固体调料投料系统的制作方法

技术特征：
1.一种固体调料投料系统，其特征在于，所述固体调料投料系统包括：第二桶体、第二吹气管、第二外齿轮盘、第二搅拌机构以及研磨机构；所述第二外齿轮盘设置于所述第二桶体的顶部，所述第二外齿轮盘通过一轴向贯通设置的齿轮轴与所述第二桶体中底部的研磨机构传动连接，所述第二吹气管贯穿于所述齿轮轴中，且所述第二吹气管的两端自齿轮轴中伸出，所述第二搅拌机构位于所述第二桶体中，并位于所述研磨机构的上方，所述第二桶体底部开设有出料口，所述出料口通过一底盖进行打开或者关闭。2.根据权利要求1所述的固体调料投料系统，其特征在于，所述第二桶体顶部设置有桶盖，所述第二外齿轮盘安装于所述桶盖的顶部。3.根据权利要求1所述的固体调料投料系统，其特征在于，所述底盖旋接于所述出料口处，且其具有一打开或者关闭所述出料口的封盖。4.根据权利要求3所述的固体调料投料系统，其特征在于，所述第二吹气管的下端与封盖相连接，所述封盖的四周边缘周向开设有若干出气孔，若干出气孔分别通过封盖内部的气道与所述第二吹气管的下端相连通。5.根据权利要求1所述的固体调料投料系统，其特征在于，所述第二桶体的外侧壁上还开设有投料口，所述投料口由一料门进行打开或者关闭。6.根据权利要求1所述的固体调料投料系统，其特征在于，所述第二吹气管的上端还安装有一气嘴，所述气嘴与第二外齿轮盘之间还设置有一压缩弹簧。7.根据权利要求1所述的固体调料投料系统，其特征在于，所述第二搅拌机构包括：搅拌杆以及多组搅拌翅片；所述搅拌杆通过一框架体设置于所述齿轮轴的外侧，所述多组搅拌翅片自上而下地套装于所述齿轮轴上，并能够随所述齿轮轴进行同步枢转。8.根据权利要求7所述的固体调料投料系统，其特征在于，所述框架体包括上下相对设置的圆环以及连接两个圆环的四个连杆，所述搅拌杆为若干个，若干个搅拌杆按照各自的角度连接于圆环以及连杆上，并朝向中间的搅拌轴延伸设置；所述搅拌翅片为四组，其中上方的两组搅拌翅片分别具有三个搅拌翅，各搅拌翅向下倾斜设置，下方的两组搅拌翅片分别具有三个搅拌翅，各搅拌翅向上倾斜设置，且最下方的一组搅拌翅的宽度大于其上方各组搅拌翅的宽度。9.根据权利要求1所述的固体调料投料系统，其特征在于，所述研磨机构包括：研磨内齿以及研磨外齿；所述研磨内齿安装于齿轮轴的下端，所述研磨内齿为锥形，其锥形面上形成有若干周向间隔设置的研磨内齿，所述研磨内齿之间形成有入料槽，任一研磨内齿两侧边缘形成第一主研磨刃，且所述研磨内齿的一端四周边缘还形成有周向排列的第一副研磨刃，所述研磨外齿设置于所述底盖中，所述研磨外齿具有与研磨内齿上各第一主、副研磨刃相对应的第二主、副研磨刃。10.根据权利要求9所述的固体调料投料系统，其特征在于，所述第一主研磨刃、第一副研磨刃、第二主研磨刃以及第二副研磨刃按照枢转方向倾斜设置。

技术总结
本实用新型提供一种固体调料投料系统，其包括：第二桶体、第二吹气管、第二外齿轮盘、第二搅拌机构以及研磨机构；第二外齿轮盘设置于第二桶体的顶部，第二外齿轮盘通过一轴向贯通设置的齿轮轴与第二桶体中底部的研磨机构传动连接，第二吹气管贯穿于齿轮轴中，且第二吹气管的两端自齿轮轴中伸出，第二搅拌机构位于第二桶体中，并位于研磨机构的上方，第二桶体底部开设有出料口，出料口通过一底盖进行打开或者关闭。本实用新型的固体调料投料系统，可应用于自动化烹饪技术中，实现固体调料的存放和投放。且其通过设置的研磨机构，可对投放的颗粒状固体调料进行预先研磨，以获得需求调料粉末，满足实际的烹饪需求。满足实际的烹饪需求。满足实际的烹饪需求。


技术研发人员：陆威 陈健 许波勇
受保护的技术使用者：苏州神运机器人有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/11/5