一种燃气调压器用除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气调压器加工技术领域，具体为一种燃气调压器用除锈装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，燃气也进入了家家户户，其在使用时需要用到燃气调压器对其流量进行控制，而其在加工使用时需要对其进行除锈处理，于是需要用到相应的燃气调压器用除锈装置。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
4.1.传统的此类燃气调压器用除锈装置在使用时由于其限位防护功能低下，使得其在使用时具有一定的危险性；
5.2.传统的此类燃气调压器用除锈装置在使用时由于其不便进行滴水处理，使得其在使用时会出现粉尘飞扬的现象；
6.3.传统的此类燃气调压器用除锈装置在使用时由于其不便进行废料收集，使得其在使用时给使用者带来了极大麻烦。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种燃气调压器用除锈装置，以解决上述背景技术中提出装置限位防护功能低下、不便进行滴水处理以及不便进行废料收集的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气调压器用除锈装置，包括底座、侧板、水箱、旋转电机和除锈磨头，所述底座的顶端固定连接有横板，且横板的两侧壁上皆固定连接有侧板，所述侧板之间活动连接有除锈磨头，且除锈磨头的一侧的侧板表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端的联轴器延伸至侧板的内部并与除锈磨头的中轴固定连接，所述旋转电机的下方设置有限位滑槽，且限位滑槽的内部皆活动连接有限位滑块，且限位滑块的顶端皆固定连接有底托，所述底托的一侧固定连接有推把，所述底托的顶端固定连接有限位结构，所述横板的顶端固定连接有水箱，且水箱的顶端设置有进水口，所述横板底端的两侧皆固定连接有连接座，所述底座的内部设置有收集结构，且收集结构上方的底座内部设置有若干个通孔。
9.优选的，所述收集结构包括抽屉、把手、凹槽以及内腔，所述内腔设置在底座的内部，所述内腔的内部设置有抽屉，且抽屉的表面固定连接有把手，所述抽屉底端的两侧皆固定连接有滑动块，且滑动块下方的两侧皆设置有凹槽。
10.优选的，所述凹槽的内径大于滑动块的外径，所述滑动块与凹槽之间呈滑动连接。
11.优选的，所述限位结构包括卡座、限位板、限位弹簧以及推板，所述卡座内部的两侧皆设置有限位板，且限位板的顶端皆固定连接有推板，所述限位板外壁的两侧皆固定连接有限位弹簧，且限位弹簧的另一端皆与卡座的侧壁固定连接。
12.优选的，所述限位板与推板之间呈一体化成型设计，所述卡座呈“c”型设计。
13.优选的，所述连接座的内部设置有导管，且导管的顶端延伸至横板得到外部并与水箱的内部相连通，所述除锈磨头的表面固定连接有限位卡板，所述除锈磨头的底端固定连接有波纹管，且波纹管的底端固定连接有泵头。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该燃气调压器用除锈装置不仅实现了该燃气调压器用除锈装置使用时进行限位防护的功能，实现了该燃气调压器用除锈装置使用时滴水抑尘的功能，而且实现了该燃气调压器用除锈装置使用时废料收集的功能；
15.(1)通过推动推板，将限位板向两侧推动，再将燃气调压器放置于限位板之间，并松开推板，其会在限位弹簧的弹性作用下，将限位板之间的燃气调压器进行限位卡接，在使用时通过推动推把，将底托进行移动，并控制旋转电机进行工作，实现了该燃气调压器用除锈装置使用时进行限位防护的功能，从而提高了该燃气调压器用除锈装置使用时的安全性；
16.(2)在除锈时，通过控制波纹管底端的泵头进行工作，其会将水通过导管导出，实现了该燃气调压器用除锈装置使用时滴水抑尘的功能，从而提高了该燃气调压器用除锈装置使用时的实用性；
17.(3)在使用时底座顶端的废料会在底座内部通孔的作用下，流至内腔内部的抽屉位置处，在使用结束后，拉动把手，将抽屉拉出，此时对抽屉的内部进行清洁，实现了该燃气调压器用除锈装置使用时废料收集的功能，从而提高了该燃气调压器用除锈装置使用时的便捷程度。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的限位结构局部俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的局部放大结构示意图。
