一种高效节能的煤炭烘干装置的制作方法

技术特征：
1.一种高效节能的煤炭烘干装置，包括烘干箱体(1)、净化箱(3)、热风箱(4)，所述烘干箱体(1)的顶部与净化箱(3)的底部固定连接，所述烘干箱体(1)的一侧与热风箱(4)的出风端贯通连接，所述烘干箱体(1)的顶部开设有进料口(2)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的内壁设置有进料管(11)、加热管(12)、卡环(13)、驱动齿轮(14)、驱动电机(15)、支撑柱(16)和引流板(17)，所述加热管(12)的外壁与卡环(13)的内壁转动连接，所述驱动齿轮(14)的内壁与加热管(12)的外壁焊接，所述驱动齿轮(14)的外壁与驱动电机(15)的驱动端啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的煤炭烘干装置，其特征在于：所述进料管(11)的内壁与进料口(2)的外壁固定连接，所述进料管(11)的左端与加热管(12)的右端转动连接，所述支撑柱(16)的两端与烘干箱体(1)的内壁固定连接，所述支撑柱(16)的内壁与加热管(12)的外壁转动连接，且支撑柱(16)位于驱动齿轮(14)的两侧对称设置，所述驱动电机(15)的底部固定安装有支撑块，且支撑块的底部与烘干箱体(1)的内壁底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效节能的煤炭烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)的内壁顶部设置有盛放箱(5)，所述盛放箱(5)的顶部与烘干箱体(1)的内壁顶部固定连接，所述引流板(17)的底部与烘干箱体(1)的内壁底部固定连接，所述引流板(17)位于加热管(12)的右侧下方设置。4.根据权利要求1所述的一种高效节能的煤炭烘干装置，其特征在于：所述加热管(12)的内壁设置有加热板(121)和热传导板(122)，所述加热板(121)的底部与加热管(12)的内壁固定连接，所述热传导板(122)的外壁与加热管(12)的内壁嵌固连接，且加热板(121)的一端与热传导板(122)的外壁焊接，所述卡环(13)的内壁设置有电加热丝(131)，所述电加热丝(131)的外壁与卡环(13)的外壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高效节能的煤炭烘干装置，其特征在于：所述进料管(11)的内壁设置有拨板(19)，所述拨板(19)的外壁中心处嵌入连接有转动机构(18)，所述转动机构(18)的一端与烘干箱体(1)的内壁固定连接。6.根据权利要求3所述的一种高效节能的煤炭烘干装置，其特征在于：所述盛放箱(5)的内壁固定安装有蓄电池，且蓄电池的输出端与电加热丝(131)的接线端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高效节能的煤炭烘干装置，涉及煤炭烘干装置技术领域，包括烘干箱体、净化箱、热风箱，所述烘干箱体的顶部与净化箱的底部固定连接，所述烘干箱体的一侧与热风箱的出风端贯通连接，所述烘干箱体的顶部开设有进料口，所述烘干箱体的内壁设置有进料管、加热管、卡环、驱动齿轮、驱动电机、支撑柱和引流板，所述加热管的外壁与卡环的内壁转动连接。本实用新型采用加热管和驱动电机，并且在加热管内部设置有电加热丝以及热传导板的结合，使加热管内部中煤炭在转动的过程中进行加热，均匀的对煤炭的表面进行加热，提高了烘干的效率，解决了煤炭在加热的过程中表面受热不均匀影响烘干的效率的问题。均匀影响烘干的效率的问题。均匀影响烘干的效率的问题。


技术研发人员：吴玉珍
受保护的技术使用者：阜康市永鑫煤化有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/5