一种带有无砂区的新型砂布的制作方法

1.本实用新型涉及抛光、研磨、加工技术领域，尤其涉及一种带有无砂区的新型砂布。


背景技术：

2.在我们的生产生活中经常会使用到砂布，砂布作为磨具的一种，在底子(布或纸)上粘附以磨砂就称为砂布，作为底子的有纸和棉布。砂布经常使用在对表面的打磨及抛光，根据砂布上磨砂颗粒的大小及目数的不同分为多种型号能够适用在不同的需求处。但是现有的大多数砂布的整个面都是磨削面，在长时间的磨削过程中，砂布的磨砂面与被磨砂的物体面之间的间隙特别小，在使用过程中，砂布的磨砂面会堆积磨削下来的废料，废料将磨砂之间的间隙堆积，砂布上磨砂颗粒之间的间隙非常近，若堆满废料造成磨砂面的粗糙度减低，大大减少了砂布的使用寿命。并且有时在使用时有的需要将砂布裁剪成小块儿，有时并没有裁剪工具需要手撕时不能撕成我们需要的形状，造成了砂布的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中砂布在使用中使用寿命短及不易手撕成块儿的不足，提供一种带有无砂区的新型砂布。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带有无砂区的新型砂布，包括布基及附着在布基上的磨料，所述磨料厚度均匀的粘附在布基上，所述布基上阵列排布有多个正多边形状的空白区域，所述空白区域的边长为0.8
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2.5cm，两个所述空白区域的之间的中心点的距离为1.6
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5.0cm。
5.优选地，所述空白区域为等边三角形，所述等边三角形中的一条边线与砂布的一条边缘线平行，并且所述等边三角形与砂布边缘线平行的边线上设置有顶角朝向砂布边缘线的三角形缺口，相邻两个所述等边三角形的中心点的距离为1.6
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2.4cm。
6.优选地，所述空白区域为等边四边形，所述等边四边形的每条边线上在其中点处均设置有朝向砂布边缘线的三角形缺口。
7.优选地，所述空白区域为等边五边形，所述等边五边形中与砂布边缘线平行的边线上设置有顶角朝向砂布边缘线的三角形缺口。
8.优选地，所述空白区域为等边六边形，相邻两个所述等边六边形的中心点的距离为5.0cm。
9.本实用新型的有益效果在于：在砂布的磨料上设置空白区域，在使用时产生的废料受到挤压会进入到空白区域，废料进入空白区域后进行集中，减少了使用时废料在磨砂区域的堆积，增加每次抛光时的磨削时间，使用间隙，将砂布从被打磨表面拿起时磨削下来的废料就会从空白区域落下，减少废料在磨砂区域的堆积，延长砂布的使用寿命，节约了使用成本。将空白区域设置为封闭的等边三角形、等边四边形、等边五边形、等边六边形等形状，并可根据不同目数的砂布对应不同形状的空白区域，如目数为1000和1200的砂纸空白
区域可以是等边三角形，因为磨料的颗粒较细，在打磨时目数为1000或1200的砂纸属于抛光了，设置三角形空白区域，空白区域面积较小，能够最大程度的提供较细的磨砂面，三角形的空白区域能够将抛光下来的较细的废料进行收集，增强使用效果，延长砂纸的使用寿命。在等边三角形的边线上设置有顶角朝向磨砂区域的三角形缺口，在需要将砂布撕成需要的小块时，可以沿着三角形缺口与顶角处撕开，使用方便简单，撕开后形状效果好。目数为600和800的砂纸空白区域可以是等边四边形，此目数的砂纸在使用时通常是将物体表面从粗打磨面向抛光面过度，使用等边四边形的空白区域，能够更好的将稍微粗的磨砂粒进行收集，四边形的面积比三角形大，能够更好的对颗粒较大的废料进行处理，增强使用效果，提高打磨效率。在等边四边形的每个边的中点处都设置有三角形缺口，增加手撕时的切入点，更好的分割成小块儿。在目数为280到500的砂纸上设置等边五边形或等边六边形的空白区域，在将物体表面进行粗打磨时，使用较为粗糙的砂纸，产生的废料颗粒也越大，等边五边形与等边六边形有较大的空白区域，能够更好的将废料颗粒进行收集，提高打磨效果，提高工作效率，延长砂布的使用寿命。
附图说明
10.图1为本实用新型的主体结构示意图；
11.图2为本实用新型第二种结构示意图；
12.图3为本实用新型第三种结构示意图；
13.图4为本实用新型第四种结构示意图；
14.其中：1、布基；2空白区域；3、三角形缺口；4、磨料。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.如图1
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4所示：一种带有无砂区的新型砂布，包括布基1及附着在布基1上的磨料4，磨料4均匀的粘附在布基1上，布基1上均匀分布有正多边形状的空白区域2，空白区域2的边长为0.8
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2.5cm，两个空白区域2的之间的中心点的距离为1.6
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5.0cm。将空白区域2设置为封闭的等边三角形、等边四边形、等边五边形、等边六边形等形状，并可根据不同目数的砂布对应不同形状的空白区域2，如目数为1000和1200的砂纸空白区域2可以是等边三角形，将空白区域2设置为等边三角形，等边三角形中的一条边线与砂布的边缘线的一条平行，并且等边三角形与砂布边缘线平行的边线上设置有顶角朝向磨料4区域的三角形缺口3，两个
等边三角形的中心点的距离为1.6
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2.4cm。因为磨料4的颗粒较细，在打磨时目数为1000或1200的砂纸属于抛光了，设置三角形空白区域2，空白区域2面积较小，能够最大程度的提供较细的磨砂面，三角形的空白区域2能够将抛光下来的较细的废料进行收集，增强使用效果，延长砂纸的使用寿命。在等边三角形的边线上设置有顶角朝向磨砂区域的三角形缺口3，在需要将砂布撕成需要的小块时，可以沿着三角形缺口3与顶角处撕开，使用方便简单，撕开后形状效果好。目数为600和800的砂纸空白区域2可以是等边四边形，将空白区域2设置为等边四边形，在等边四边形的每条边线上在其中点处均设置有朝向磨料4区域的三角形缺口3。此目数的砂纸在使用时通常是将物体表面从粗打磨面向抛光面过度，使用等边四边形的空白区域2，能够更好的将稍微粗的磨砂粒进行收集，四边形的面积比三角形大，能够更好的对颗粒较大的废料进行处理，增强使用效果，提高打磨效率。在等边四边形的每个边的中点处都设置有三角形缺口3，增加手撕时的切入点，更好的分割成小块儿。在目数为280到500的砂纸上设置等边五边形或等边六边形的空白区域2，空白区域2为等边五边形，等边五边形中与砂布边缘线平行的边线上设置有顶角朝向磨料4区域的三角形缺口3。空白区域2为等边六边形，两个等边六边形的中心点的距离为5.0cm。在将物体表面进行粗打磨时，使用较为粗糙的砂纸，产生的废料颗粒也越大，等边五边形与等边六边形有较大的空白区域2，能够更好的将废料颗粒进行收集，提高打磨效果，提高工作效率，延长砂布的使用寿命。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。