一种食品添加剂搅拌用吸尘装置的制作方法

1.本技术涉及食品添加剂搅拌的领域，尤其是涉及一种食品添加剂搅拌用吸尘装置。


背景技术：

2.食品添加剂，是指为改善食品品质和色、香和味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。
3.目前，在多数食品添加剂的生产过程中，工作人员通常会将用于生产食品添加剂的原材料依次加入到搅拌缸内混合均匀，以便后续生产工序的进行。其中，对于食品添加剂的原材料混合搅拌的搅拌缸，由于多数食品添加剂原材料为粉末状，因而在针对粉体的搅拌缸上会设置有气泵，将搅拌缸内部的气体抽出至搅拌缸外部，在搅拌缸内部产生负压，从而减少在粉末状的食品添加剂原材料在被加入搅拌缸的过程中，粒径较小的粉体原材料不易被加入到搅拌缸内的情形发生。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员利用气泵将搅拌缸内部的气体抽出，以降低搅拌缸内部气压时，被抽出的气体中易携带有粉末状食品添加剂，从而易造成环境污染的情形发生。


技术实现要素：

5.为了减少位于搅拌缸内的食品添加剂粉体经伴随气体被抽出，而造成环境污染的情形发生，本技术提供一种食品添加剂搅拌用吸尘装置。
6.本技术提供的一种食品添加剂搅拌用吸尘装置采用如下的技术方案：
7.一种食品添加剂搅拌用吸尘装置，包括搅拌缸，所述搅拌缸的顶端连通设置有清理箱，所述清理箱顶端设置有气泵，所述气泵与清理箱之间连通设置有多个粉体过滤组件。
8.通过采用上述技术方案，气泵能够将搅拌缸内的气体抽出至搅拌缸外部，使搅拌缸内部产生负压，同时在气泵对搅拌缸内的气体进行抽出操作的过程中，多级粉体过滤组件能够将被抽出气体内包含的粉体状食品添加剂拦截并收集，有利于减少位于搅拌缸内的食品添加剂粉体伴随被抽出的气体被排放至生产车间内的情形发生。
9.可选的，所述多级粉体过滤组件包括筛分套筒和筛分滤网，多个所述筛分套筒依次连通设置，且所述筛分滤网的孔径沿气体抽出方向依次变小。
10.通过采用上述技术方案，在被抽出气体经过多级粉体过滤组件的过程中，气体内包含的食品添加剂粉体将会沿气体抽出方向，在筛分滤网的底端侧面上按照粒径从小到大的顺序被依次拦截，有利于减少气体内包含的粉体均被拦截在同一张筛分滤网上，而造成筛分滤网发生堵塞的情形发生。
11.可选的，所述多个筛分套筒之间可拆卸连通设置。
12.通过采用上述技术方案，当筛分滤网上堆积的食品添加剂粉体较多，导致气泵无法将搅拌缸内的气体抽出时，工作人员能够将多个筛分滤网拆分开来，对堆积在筛分滤网
山上的食品添加剂进行清理，有利于提高所述食品添加剂搅拌用吸尘装置的应用性。
13.可选的，所述清理箱的周向外侧壁上固定设置有清理口，且所述清理箱的外侧壁上设置有便于密封清理口的密封门。
14.通过采用上述技术方案，工作人员能够通过密封门定期清理堆积在筛分套筒内的食品添加剂，有利于减少在所述食品添加剂搅拌用吸尘装置的长期使用过程中，气泵因筛分套筒内堆积有较多食品添加剂，而造成抽气阻力增大的情形发生。
15.可选的，所述密封门的周向外侧壁上固定设置有弹性密封圈。
16.通过采用上述技术方案，弹性密封圈能够增加密封门与清理口连接的密封性，从而有利于减少因密封门与清理口的连接位置处存在有缝隙，而导致搅拌缸内的压强增大的情形发生，从而有利于保证搅拌缸内部的负压的稳定性，进而保证工作人员将食品添加剂粉体加入到搅拌内的便捷性。
17.可选的，所述清理箱的外侧壁和密封门的外侧壁之间固定设置有便于开合密封门的气撑。
18.通过采用上述技术方案，当工作人员需要打开密封门对筛分套筒内部进行清理时，气撑能够使密封门持续处于打开状态，且不影响工作人员关正常关闭密封门，有利于提高工作人员对筛分套筒内部进行清理的便捷性，且有利于提高所述食品添加剂搅拌用吸尘装置的应用性。
19.可选的，所述清理箱内固定设置有便于食品添加剂粉体经多级粉体过滤组件落入搅拌缸内的导料板。
20.通过采用上述技术方案，当堆积在筛分滤网底端侧面上的食品添加剂粉体在自身的重力作用下朝向搅拌缸下落时，导料板能够对食品添加剂粉体的下降起到导向作用，有利于减少食品添加剂粉体在清理口位置处发生堆积的情形发生。
21.可选的，所述清理箱底端位于与清理箱与搅拌缸连通的位置处固定设置有破碎滤网，所述破碎滤网的滤网孔径大于全部筛分滤网的最大孔径。
22.通过采用上述技术方案，当搅拌搅拌缸内的食品添加剂粉体发生团聚，且团聚产生的团状食品添加剂被气泵抽取起时，破碎滤网能够将团状食品添加剂打碎，有利于减少团状食品添加剂对筛分滤网造成堵塞的情形发生。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置搅拌缸，与搅拌缸连通设置的清理箱，位于清理箱顶端的气泵，位于清理箱与气泵之间的多个粉体筛分组件，使包含在被抽出气体内的食品添加剂粉体能够在多级粉体过滤组件内被拦截，有利于减少位于搅拌缸内的食品添加剂粉体经伴随被抽出的气体被排放至生产车间内的情形发生；
