一种多排禽蛋清洗风干设备的制作方法

1.本实用新型属于禽蛋清洗设备技术领域，尤其涉及一种多排禽蛋清洗风干设备。


背景技术：

2.在我国是禽蛋消费大国，近年来禽蛋年产量均在3000万吨以上，居民对禽蛋的消费方式主要以壳蛋消费为主。随着居民生活条件的改善，对食品的需求也从解决温饱问题逐步转向更高的安全食用需求。食品的安全问题已经迫使我们对食品的生产过程把好安全关卡。禽蛋由母体产出后，会经过收集、包装等环节，在这系列过程中，蛋壳表面已或多或少受到饲养环境中排泄物、泥渍、粉尘、细菌等影响，从而携带影响人类身体健康的有害物质，因此对鸡蛋蛋壳进行清洗、杀菌、消毒是必要的；洗蛋机是饲养场用于禽蛋清洗的设备，目前市面上常见的传统洗蛋机设备属于大型设备，结构比较复杂，同时售价较高，对于小规模的养殖场、蛋品加工商或家庭养殖用户就非常不适用。而且传统的洗蛋机在使用过程中破损率较高，难以控制。传统的洗蛋机结构上设有螺旋送蛋槽，在螺旋送蛋槽内设置有螺旋刷，通过螺旋送蛋槽既实现禽蛋的运输，又同时对禽蛋进行清洗，即螺旋送蛋槽在清洗蛋的同时把蛋传递出去，而洗蛋机的技术难点是在于把禽蛋清洗干净的同时减少其破损率，受结构影响传统洗蛋机的螺旋送蛋槽在送蛋、清洗蛋的过程中容易损坏蛋类，一是破碎的蛋会污染清洗环境，造成后续的禽蛋也难以洗净；二是破损的蛋会影响蛋的保存质量，使得出厂蛋类的质量普遍不高。同时传统的洗蛋机占地面积大，结构比较复杂，大大增加了机子的成本和耗电量，这也是小型养殖场或个体户难以接受的。
3.因此，能否设计一种新的用于清洗禽蛋的设备以克服上述缺陷，是本领域技术人员有待解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种生产高效，清洗干净，蛋品破损率低的多排禽蛋清洗风干设备。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种多排禽蛋清洗风干设备，包括依次设置在机架上的上蛋水箱、驱动调整装置、冲洗装置、清洗装置、烘干装置及皮带输送装置，所述驱动调整装置设置于所述上蛋水箱底部，其另一端与所述皮带输送装置相连，所述驱动调整装置依次贯穿所述冲洗装置、所述清洗装置及所述烘干装置，所述冲洗装置、所述清洗装置均与水泵电性连接并从所述上蛋水箱中抽取用水形成循环用水。
7.优选的，所述清洗装置和烘干装置之间还依次设置有前风干装置和光检装置。
8.优选的，所述光检装置和所述烘干装置之间还设置有后风干装置。
9.优选的，所述烘干装置与后风干装置之间还依次设置有中风干装置。
10.优选的，所述上蛋水箱的内部除驱动调整装置上蛋方向以外的其余方向均安装有导向板。
11.优选的，所述冲洗装置设置有至少一组以上的第一喷管，所述喷管与所述水泵电性连接，所述第一喷管上设有至少两个以上的喷孔朝向所述驱动调整装置。
12.优选的，所述清洗装置包括旋转毛刷、第二喷管和电机，至少一组以上所述旋转毛刷与所述第二喷管间隔分布，所述电机设置于清洗装置尾端，所述第二喷管与所述水泵电性连接，所述第二喷管上设有至少两个以上的喷孔朝向所述驱动调整装置。
13.优选的，所述光检装置由遮光罩及布满led光源的透明密封光照盒组成，所述光照盒设置与所述驱动调整装置下方，所述遮光罩设置驱动调整装置的上方。
14.优选的，所述烘干装置由离心风机、空气加热箱及喷气组件，所述离心风机与空气加热箱电性连接设置于所述驱动调整装置的下方，所述喷气组件设置于驱动调整装置的上方与所述离心风机电性连接。
15.优选的，所述驱动调整装置包括第一段驱动调整段和第二段驱动调整段，所述第一段驱动调整段通过过渡装置与所述第二段驱动调整段相连，所述过渡装置设置在所述光检装置之后。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
17.本设备从禽蛋的上蛋、清洗、烘干到出蛋形成一条全自动流水线，中间过渡全部由设备自动完成，节省人工；采用大水箱，覆盖所有清洗装置，且中间无过渡装置，极大降低了破损率，还可同时对多排禽蛋进行处理，生产效率高。
附图说明
18.图1为本实用新型的多排禽蛋清洗风干设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型的多排禽蛋清洗风干设备主视图；
20.图3为本实用新型的多排禽蛋清洗风干设备的清洗段结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
