一种电加热LPG气化炉的制作方法

一种电加热lpg气化炉
技术领域
1.本实用新型涉及一种电加热lpg气化炉，属于液化石油气气化技术领域。


背景技术：

2.液化石油气是我国城市燃气的主要气源，大部分液化石油气需要以液态形式经气化器加热强制气化成气态后，由供气管网供给燃气用户，传统的液化石油气气化器主要以电加热热水，热水(50℃左右)通过间壁式换热方式，使液态液化石油气气化成气态，这种气化方式的电能消耗大约为127kwh/t液化石油气，能耗大，不符合我国当前的节能要求，目前已有的液化石油气气化装置在使用时不易调节，易造成操作失误，在下降热交换时热量流失的较多，热损失大造成浪费，导致热交换效率低，气化效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电加热lpg气化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电加热lpg气化炉，包括外炉体，所述外炉体内腔固定设置有内炉体，所述内炉体内腔顶部固定安装有电加热棒，所述内炉体内腔设置有导气管，所述导气管螺旋围绕在电加热棒外侧，所述导气管顶部右侧设置有进气管，所述导气管底部左侧设置有出气管，所述导气管外侧均匀设置有第一翅片，所述导气管内腔均匀设置有第二翅片，所述内炉体顶部密封连接有密封盖，所述内炉体顶部左侧设置有进水管，所述进水管下方设置溢流口，所述外炉体、内炉体底部均开设有出水管，所述内炉体内腔底部设置有温度感应器。
6.进一步的，所述外炉体、内炉体内均设置有保温层。
7.进一步的，外炉体底部固定设置有支撑架，所述支撑架底部固定设置有摩擦垫。
8.进一步的，所述第二翅片交错设置，且所述第一翅片的位置与第二翅片的位置相对应。
9.进一步的，所述进气管、出气管上均设置有气压表、防爆电磁阀，所述进水管、出水管上均设置有控制阀门，所述进水管内设置有过滤网。
10.进一步的，所述溢流口的高度大于导气管顶部的高度。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种电加热lpg气化炉，在使用时，通过进水管向内炉体内注入介质水，通过电加热棒对介质水进行加热，有温度感应器实时检测水的温度，将气化炉与石油气输送管道连接，则液化石油气进入内炉体内的导气管内，加热气化液化石油气，由于设置了第一翅片、第二翅片，可以更好的将水中的热量传递至导气管内，增加换热效率，提高液化石油气气化的效果，当内炉体内的水过多时会通过溢流口进入外炉体内，可以对内炉体起到保温作用，避免热量的流失，也避免水的浪费。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1是本实用新型一种电加热lpg气化炉的剖视图；
14.图2是本实用新型一种电加热lpg气化炉的导气管结构示意图；
15.图3是本实用新型一种电加热lpg气化炉的俯视截面图；
16.图中标号：1、外炉体；2、内炉体；3、电加热棒；4、导气管；5、进气管；6、出气管；7、第一翅片；8、第二翅片；9、密封盖；10、进水管；11、溢流口；12、出水管；13、温度感应器；14、支撑架；15、气压表；16、防爆电磁阀；17、控制阀门。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种电加热lpg气化炉，包括外炉体1，所述外炉体1内腔固定设置有内炉体2，所述内炉体2内腔顶部固定安装有电加热棒3，可以对介质水进行加热，所述内炉体2内腔设置有导气管4，所述导气管4螺旋围绕在电加热棒3外侧，所述导气管4顶部右侧设置有进气管5，所述导气管4底部左侧设置有出气管6，将气化炉与石油气输送管道连接，则液化石油气进入内炉体内的导气管4内，加热气化液化石油气，所述导气管4外侧均匀设置有第一翅片7，所述导气管4内腔均匀设置有第二翅片8，第一翅片7增加与水的接触面积，第二翅片8增加与液体石油气的接触面积，可以更好的将水中的热量传递至导气管内，增加换热效率，所述内炉体2顶部密封连接有密封盖9，所述内炉体2顶部左侧设置有进水管10，所述进水管10下方设置溢流口11，当内炉体2内的水过多时会通过溢流口11进入外炉体1内，可以对内炉体2起到保温作用，避免热量的流失，也避免水的浪费，所述外炉体1、内炉体2底部均开设有出水管12，所述内炉体2内腔底部设置有温度感应器13，可以实时检测介质水的温度。
