一种直角定型机台的制作方法

1.本实用新型属于空调系统生产技术领域，更具体而言，涉及一种成直角定型机台。


背景技术：

2.现有空调系统的送风口或回风口一般都设有空气分布器，其中，百叶风口也是非常常见的一种空气分布器。传统百叶风口的外框常为4条边框围成的矩形，相邻两条边框的端部相互粘合形成一个直角，该直角的连接缝进行粘胶时，需保持直角状态，如果不为直角状态就粘胶，最终出来的百叶风口的外框便不是矩形，无法适配空调系统的送风口或回风口，产品则为不合格。
3.所以本技术要解决的技术问题是：如何对直角进行定型，方便人工粘胶。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种直角定型机台，旨在对直角定型，方便人工粘胶。
5.根据本实用新型的第一方面，提供了一种直角定型机台，包括机架，所述机架上设有一转盘，所述转盘上设有第一定型杆、与第一定型杆垂直布置的第二定型杆，两个待粘合边框分别贴合在第一定型杆、第二定型杆的侧边形成直角，还包括一固定模块，所述固定模块将贴合在第一定型杆、第二定型杆上的待粘合边框压紧在转盘上。
6.本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一定型杆与第二定型杆相交。
7.本实用新型的一个特定的实施例中，还包括控制器和脚踏开关，所述脚踏开关、固定模块分别电连接至控制器。
8.本实用新型的一个特定的实施例中，所述固定模块包括至少两个压紧气缸，所述压紧气缸的输出端设有一压紧块，所述压紧块压紧待粘合边框，所述压紧气缸通过管道外接气源，所述管道上设有电磁阀，所述电磁阀电连接至控制器。
9.本实用新型的一个特定的实施例中，所述机架包括固定架、设置在固定架上可上下移动的移动架，所述转盘设置在移动架上。
10.本实用新型的一个特定的实施例中，所述固定架上设有若干个支撑条，所述移动架上设有与支撑条一一对应的连接条，所述支撑条上设有第一安装孔，所述连接条沿长度方向设有多个第二安装孔，使用螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔将移动架锁紧在固定架上。
11.本实用新型的一个特定的实施例中，所述移动架上设有安装面板，所述安装面板上设有圆孔，所述转盘在圆孔内转动，所述转盘朝上的一面设有至少两个第一挂件，所述第一挂件伸出转盘边缘，使转盘挂靠在安装面板上。
12.本实用新型的一个特定的实施例中，所述转盘朝下的一面设有与第一挂件一一对应的第二挂件，所述第一挂件和第二挂件形成一u形槽，所述u形槽卡在所述圆孔的边缘上。
13.本实用新型的一个特定的实施例中，所述转盘上设有对应两个待粘合边框的连接
处的通槽。
14.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
15.该直角定型机台通过设置第一定型杆和第二定型杆来将两个待粘合边框组成直角，再通过固定模块固定住，保持直角状态，便于人工粘胶；
16.同时，该第一定型杆和第二定型杆位于转盘上，可以转动转盘来调整第一定型杆和第二定型杆所组成的直角的朝向，方便对百叶风口的其他边角进行粘胶。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
18.图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；
19.图2是本实用新型第一实施例的俯视图；
20.图3是本实用新型第一实施例的结构剖视图；
21.图4是本实用新型第一实施例的控制线框图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
27.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
28.参照图1至图4所示，本实用新型一个实施例中，一种直角定型机台，包括机架1，所述机架1上设有一转盘2，所述转盘2上设有第一定型杆3、与第一定型杆3垂直布置的第二定型杆4，两个待粘合边框分别贴合在第一定型杆3、第二定型杆4的侧边形成直角，还包括一
固定模块5，所述固定模块5将贴合在第一定型杆3、第二定型杆4上的待粘合边框压紧在转盘2上。
29.该直角定型机台通过设置第一定型杆3和第二定型杆4来将两个待粘合边框组成直角，再通过固定模块5固定住，保持直角状态，便于人工粘胶；同时，该第一定型杆3和第二定型杆4位于转盘2上，可以转动转盘2来调整第一定型杆3和第二定型杆4所组成的直角的朝向，方便对百叶风口的其他边角进行粘胶。
30.优选地，所述第一定型杆3与第二定型杆4相交，形成一个直角，可以更好的定位，方便两个待粘合边框组成直角。
31.本实用新型一个实施例中，还包括控制器6和脚踏开关7，所述脚踏开关7、固定模块5分别电连接至控制器6；工人将两个待粘合边框分别贴合到第一定型杆3、第二定型杆4的侧边形成直角，用手按住，然后脚踩一下脚踏开关7，脚踏开关7给信号控制器6，控制器6控制固定模块5将贴合在第一定型杆3、第二定型杆4上的待粘合边框压紧在转盘2上，然后工人可以进行涂胶将边框粘合，粘合完毕后，再踩一下脚踏开关7，控制器6控制固定模块5松开。在具体的实施方式中，所述脚踏开关7可以根据实际生产替换成按钮开关或拨动开关等。
32.具体来说，所述固定模块5包括至少两个压紧气缸51，所述压紧气缸51的输出端设有一压紧块52，所述压紧块52压紧待粘合边框，所述压紧气缸51通过管道外接气源，所述管道上设有电磁阀53，所述电磁阀53电连接至控制器6，控制器6给信号电磁阀53，电磁阀53根据信号控制管道的开闭，进而操控压紧气缸51；在本实施例中，所述压紧气缸51为旋转下压气缸。
33.优选地，所述机架1包括固定架11、设置在固定架11上可上下移动的移动架12，所述转盘2设置在移动架12上，所述移动架12上下移动调整来调整操作位置的高度，方便工人进行作业。
34.具体来说，所述固定架11上设有若干个支撑条111，所述移动架12上设有与支撑条111一一对应的连接条121，所述支撑条111上设有第一安装孔112，所述连接条121沿长度方向设有多个第二安装孔122，使用螺栓穿过第一安装孔112和第二安装孔122将移动架12锁紧在固定架11上，通过与不同的第二安装孔122连接，可以调整移动架12的高度。
35.本实用新型一个实施例中，所述移动架12上设有安装面板13，所述安装面板13上设有圆孔，所述转盘2在圆孔内转动，所述转盘2朝上的一面设有至少两个第一挂件21，所述第一挂件21伸出转盘2边缘，使转盘2挂靠在安装面板13上，不会往下掉落，工人可以根据实际生产需求对转盘2进行转动。
36.优选地，所述转盘2朝下的一面设有与第一挂件21一一对应的第二挂件22，所述第一挂件21和第二挂件22形成一u形槽，所述u形槽卡在所述圆孔的边缘上，转盘2更为稳当的卡在安装面板13上，不易掉落。
37.优选地，所述转盘2上设有对应两个待粘合边框的连接处的通槽23；在对连接处涂胶水时，胶水会沿连接处的缝隙向下渗透，如果渗透至转盘2上，很有可能会将待粘合边框粘住，所以设置通槽23让渗透出来的胶水直接排掉，不让其渗透至转盘2上。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、
替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。