22.实用新型的一个实施例如图1、图2、图3所示，一种多排禽蛋清洗风干设备，包括依次设置在机架100上的上蛋水箱1、驱动调整装置2、冲洗装置3、清洗装置4、烘干装置10及皮带输送装置11，驱动调整装置2设置于上蛋水箱1底部，爬坡出水平面后，调整为水平移动，驱动调整装置2 以螺栓紧固方式与水箱1、机架100连接，贯穿冲洗装置3、清洗装置4及烘干装置10，尾端与皮带输送装置11相连，冲洗装置3和清洗装置4共用一个水泵30从上蛋水箱1中抽取用水形成循环用水。
23.具体的，驱动调整装置2通过螺栓紧固方式固定于上蛋水箱1内部中间，并且上蛋水箱1内部除驱动调整装置2上蛋方向以外的其余方向均安装导向板101，人工将禽蛋倒入装满水的上蛋水箱1内，禽蛋入水后自由下沉或沿导向板下沉，最终落入位驱动调整装置2；冲洗装置3安装于驱动调整装置2第一段爬坡段出水面后上端，由若干组第一喷管301组成，第一喷管301下端设有若干孔朝向驱动调整装置2，在禽蛋经过时对其进行液体喷射，初步除去表面裹泥及杂物，同时喷射液体由水泵30于上蛋水箱1中抽至冲洗装置3，形成循环用水，清洗装置4安装于冲洗装置3后端，驱动调整装置2经过冲洗装置3后水平运行贯穿清洗装置4，清洗装置4由若干组旋转毛刷401、第二喷管402、电机403组成，均位于驱动调整装置
2上方，旋转毛刷401、第二喷管402间隔分布，电机403位于清洗装置2的尾端与旋转毛刷401电性连接带动旋转毛刷401旋转，旋转毛刷401的旋转方向与驱动调整装置2输送方向一致，且禽蛋在清洗过程中自行旋转，同时第二喷管402会对禽蛋持续液体喷射，第二喷管402、第一喷管301都与水泵30电性连接，以此达到清洗干净目的。清洗干净后的禽蛋由驱动调整装置2输送至烘干装置10进行烘干后，禽蛋进入皮带输送装置11后，由人工进行收蛋装箱。
24.具体的，清洗装置4和烘干装置10之间还依次设置有前风干装置5和光检装置6，前风干装置5位于清洗装置后端，采用扣接的方式与机架100 连接，由若干组第一风刀501及第一离心风机502组成，第一离心风机502 位于驱动调整装置2的下方与第一风刀501电性连接，第一风刀501位于驱动调整装置2中禽蛋正上方，对禽蛋表面的水进行清除，以便光检，光检装置6位于前风干装置5后端，由遮光罩601及布满led光源的透明密封关照盒602组成，禽蛋按一定姿态通过光源正上方，在光照下由人工或机械装置挑选出黑黄、裂纹、麻壳等次品蛋。
25.更具体的，光检装置6和烘干装置10之间还设置有后风干装置9，后风干装置9位于中风干装置8后端，由若干组旋转毛刷及轴流风机901组成，毛刷以驱动调整装置2为基准分为上侧毛刷902与下侧毛刷903，上侧毛刷902用于去除禽蛋表面剩余水渍，下侧毛刷903用于去除驱动调整装置2橡胶辊表面水渍，轴流风机902位于上侧毛刷上端，增加空气流速来保持毛刷干燥。
26.更具体的，烘干装置10与后风干装置9之间还依次设置有和中风干装置8，中风干装置8与前风干装置5结构及安装方式均一致，由若干组第二风刀801及第二离心风机802组成，安装于过渡装置7与后风干装置9之间，可进一步去除禽蛋表面的水渍。
27.具体的，驱动调整装置2分为两段由过渡装置7连接驱动调整装置2 的第一段驱动调整段201与第二段驱动调整段202，过渡装置7由固定钣金、调节板、过渡板及若干螺钉组成，可实现自由度调节，第一段驱动调整段 201与第二段驱动调整段202均由电机、链条、链轮、橡胶辊、张紧机构组成，橡胶辊随着链条运动时会产生自转，进而调整上面禽蛋的放置姿态，第一段驱动调整段201起于上蛋水箱1底部，爬坡出水平面后，调整为水平移动，均以螺栓紧固方式与上蛋水箱1、机架100连接，贯穿冲洗装置3，清洗装置4，前风干装置5，光检装置6，第二段驱动调整段202起于中风干装置8前端，采用过渡装置7对接光检装置6，后贯穿后风干装置9，烘干装置10后到此结束。
28.具体的，烘干装置10位于后风干装置9装置后端，安装于驱动调整装置2上侧，由离心风机1001、空气加热箱1002及喷气组件1003组成，离心风机1001与空气加热箱1002电性连接设置于所述驱动调整装置2的下方，喷气组件1003设置于驱动调整装置2的上方与离心风机1001电性连接，离心风机1001将空气送入空气加热箱1002升温后，再由喷气组件1003 将热空气持续喷向禽蛋，使禽蛋表层水分迅速蒸发。
29.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。