一种锻造件用滚筒式抛丸机的制作方法

技术特征：
1.一种锻造件用滚筒式抛丸机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上端固定连接有两个支撑座(22)，两个所述支撑座(22)的上部放置有旋转滚筒(14)，所述旋转滚筒(14)的左端转动连接有输料箱(11)，所述支撑板(1)的上端固定连接有安装杆(19)，所述安装杆(19)的上端与输料箱(11)的下部固定连接，所述旋转滚筒(14)内设置有滚筒筛(23)，所述滚筒筛(23)的左端固定连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)活动贯穿输料箱(11)并延伸至输料箱(11)的左侧，所述第二转轴(21)的左端固定连接有第三齿轮(10)，所述旋转滚筒(14)的圆周表面上固定连接有外齿轮环(15)，所述支撑板(1)的上端固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的右端转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)活动贯穿安装块(5)并延伸至安装块(5)的左侧，所述支撑板(1)的上端固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的左端固定连接于第一转轴(4)的右端，所述第一转轴(4)的左端固定连接有第二齿轮(8)，所述第三齿轮(10)与第二齿轮(8)之间传动连接有链条(9)，所述旋转滚筒(14)的右端连接有筒盖(17)，所述筒盖(17)与旋转滚筒(14)的前部连接处通过合页(18)活动铰接。2.根据权利要求1所述的一种锻造件用滚筒式抛丸机，其特征在于：所述输料箱(11)的上部套设有输料盖(12)，所述输料盖(12)的上端固定连接有操作块(13)。3.根据权利要求2所述的一种锻造件用滚筒式抛丸机，其特征在于：所述筒盖(17)的圆周表面上转动连接有转动块(25)，所述转动块(25)的后端开设有插孔(26)，所述旋转滚筒(14)的圆周表面上固定连接有第二安装板(31)，所述第二安装板(31)的后端固定连接有第一安装板(30)，所述第一安装板(30)的后端活动插接有插杆(28)，所述插杆(28)活动贯穿第一安装板(30)并活动插接于插孔(26)内，所述插杆(28)的圆周表面上固定连接有限位块(32)，所述限位块(32)位于第一安装板(30)的前侧，所述限位块(32)的后端固定连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)套设于插杆(28)的圆周表面上，所述插杆(28)的后端固定连接有拉块(29)。4.根据权利要求3所述的一种锻造件用滚筒式抛丸机，其特征在于：两个所述支撑座(22)的上部均开设有限位槽(20)，所述旋转滚筒(14)的圆周表面上固定连接有两个限位环(16)，所述限位环(16)滑动连接于限位槽(20)内。5.根据权利要求4所述的一种锻造件用滚筒式抛丸机，其特征在于：所述滚筒筛(23)的圆周表面上固定连接有多个均匀分布的移动轮(24)。6.根据权利要求5所述的一种锻造件用滚筒式抛丸机，其特征在于：所述支撑板(1)的下端固定连接有四个均匀分布的减震器(6)，每个所述减震器(6)的下端均固定连接有支撑底脚(7)。

技术总结
本实用新型提供一种锻造件用滚筒式抛丸机，属于抛丸机技术领域，包括支撑板，支撑板的上端固定连接有两个支撑座，两个支撑座的上部放置有旋转滚筒，旋转滚筒的左端转动连接有输料箱，支撑板的上端固定连接有安装杆，安装杆的上端与输料箱的下部固定连接，旋转滚筒内设置有滚筒筛，滚筒筛的左端固定连接有第二转轴，第二转轴活动贯穿输料箱并延伸至输料箱的左侧，第二转轴的左端固定连接有第三齿轮，旋转滚筒的圆周表面上固定连接有外齿轮环，本实用可以解决现有技术中的现有的滚筒式抛丸机都是只有一个滚筒，使得少数锻造件进行加工时无法在滚筒内进行翻转，使得弹丸无法与锻造件进行接触，从而无法对锻造件进行加工的问题。从而无法对锻造件进行加工的问题。从而无法对锻造件进行加工的问题。


技术研发人员：耿玉伟 裴圣昌 刘振辉
受保护的技术使用者：青岛泓霖智能机械科技有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/5