线材去两端绝缘体机构的制作方法

1.本实用新型涉及线材处理设备技术领域，尤其涉及一种线材去两端绝缘体机构。


背景技术：

2.在连接器进行生产组装时，需要将线材与连接器上的元器件进行连接，从而通过线材实现连通使用的目的。而在对线材进行连接安装时，先将整根的线材切割成所需要的长度，从而便于后续的装配使用。
3.而线材在切割成所需要的长度之后，需要对线材两端的绝缘体进行去除，使线材内部的线芯暴露出来，便于后续的装配。现有的线材两端去绝缘体工序复杂，先去了一端重新定位再去除一端，需要进行两次定位，加工工序比较麻烦，且两次定位也导致加工效率低，不利用人们进行生产加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线材去两端绝缘体机构，便于人们对线材两端的绝缘体进行去除，且只需要进行一次定位，不需要去除装置往复多次，从而提高加工效率。
5.本实用新型公开的线材去两端绝缘体机构所采用的技术方案是:
6.一种线材去两端绝缘体机构，包括固定座，所述固定座上方设有夹持装置，所述夹持装置两侧设有去除装置，所述去除装置下方设有移动装置，所述移动装置带动去除装置进行移动，所述移动装置包括安装座、导轨、伺服电机、移动块及丝杆，所述安装座设置于固定座一侧，所述导轨固定于固定座上方，所述伺服电机设置于导轨远离固定座一侧，所述丝杆一端与伺服电机固定连接，所述丝杆另一端与导轨转动连接，所述移动块与丝杆螺纹连接，且所述移动块设置于导轨内，所述去除装置固定于移动块上方。
7.作为优选方案，所述去除装置包括安装板、推杆气缸、推动板、轨道块、两个滑动块及两个夹爪，所述安装板固定于移动装置上方，所述推杆气缸设置于安装板远离夹持装置一侧，所述轨道块固定于安装板靠近夹持装置一侧，所述推动板一端与推杆气缸固定连接，所述推动板另一端与轨道块内部滑动连接，所述轨道块表面开设有垂直于推动板的水平轨道，两个所述滑动块分别设置于水平轨道内，两个所述夹爪固定于滑动块上方，所述推动板位于轨道块一侧开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽成v字型设置，且所述第一滑槽和第二滑槽朝向固定座一侧成张开结构，所述第一滑槽和第二滑槽内均设有滑杆，所述滑杆与滑动块固定连接，所述滑杆带动滑动块移动。
8.作为优选方案，所述轨道块上方设有吹风管。
9.作为优选方案，所述夹持装置包括夹持气缸及两个夹块，所述夹持气缸固定于固定座上方，所述夹持气缸朝向固定座上方设置，两个所述夹块与夹持气缸固定连接，所述夹持气缸带动夹块夹持固定线材。
10.作为优选方案，所述固定座两侧与移动装置之间设有回收盒。
11.本实用新型公开的线材去两端绝缘体机构的有益效果是：将需要去除绝缘体的线
材通过固定座上的夹持装置进行夹持固定，使线材两端分别朝向夹持装置两侧的去除装置，移动装置的伺服电机带动丝杆进行转动，使丝杆上的移动块在导轨上移动，从而使去除装置朝向线材一侧移动。通过对伺服电机进行同步控制，可使线材两端的去除装置能够同时进行运动，确保去除装置同步移动至所对应的位置，同时对线材两端进行绝缘套去除工作，只需要进行一次定位，不需要去除装置往复多次，从而提高加工效率。
附图说明
12.图1是本实用新型线材去两端绝缘体机构的结构示意图。
13.图2是本实用新型线材去两端绝缘体机构的夹持装置结构示意图。
14.图3是本实用新型线材去两端绝缘体机构的去除装置结构示意图。
15.图4是本实用新型线材去两端绝缘体机构的移动装置结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
17.请参考图1，一种线材去两端绝缘体机构，包括固定座10，固定座10上方设有夹持装置20，夹持装置20两侧设有去除装置30，去除装置30下方设有移动装置40。
