一种多通道气体分配装置及制氧机气体分配系统的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机的技术领域，具体来说，涉及一种多通道气体分配装置及制氧机气体分配系统。


背景技术：

2.如图1所示，现有的制氧机气体分配系统的结构如下：包括两个阀组，每个阀组包括两个第一三通接头9、两个第二三通接头10、一个均压阀6、一个反吹球阀、两个产气阀8以及配套的管路，四个第一三通接头9的进口各连接一根进气管，每个阀组中的两个第一三通接头9的均压口通过设置有均压阀6的管路相互连接，每个阀组中的两个第一三通接头9的出口各通过连接管路连接一个第二三通接头10的进口，每个阀组中的两个第二三通接头10的反吹口通过设置有反吹球阀的管路相互连接，四个第二三通接头10的出口各通过设置有产气阀8的管路连接同一根产气管。
3.现有的阀组结构复杂，管路、三通接头、阀门等材料用量大，生产组装费时费力，成本高，性能不稳定。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种多通道气体分配装置及制氧机气体分配系统，结构简单，易加工，可简化阀组的结构，减少了管路、阀门等材料的用量。
6.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种多通道气体分配装置，包括分配块，所述分配块上分别开设有两个进气口、两个均压口、一个反吹口和一个产气口，所述进气口、所述均压口、所述反吹口以及所述产气口均通过开设在所述分配块内的连通通道相互连通。
8.进一步地，所述分配块采用铝块制成。
9.进一步地，所述进气口、所述均压口、所述反吹口以及所述产气口的内壁均开设有内螺纹。
10.本实用新型还提供了一种制氧机气体分配系统，包括两个分配块，每个所述分配块上分别开设有两个进气口、两个均压口、一个反吹口和一个产气口，位于同一所述分配块上的所述进气口、所述均压口、所述反吹口以及所述产气口均通过开设在所述分配块内的连通通道相互连通，每个所述进气口各连接有一根进气管，每两个不位于同一所述分配块上的所述均压口通过设置有均压阀的管路相互连接，两个所述反吹口通过设置有反吹球阀的管路相互连接，两个所述产气口各通过设置有产气阀的管路连接同一根产气管。
11.进一步地，所述分配块采用铝块制成。
12.进一步地，所述进气口、所述均压口、所述反吹口以及所述产气口的内壁均开设有内螺纹。
13.本实用新型的有益效果：采用多通道气体分配装置来替代三通接头和部分管路，可有效简化阀组的结构，进而实现简化制氧机气体分配系统结构的目的，有效节省空间；可减少管路、阀门等材料的用量，节省人工、材料成本；性能更加稳定可靠。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是现有的制氧机气体分配系统的示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例所述的多通道气体分配装置的正视图；
17.图3是根据图2所示的多通道气体分配装置的a
‑
a剖视图；
18.图4是根据图2所示的多通道气体分配装置的b
‑
b剖视图；
19.图5是根据本实用新型实施例所述的制氧机气体分配系统的示意图。
20.图中：
21.1、分配块；2、进气口；3、均压口；4、反吹口；5、产气口；6、均压阀；7、反吹球阀；8、产气阀；9、第一三通接头；10、第二三通接头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图2
‑
5所示，根据本实用新型实施例所述的一种多通道气体分配装置，包括分配块1，所述分配块1上分别开设有两个进气口2、两个均压口3、一个反吹口4和一个产气口5，所述进气口2、所述均压口3、所述反吹口4以及所述产气口5均通过开设在所述分配块1内的连通通道相互连通。
24.在本实用新型的一个具体实施例中，所述分配块1采用铝块制成。
25.在本实用新型的一个具体实施例中，所述进气口2、所述均压口3、所述反吹口4以及所述产气口5的内壁均开设有内螺纹。
26.本实用新型还提供了一种制氧机气体分配系统，包括两个分配块1，每个所述分配块1上分别开设有两个进气口2、两个均压口3、一个反吹口4和一个产气口5，位于同一所述分配块1上的所述进气口2、所述均压口3、所述反吹口4以及所述产气口5均通过开设在所述分配块1内的连通通道相互连通，每个所述进气口2各连接有一根进气管，每两个不位于同一所述分配块1上的所述均压口3通过设置有均压阀6的管路相互连接，两个所述反吹口4通过设置有反吹球阀7的管路相互连接，两个所述产气口5各通过设置有产气阀8的管路连接同一根产气管。
27.在本实用新型的一个具体实施例中，所述分配块1采用铝块制成。
28.在本实用新型的一个具体实施例中，所述进气口2、所述均压口3、所述反吹口4以
及所述产气口5的内壁均开设有内螺纹。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
30.本实用新型所述的多通道气体分配装置包括分配块1，分配块1上开设有六个螺纹孔，分别为两个进气口2、两个均压口3、一个反吹口4和一个产气口5，分配块1内开设有连通通道，六个螺纹孔通过连通通道相互连通。
31.分配块1采用实心铝块机加工而成。
32.本实用新型通过采用多通道气体分配装置来替代传统阀组中的第一三通接头9、第二三通接头10和部分管路，可有效简化阀组的结构。
33.本实用新型所述制氧机气体分配系统包括两个分配块1、四根进气管、一根产气管、两个均压阀6、一个反吹球阀7、两个产气阀8，其相较于传统的制氧机气体分配系统可在实现功能的同时减少三个阀门（即两个产气阀8和一个反吹球阀7）。具体的连接方式为：每个进气口2各连接有一根进气管，每两个不位于同一分配块1上的均压口3通过设置有均压阀6的管路相互连接，两个反吹口4通过设置有反吹球阀7的管路相互连接，两个产气口5各通过设置有产气阀8的管路连接同一根产气管。
34.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，采用多通道气体分配装置来替代三通接头和部分管路，可有效简化阀组的结构，进而实现简化制氧机气体分配系统结构的目的，有效节省空间；可减少管路、阀门等材料的用量，节省人工、材料成本；性能更加稳定可靠。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。