22.图中：1、底座；2、收集结构；201、抽屉；202、把手；203、凹槽；204、内腔；205、滑动块；3、限位滑槽；4、侧板；5、水箱； 6、进水口；7、限位结构；701、卡座；702、限位板；703、限位弹簧；704、推板；8、导管；9、推把；10、底托；11、旋转电机；12、除锈磨头；13、限位滑块；14、通孔；15、泵头；16、波纹管；17、连接座；18、横板；19、限位卡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种燃气调压器用除锈装置，包括底座1、侧板4、水箱5、旋转电机11和除锈磨头 12，底座1的顶端固定连接有横板18，且横板18的两侧壁上皆固定连接有侧板4，侧板4之间活动连接有除锈磨头12，且除锈磨头12 的一侧的侧板4表面固定连接有旋转电机11，旋转电机11输出端的联轴器延伸至侧板4的内部并与除锈磨头12的中轴固定连接，旋转电机11的下方设置有限位滑槽3，且限位滑槽3的内部
皆活动连接有限位滑块13，且限位滑块13的顶端皆固定连接有底托10，底托 10的一侧固定连接有推把9，底托10的顶端固定连接有限位结构7；
25.限位结构7包括卡座701、限位板702、限位弹簧703以及推板 704，卡座701内部的两侧皆设置有限位板702，且限位板702的顶端皆固定连接有推板704，限位板702外壁的两侧皆固定连接有限位弹簧703，且限位弹簧703的另一端皆与卡座701的侧壁固定连接；
26.限位板702与推板704之间呈一体化成型设计，卡座701呈“c”型设计，使用该机构时，首先，推动推板704，将限位板702向两侧推动，再将燃气调压器放置于限位板702之间，并松开推板704，其会在限位弹簧703的弹性作用下，将限位板702之间的燃气调压器进行限位卡接；
27.横板18的顶端固定连接有水箱5，且水箱5的顶端设置有进水口6，横板18底端的两侧皆固定连接有连接座17；
28.连接座17的内部设置有导管8，且导管8的顶端延伸至横板18 得到外部并与水箱5的内部相连通，除锈磨头12的表面固定连接有限位卡板19，除锈磨头12的底端固定连接有波纹管16，且波纹管 16的底端固定连接有泵头15，便于波纹管16进行使用；
29.底座1的内部设置有收集结构2，且收集结构2上方的底座1内部设置有若干个通孔14；
30.收集结构2包括抽屉201、把手202、凹槽203以及内腔204，内腔204设置在底座1的内部，内腔204的内部设置有抽屉201，且抽屉201的表面固定连接有把手202，抽屉201底端的两侧皆固定连接有滑动块205，且滑动块205下方的两侧皆设置有凹槽203；
31.凹槽203的内径大于滑动块205的外径，滑动块205与凹槽203 之间呈滑动连接，使用该机构时，首先，在使用时底座1顶端的废料会在底座1内部通孔14的作用下，流至内腔204内部的抽屉201位置处，在使用结束后，拉动把手202，将抽屉201拉出，此时对抽屉 201的内部进行清洁，再将其复位，将抽屉201复位。
32.工作原理：使用时，该燃气调压器用除锈装置外接电源，首先推动推板704，将限位板702向两侧推动，再将燃气调压器放置于限位板702之间，并松开推板704，其会在限位弹簧703的弹性作用下，将限位板702之间的燃气调压器进行限位卡接，在使用时通过推动推把9，将底托10进行移动，并控制旋转电机11进行工作，此时旋转电机11会带动除锈磨头12旋转，对燃气调压器的表面进行除锈，同时双向的设置可以使得两个燃气调压器进行同时除锈；
33.其次，在除锈时，控制波纹管16底端的泵头15进行工作，其会将水通过导管8导出，避免了该燃气调压器在除锈时出现粉尘飞扬的现象，同时波纹管16的设计使得其在使用时可以通过多角度进行调试；
34.最后在使用时底座1顶端的废料会在底座1内部通孔14的作用下，流至内腔204内部的抽屉201位置处，在使用结束后，拉动把手 202，将抽屉201拉出，此时对抽屉201的内部进行清洁，再将其复位，将抽屉201复位，最终完成该燃气调压器用除锈装置的工作。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。