一种废玻璃回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置领域，具体为一种废玻璃回收装置。


背景技术：

2.玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等，因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝，固体废物的收集是一个相当复杂的问题，固体废物按收集方式可分为两类，一类是可以在废品回收点回收的废品，另一类，如工厂的废渣、粉尘、日常生活产生的垃圾等，这里我们讲的是一种废玻璃回收装置。
3.在进行各种市场调查分析的基础上了解到，市场上现有的废玻璃回收装置存在结构复杂，不能有效的分类，结构复杂，生产成本较高，不利于大规模推广，限制了企业采购，没有安装废玻璃加工处理装置，造成了严重的浪费，没有安装滚轮，导致设备移动不方便，没有安装控制面板，大大的增加了工人操作的难度，影响了回收装置的效率和操作成本，为此，我们提出了一种废玻璃回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废玻璃回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废玻璃回收装置，包括设备本体和底板，所述设备本体的上侧壁固定连接有隔板，所述设备本体的左侧壁和隔板的左侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁固定连接有夹具，所述设备本体的内侧壁的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的下侧壁固定连接有电机支撑杆，所述电机支撑杆的上侧壁固定连接有电机，所述电机的外侧壁活动连接有电机转轴，所述电机转轴的外侧壁固定连接有轴套，所述电机转轴的下侧壁固定连接有粉碎装置，所述夹板的上侧壁活动连接有第一过滤网，所述电机箱的下侧壁固定连接有第二过滤网。
6.优选的，所述设备本体的上侧壁的左侧固定设置有第一玻璃间，所述设备本体的上侧壁的右侧固定设置有第二玻璃间。
7.优选的，所述设备本体的左侧壁固定设置有第二出料管，所述设备本体的右侧壁固定设置有第一出料管。
8.优选的，所述设备本体的上侧壁固定设置有电机散热仓，所述设备本体的上侧壁固定连接有进料筒，所述进料筒的前侧壁固定连接有进料阀。
9.优选的，所述底板的下侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上侧壁的左侧固定设置有滚轮，所述支撑杆的上侧壁的右侧固定连接有固定脚。
10.优选的，所述设备本体的前侧壁固定设置有检修仓，所述检修仓的外侧壁固定连接有铰链，所述检修仓通过铰链与检修仓门活动连接，所述设备本体的前侧壁固定连接有控制面板。
11.优选的，所述夹具的上侧壁活动设置有卡扣，所述卡扣的下侧壁固定连接有弹簧，所述夹具的外侧壁固定连接有夹板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过设置第一过滤网和第二过滤网，可以使碎玻璃按照不同粒径进行分类，有利于废料的回收利用，变废为宝，设置粉碎装置，可以将粒径较大的废玻璃进行粉碎，以便于回收利用，通过设置检修仓，有利于及时更换第一过滤网，便于维修，减少了维修成本，通过设置滚轮，可以根据需要移动回收装置，通过设置控制面板，大大的方便了工人操作，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种废玻璃回收装置的内部结构图；
14.图2为本实用新型一种废玻璃回收装置的外观图；
15.图3为本实用新型一种废玻璃回收装置的图1中a处的局部放大图；
16.图4为本实用新型一种废玻璃回收装置的俯视图。
17.图中：1、设备本体；2、底板；3、隔板；4、夹具；5、连接杆；6、电机箱；7、电机；8、电机支撑杆；9、电机散热仓；10、电机转轴；11、轴套；12、粉碎装置；13、第一玻璃间；14、第二玻璃间；15、第一出料管；16、第二出料管；17、进料筒；18、进料阀；19、支撑杆；20、滚轮；21、固定脚；22、检修仓；23、检修仓门；24、控制面板；25、弹簧；26、卡扣；27、夹板；28、铰链；29、第一过滤网；30、第二过滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种废玻璃回收装置，包括设备本体1和底板2，设备本体1的上侧壁固定连接有隔板3，设备本体1的左侧壁和隔板3的左侧壁固定连接有连接杆5，连接杆的外侧壁固定连接有夹具4，设备本体1的内侧壁的顶部固定连接有电机箱6，电机箱的下侧壁固定连接有电机支撑杆8，电机支撑杆8的上侧壁固定连接有电机7，电机7的外侧壁活动连接有电机转轴10，电机转轴10的外侧壁固定连接有轴套11，电机转轴10的下侧壁固定连接有粉碎装置12，夹板27的上侧壁活动连接有第一过滤网29，电机箱6的下侧壁固定连接有第二过滤网30，第一过滤网29和第二过滤网30有利于玻璃的分类回收。
20.设备本体1的上侧壁的左侧固定设置有第一玻璃间13，设备本体1的上侧壁的右侧固定设置有第二玻璃间14，第一玻璃间13和第二玻璃间14有利于玻璃的分类存放；
21.设备本体1的左侧壁固定设置有第二出料管16，设备本体1的右侧壁固定设置有第一出料管15，通过第一出料管15和第二出料管16可以将碎玻璃运出设备外；
22.设备本体1的上侧壁固定设置有电机散热仓9，设备本体1的上侧壁固定连接有进料筒17，进料筒17的前侧壁固定连接有进料阀18，从进料筒17投入废玻璃；
23.底板2的下侧壁固定连接有支撑杆19，支撑杆19的上侧壁的左侧固定设置有滚轮20，支撑杆19的上侧壁的右侧固定连接有固定脚21，滚轮20便于移动设备；
24.设备本体1的前侧壁固定设置有检修仓22，检修仓22的外侧壁固定连接有铰链28，检修仓22通过铰链28与检修仓门23活动连接，设备本体1的前侧壁固定连接有控制面板24，控制面板24方便工人操作设备；
25.夹具4的上侧壁活动设置有卡扣26，卡扣26的下侧壁固定连接有弹簧25，夹具4的外侧壁固定连接有夹板27，夹具4用于更换第一过滤网29。
26.工作原理：开始使用设备前，认真检查设备，设备一切正常后，通过控制面板24上的电源开关启动设备，通过控制面板上的功能键盘设置相关参数，从进料筒17装入废玻璃，粒径小的废玻璃通过第一过滤网29进入第一玻璃间13，粒径大的废玻璃进入粉碎间，在粉碎装置12的作用下进行粉碎，粒径合格的通过第二过滤网30进入第二玻璃间14，实现了废玻璃的分类，处理，再回收，必要时可以通过检修仓22更换第一过滤网29和维修设备，设备工作过程中，密切关注控制面板24上显示的相关参数，根据情况，适时的调整相关参数，工作过程中，如果出现异常情况，应立即关闭电源，查明原因，排除故障后方可继续工作，根据设备的使用强度，定期检查，加强设备的维护与保养。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。