25.2.通过设置位于清理箱周向外侧壁上的清理口，铰接与清理箱周向外侧壁上用于密封清理口的密封门，使工作人员能够定期通过清理口对的堆积在筛分套筒内的食品添加剂进行清理，有利于减少在所述食品添加剂搅拌用吸尘装置的长期使用过程中，气泵因筛分套筒内堆积有较多食品添加剂，而造成抽气阻力增大的情形发生；
26.3.通过设置位于密封门周向外侧壁上的弹性密封垫，使密封门与清理口连接的紧密性增加，有利于减少因密封门与清理口的连接位置处有缝隙，而导致搅拌缸内的压强增大的情形发生，从而有利于保证搅拌缸内部的负压，进而增加工作人员将食品添加剂粉体
加入到搅拌内的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种食品添加剂搅拌用吸尘装置的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例一种食品添加剂搅拌用吸尘装置为突出显示筛分滤网的剖面结构示意图。
29.附图标记说明：1、搅拌缸；2、清理箱；3、抽气件；4、粉体筛分组件；41、筛分套筒；42、筛分滤网；5、锁紧件；6、清理口；7、密封门；8、弹性密封圈；9、气撑；10、导料板；11、破碎滤网。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2，对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种食品添加剂搅拌用吸尘装置。
32.参照图1，一种食品添加剂搅拌用吸尘装置包括用于混合搅拌粉体状食品添加剂的搅拌缸1，搅拌缸1顶端连通设置有呈梯台状的清理箱2，申请实施例中清理箱2与搅拌缸1之间经呈圆柱状的不锈钢管连通；清理箱2顶端连通设置有多个呈圆柱状的粉体筛分组件4，且粉体筛分组件4的顶端经法兰固定连接有气泵，本技术实施例中的气泵为气泵，气泵能够将搅拌缸1内部的气体抽出至搅拌缸1外部，从而使搅拌缸1内部产生负压，有利于增加工人员将粉体状食品添加剂倾倒至搅拌缸1内的便捷性。
33.参照图2，清理箱2底端位于箱体与搅拌缸1连接的位置处焊接有圆形的破碎滤网11，破碎滤网11能够将位于搅拌缸1内并被抽起的团状食品添加剂打碎，从而有利于团状食品添加剂对筛分滤网42造成堵塞的情形发生。多级粉体过滤组件包括筛分滤网42和筛分套筒41，筛分套筒41呈圆柱体状，且多个筛分套筒41沿气体抽出方向依次经锁紧件5连通设置。
34.筛分滤网42呈圆形，且沿自身周向边缘与筛分套筒41周向内侧壁焊接，且多个筛分滤网42的孔径沿筛分套筒41内的气体抽出方向依次减小，其中，位于气泵附近的筛分滤网42的孔径小于食品添加剂内粉体颗粒的最小粒径，从而也有利于减少位于缸体内的食品添加剂粉体经伴随被抽出的气体被排放至生产车间内的情形发生，本身申请实施例中的筛分滤网42不锈钢滤网，且本技术实施例中的锁紧件5为抱箍，工作人员能够通过锁紧件5将多个筛分滤网42拆分开来，对堆积在筛分滤网42上的食品添加剂进行清理，有利于提高所述食品添加剂搅拌用吸尘装置发的应用性。
35.清理箱2的周向外侧壁上开设有呈长方形状的清理口6，工作人员能够通过密封门7定期清理位于筛分套筒41内堆积的食品添加剂。清理箱2周向外侧壁位于靠近清理口6的位置处铰接有便于密封清理口6的密封门7，且密封门7的周向外侧壁上粘接有弹性密封圈8，本技术实施例中的弹性密封圈8为弹性硅胶密封圈，有利于提高密封门7与清理口6连接的紧密度。
36.密封门7的外侧壁与清理箱2的周向外侧壁之间经连接块焊接有气撑9，气撑9能够在不影响工作人员正常关闭密门的情况下，使密封门7持续处于打开状台，有利于提高工作人员对筛分套筒41内部进行清理的便捷性。
37.清理箱2顶端侧壁内侧壁位于清理口6与筛分套筒41周向外侧壁之间的位置处焊接有呈长方形状的导料板10，当堆积在筛分滤网42底端侧面上的食品添加剂粉体在气泵停止工作后朝向搅拌缸1回落时，导料板10能够对食品添加剂粉体的下降起到导向作用，且能够减少食品添加剂粉体能够朝向清理口6扩散的情形发生。
38.本技术实施例一种食品添加剂搅拌用吸尘装置的实施原理为：
39.通过采用上述技术方案，气泵能够将搅拌缸1内的气体抽出至搅拌缸1外部，使缸体内部产生负压，同时在气泵对缸体内的气体进行抽出操作的过程中，气体内包含的食品添加剂粉体将会沿气体抽出方向，在筛分滤网42的底端侧面上按照粒径从小到大的顺序被拦截，能够在自身重力作用下重新落回搅拌缸1内部，有利于减少被抽出气体内包含的食品添加剂粉体的含量，从而有利于减少位于缸体内的食品添加剂粉体经伴随被抽出的气体被排放至生产车间内的情形发生。
40.同时，在食品添加剂搅拌用吸尘装置的长期使用过程中，工作人员能够经打开密封门7，从情理口位置处定期对筛分套筒41内堆积的食品添加剂进行清理，从而有利于减少气泵因筛分套筒41内堆积有较多食品添加剂，而造成抽气阻力增大的情形发生。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。