20.更具体而言，所述外炉体1、内炉体2均设置有保温层，避免介质水中热量的流失，外炉体1底部固定设置有支撑架14，所述支撑架14底部固定设置有摩擦垫，对气化炉进行支撑，通过避免其在使用时滑动，所述第二翅片8交错设置，且所述第一翅片7的位置与第二翅片8的位置相对应，第一翅片7增加与水的接触面积，第二翅片8增加与液体石油气的接触面积，可以更好的将水中的热量传递至导气管内，增加换热效率，所述进气管5、出气管6上均设置有气压表15、防爆电磁阀16，所述进水管10、出水管12上均设置有控制阀门17，所述进水管10内设置有过滤网，便于查看、调节导气管内的气压，避免出现误差影响气化效果，所述溢流口11的高度大于导气管4顶部的高度，保证导气管4可以完全沉浸在加热后的介质水里。
21.本实用新型工作原理：在使用时，通过进水管10向内炉体2内注入介质水，通过电加热棒3对介质水进行加热，有温度感应器13实时检测水的温度，将气化炉与石油气输送管道连接，则液化石油气进入内炉体2内的导气管4内，通过了第一翅片7、第二翅片8将水中的热量传递至导气管4内，加热气化液化石油气，增加换热效率，提高液化石油气气化的效果，当内炉体2内的水过多时会通过溢流口11进入外炉体1内，可以对内炉体2起到保温作用，避
免热量的流失，也避免水的浪费。
22.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电加热lpg气化炉，包括外炉体(1)，其特征在于：所述外炉体(1)内腔固定设置有内炉体(2)，所述内炉体(2)内腔顶部固定安装有电加热棒(3)，所述内炉体(2)内腔设置有导气管(4)，所述导气管(4)螺旋围绕在电加热棒(3)外侧，所述导气管(4)顶部右侧设置有进气管(5)，所述导气管(4)底部左侧设置有出气管(6)，所述导气管(4)外侧均匀设置有第一翅片(7)，所述导气管(4)内腔均匀设置有第二翅片(8)，所述内炉体(2)顶部密封连接有密封盖(9)，所述内炉体(2)顶部左侧设置有进水管(10)，所述进水管(10)下方设置溢流口(11)，所述外炉体(1)、内炉体(2)底部均开设有出水管(12)，所述内炉体(2)内腔底部设置有温度感应器(13)。2.根据权利要求1所述的一种电加热lpg气化炉，其特征在于：所述外炉体(1)、内炉体(2)均设置有保温层。3.根据权利要求1所述的一种电加热lpg气化炉，其特征在于：外炉体(1)底部固定设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)底部固定设置有摩擦垫。4.根据权利要求1所述的一种电加热lpg气化炉，其特征在于：所述第二翅片(8)交错设置，且所述第一翅片(7)的位置与第二翅片(8)的位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种电加热lpg气化炉，其特征在于：所述进气管(5)、出气管(6)上均设置有气压表(15)、防爆电磁阀(16)，所述进水管(10)、出水管(12)上均设置有控制阀门(17)，所述进水管(10)内设置有过滤网。6.根据权利要求1所述的一种电加热lpg气化炉，其特征在于：所述溢流口(11)的高度大于导气管(4)顶部的高度。

技术总结
本实用新型涉及一种电加热LPG气化炉，包括外炉体，所述外炉体内腔固定设置有内炉体，所述内炉体内腔顶部固定安装有电加热棒，所述内炉体内腔设置有导气管，所述导气管螺旋围绕在电加热棒外侧，所述导气管顶部右侧设置有进气管，所述导气管底部左侧设置有出气管，所述导气管外侧均匀设置有第一翅片，所述导气管内腔均匀设置有第二翅片，所述内炉体顶部密封连接有密封盖，所述内炉体顶部左侧设置有进水管，所述进水管下方设置溢流口，所述外炉体、内炉体底部均开设有出水管，所述内炉体内腔底部设置有温度感应器，可以更好的将介质水中的热量传递至导气管内，增加换热效率，提高液化石油气气化的效果，同时也避免气化炉内热量的流失。失。失。


技术研发人员：张平 丁卫东 周进军
受保护的技术使用者：无锡舍勒能源科技有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021/11/5