18.请参考图4，移动装置40带动去除装置30进行移动，移动装置40包括安装座41、导轨42、伺服电机43、移动块44及丝杆45，安装座41设置于固定座10一侧，导轨42固定于固定座10上方，伺服电机43设置于导轨42远离固定座10一侧，丝杆45一端与伺服电机43固定连接，丝杆45另一端与导轨 42转动连接，移动块44与丝杆45螺纹连接，且移动块44设置于导轨42内，去除装置30固定于移动块44上方。
19.将需要去除绝缘体的线材通过固定座10上的夹持装置20进行夹持固定，使线材两端分别朝向夹持装置20两侧的去除装置30，移动装置40的伺服电机 43带动丝杆45进行转动，使丝杆45上的移动块44在导轨42上移动，从而使去除装置30朝向线材一侧移动。
20.通过对伺服电机43进行同步控制，可使线材两端的去除装置30能够同时进行运动，确保去除装置30同步移动至所对应的位置，同时对线材两端进行绝缘套去除工作，只需要进行一次定位，不需要去除装置30往复多次，从而提高加工效率。
21.请参考图3，上述方案中，去除装置30包括安装板31、推杆气缸32、推动板33、轨道块34、两个滑动块35及两个夹爪36，安装板31固定于移动装置40上方，推杆气缸32设置于安装板31远离夹持装置20一侧，轨道块34 固定于安装板31靠近夹持装置20一侧，推动板33一端与推杆气缸32固定连接，推动板33另一端与轨道块34内部滑动连接。
22.轨道块34表面开设有垂直于推动板33的水平轨道341，两个滑动块35 分别设置于水平轨道341内，两个夹爪36固定于滑动块35上方，推动板33 位于轨道块34一侧开设有第一滑槽331和第二滑槽332，第一滑槽331和第二滑槽332成v字型设置，且第一滑槽331和第二滑槽332朝向固定座10一侧成张开结构，第一滑槽331和第二滑槽332内均设有滑杆37，滑杆37与滑动块35固定连接，滑杆37带动滑动块35移动。
23.推杆气缸32推动推动板33朝向固定座10一侧进行移动，推动板33在轨道块34内进行滑动，而推动板33在运动的同时，分别位于推动板33第一滑槽331和第二滑槽332内的滑杆37分别沿第一滑槽331和第二滑槽332进行移动，从而带动滑动块35也一同进行移动，用
于滑动块35受到轨道块34上的水平轨道341限制，从而使滑动块35成垂直于推动板33的水平运动。并且由于第一滑槽331和第二滑槽332成v字型设置，第一滑槽331和第二滑槽332 朝向固定座10一侧成张开结构，从而当推动杆朝向固定座10一侧运动时，两个夹爪36成夹持状，从而将线材进行夹持固定，当推动杆朝远离固定座10一侧运动时，两个夹爪36成松开状，从而将线材进行松开。当夹爪36成夹持状时，夹住线材表面的绝缘体，再通过移动装置40带动去除装置30朝远离固定座10一侧进行运动，从而完成线材表面的绝缘体去除工序。
24.轨道块34上方设有吹风管38，通过吹风管38可对去除装置30在进行绝缘体去除时同步进行吹风，对线材表面的碎屑进行清理，避免线材在去除绝缘体之后有碎屑残留，影响后续的装配。
25.请参考图2，夹持装置包括夹持气缸21及两个夹块22，夹持气缸21固定于固定座10上方，夹持气缸21朝向固定座10上方设置，两个夹块22与夹持气缸21固定连接，夹持气缸21带动夹块22夹持固定线材。
26.并且在固定座10两侧与移动装置40之间设有回收盒11，当去除装置30 夹住线材的绝缘体朝向两端进行去除时，去除之后的绝缘体可顺利掉落至固定座10两侧的回收盒11中，从而便于人们将绝缘体进行回收。
27.本实用新型提供一种线材去两端绝缘体机构，将需要去除绝缘体的线材通过固定座上的夹持装置进行夹持固定，使线材两端分别朝向夹持装置两侧的去除装置，移动装置的伺服电机带动丝杆进行转动，使丝杆上的移动块在导轨上移动，从而使去除装置朝向线材一侧移动。通过对伺服电机进行同步控制，可使线材两端的去除装置能够同时进行运动，确保去除装置同步移动至所对应的位置，同时对线材两端进行绝缘套去除工作，只需要进行一次定位，不需要去除装置往复多次，从而提高加工效率。
28.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。