一种电源输出磁芯的制作方法

1.本实用新型涉及电子技术领域，具体涉及一种电源输出磁芯的改进。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰
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锌铁氧体和镍
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锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰
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锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍
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锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。随着电子技术的发展，磁芯被广泛地用于变压器、电感器和其它电气设备，也是一种安装于电路板上的电器元件，是一种比较常见的部件。电源变压器是一种软磁电磁元件，功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离，在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用。电源变压器的最基本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。
3.目前的电源输出磁芯中存在的体积较大，散热性能较差，在使用时温度过高，容易影响磁芯使用寿命，并且影响其工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电源输出磁芯，它通过绝缘导热片进行热传递，将磁芯上的热量传递至散热机构上，通过散热风扇配合散热片进行双重降温，提高磁芯的使用寿命，同时提高工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它由底座1、外壳2、磁芯主体3、绝缘导热片4、散热机构5、引脚6组成，所述底座1的上方设有外壳2，外壳2内部设有磁芯主体3，外壳2的顶部安装有绝缘导热片4，绝缘导热片4的顶部设有散热机构5，所述底座1的底部设有引脚6；
6.所述散热机构5包括了散热支架501、第一通孔502、散热风扇503、散热片504，所述散热支架501的内部中间设有第一通孔502，第一通孔502内安装有散热风扇503，所述散热支架501的两侧设有若干个散热片504。
7.所述绝缘导热片4的内部设有若干个第二通孔401。第二通孔401方便空气流通进行降温。
8.所述绝缘导热片4上设有若干个螺孔402。螺孔402便于将绝缘导热片4固定在外壳2的顶部。
9.所述绝缘导热片4上设有橡胶减震垫圈403。橡胶减震垫圈403用于减小散热风扇503带来的震动。
10.所述散热片504的外侧设有耳座505。耳座505用于方便将散热机构5连接固定。
11.本实用新型的工作原理：通过底座1的上方设有外壳2，外壳2内部设有磁芯主体3，
外壳2的顶部安装有绝缘导热片4，绝缘导热片4的顶部设有散热机构5，所述底座1的底部设有引脚6；所述散热机构5包括了散热支架501、第一通孔502、散热风扇503、散热片504，所述散热支架501的内部中间设有第一通孔502，第一通孔502内安装有散热风扇503，所述散热支架501的两侧设有若干个散热片504，通过外壳2保护磁芯主体3，同时起到隔绝外部设备，避免引起线圈交叉感应，同时利用引脚6来连接其他设备，通过绝缘导热片4进行热传递，将磁芯主体3的热量向外传递，并利用第二通孔401进行通风散热，通过橡胶减震垫圈403对散热风扇503产生的震动进行减缓，避免影响磁芯主体3运行，同时通过散热风扇503进行吹风散热，加速空气流动，同时利用散热片504对绝缘导热片4传递出来的热量进行散热，实现了双重散热效果，提高磁芯的使用寿命，同时提高工作效率。
12.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过绝缘导热片进行热传递，将磁芯上的热量传递至散热机构上，通过散热风扇配合散热片进行双重降温，提高磁芯的使用寿命，同时提高工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型中绝缘导热片4的结构示意图。
16.图3是本实用新型中散热机构5的结构示意图。
17.附图标记说明：底座1、外壳2、磁芯主体3、绝缘导热片4、第二通孔401、螺孔402、橡胶减震垫圈403、散热机构5、散热支架501、第一通孔502、散热风扇503、散热片504、耳座505、引脚6。
具体实施方式
18.参看图1
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图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由底座1、外壳2、磁芯主体3、绝缘导热片4、散热机构5、引脚6组成，所述底座1的上方设有外壳2，外壳2用于起到保护磁芯主体3的作用，外壳2内部设有磁芯主体3，外壳2的顶部安装有绝缘导热片4，绝缘导热片4用于将散热机构5与磁芯主体3进行隔离，同时起到导热作用，绝缘导热片4的顶部设有散热机构5，散热机构5用于对磁芯主体3进行主动散热，所述底座1的底部设有引脚6，引脚6用于连接其他设备；
19.所述散热机构5包括了散热支架501、第一通孔502、散热风扇503、散热片504，所述散热支架501的内部中间设有第一通孔502，第一通孔502内安装有散热风扇503，所述散热支架501的两侧设有若干个散热片504。
20.所述绝缘导热片4的内部设有若干个第二通孔401。第二通孔401方便空气流通进行降温。
21.所述绝缘导热片4上设有若干个螺孔402。螺孔402便于将绝缘导热片4固定在外壳2的顶部。
22.所述绝缘导热片4上设有橡胶减震垫圈403。橡胶减震垫圈403用于减小散热风扇503带来的震动。
23.所述散热片504的外侧设有耳座505。耳座505用于方便将散热机构5连接固定。
24.本实用新型的工作原理：通过底座1的上方设有外壳2，外壳2内部设有磁芯主体3，外壳2的顶部安装有绝缘导热片4，绝缘导热片4的顶部设有散热机构5，所述底座1的底部设有引脚6；所述散热机构5包括了散热支架501、第一通孔502、散热风扇503、散热片504，所述散热支架501的内部中间设有第一通孔502，第一通孔502内安装有散热风扇503，所述散热支架501的两侧设有若干个散热片504，通过外壳2保护磁芯主体3，同时起到隔绝外部设备，避免引起线圈交叉感应，同时利用引脚6来连接其他设备，通过绝缘导热片4进行热传递，将磁芯主体3的热量向外传递，并利用第二通孔401进行通风散热，通过橡胶减震垫圈403对散热风扇503产生的震动进行减缓，避免影响磁芯主体3运行，同时通过散热风扇503进行吹风散热，加速空气流动，同时利用散热片504对绝缘导热片4传递出来的热量进行散热，实现了双重散热效果，提高磁芯的使用寿命，同时提高工作效率。
25.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过绝缘导热片进行热传递，将磁芯上的热量传递至散热机构上，通过散热风扇配合散热片进行双重降温，提高磁芯的使用寿命，同时提高工作效率。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。