防脱落接地线的制作方法

1.本技术涉及电力线路防护工具技术领域，尤其涉及一种防脱落接地线。


背景技术：

2.开展输电线路停电检修作业时，装拆接地线是保证安全的技术措施。
3.目前国内220kv及以上电压等级的交直流线路使用的短路接地线线夹多为撞击式鸭嘴型线夹和螺旋压紧式线夹，因该类型线夹固有的结构性、原理性缺陷，存在线夹与导线可能接触不牢固、受碰击或拉扯易脱落的安全隐患，同时高空装设接地线作业繁重，存在作业效率低、劳动强度大、安全风险高等问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种防脱落接地线，可以有效避免线夹与导线易脱落的安全隐患。
5.本技术实施例提供了一种防脱落接地线，包括：
6.导线端线夹，所述导线端线夹包括线夹主体，所述线夹主体的内侧设置有夹持组件、闭锁组件、第一扭簧组件和第二扭簧组件，所述夹持组件与所述闭锁组件转动连接，所述闭锁组件与所述线夹主体转动连接，所述第一扭簧组件设置于所述闭锁组件与所述线夹主体之间，所述第二扭簧组件设置于所述夹持组件与所述线夹主体之间；
7.绝缘绳，所述绝缘绳的第一端与所述夹持组件连接，所述绝缘绳的第二端与所述线夹主体连接；
8.接地软铜线，所述接地软铜线与所述线夹主体连接。
9.在本技术实施例提供的防脱落接地线中，所述绝缘绳的第二端设置有挂接组件，所述绝缘绳通过所述挂接组件与所述线夹主体挂接。
10.在本技术实施例提供的防脱落接地线中，所述挂接组件包括挂耳扣和挂耳，所述挂耳扣套接于所述绝缘绳上，所述挂耳与所述挂耳扣连接，所述绝缘绳通过所述挂耳与所述线夹主体连接。
11.在本技术实施例提供的防脱落接地线中，所述线夹主体的一侧设置有挂钩，所述线夹主体通过所述挂钩与所述挂耳连接。
12.在本技术实施例提供的防脱落接地线中，所述夹持组件包括第一夹持壁和第二夹持壁，所述闭锁组件包括第一闭锁板和第二闭锁板，所述第一扭簧组件包括第一扭簧和第二扭簧，所述第二扭簧组件包括第三扭簧和第四扭簧。
13.在本技术实施例提供的防脱落接地线中，所述第一夹持壁和所述第二夹持壁关于对称线对称，所述第一闭锁板和所述第二闭锁板关于所述对称线对称，所述第一扭簧和所述第二扭簧关于所述对称线对称，所述第三扭簧和所述第四扭簧关于所述对称线对称。
14.在本技术实施例提供的防脱落接地线中，所述第一扭簧设置于所述第一闭锁板与所述线夹主体之间，所述第三扭簧设置于所述第一夹持壁与所述线夹主体之间，所述第一
闭锁板与所述第一夹持壁转动连接。
15.在本技术实施例提供的防脱落接地线中，所述绝缘绳的第一端包括第一子端和第二子端，所述第一子端与所述第一夹持壁连接，所述第二子端与所述第二夹持壁连接。
16.在本技术实施例提供的防脱落接地线中，所述线夹主体的外侧设置有扭簧限位组件，所述扭簧限位组件包括关于对称线对称的第一扭簧限位板和第二扭簧限位板。
17.在本技术实施例提供的防脱落接地线中，所述线夹主体的外侧设置有线耳，所述接地软铜线与所述线耳连接。
18.综上，本技术实施例提供的防脱落接地线包括导线端线夹、绝缘绳和接地软铜线。其中，所述导线端线夹包括线夹主体，所述线夹主体的内侧设置有夹持组件、闭锁组件、第一扭簧组件和第二扭簧组件，所述夹持组件与所述闭锁组件转动连接，所述闭锁组件与所述线夹主体转动连接，所述第一扭簧组件设置于所述闭锁组件与所述线夹主体之间，所述第二扭簧组件设置于所述夹持组件与所述线夹主体之间；所述绝缘绳的第一端与所述夹持组件连接，所述绝缘绳的第二端与所述线夹主体连接；所述接地软铜线与所述线夹主体连接。本方案可以有效避免线夹与导线易脱落的安全隐患。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本技术实施例提供的防脱落接地线的结构示意图。
21.图2是本技术实施例提供的防脱落接地线初始状态图。
22.图3是本技术实施例提供的防脱落接地线的第一工作示意图。
23.图4是本技术实施例提供的防脱落接地线的第二工作示意图。
24.图5是本技术实施例提供的防脱落接地线的第三工作示意图。
25.图6是本技术实施例提供的防脱落接地线的第四工作示意图。
26.图7是本技术实施例提供的防脱落接地线的第五工作示意图。
27.图8是本技术实施例提供的防脱落接地线的第六工作示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.此外，上面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.本技术实施例提供了一种防脱落接地线，以下将进行详细说明。
33.请参阅图1，图1是本技术实施例提供的防脱落接地线的结构示意图。该防脱落接地线100可以包括导线端线夹1、绝缘绳2和接地软铜线3。
34.其中，导线端线夹1包括线夹主体10，线夹主体10的内侧设置有夹持组件11、闭锁组件12、第一扭簧组件13和第二扭簧组件14，夹持组件11与闭锁组件12转动连接，闭锁组件12与线夹主体10转动连接，第一扭簧组件13设置于闭锁组件12与线夹主体10之间，第二扭簧组件14设置于夹持组件11与线夹主体10之间；绝缘绳2的第一端与夹持组件11连接，绝缘绳2的第二端与线夹主体10连接；接地软铜线3与线夹主体10连接。
35.其中，绝缘绳2的第二端设置有挂接组件21。绝缘绳2通过挂接组件21与线夹主体10挂接。
36.具体的，挂接组件21包括挂耳扣211和挂耳212。挂耳扣211套接于绝缘绳2上，挂耳212与挂耳扣211连接，绝缘绳2通过挂耳212与线夹主体10连接。
37.在一些实施例中，线夹主体10的一侧设置有挂钩16。线夹主体10通过挂钩16与挂耳212连接。
38.需要说明的是，夹持组件11包括第一夹持壁111和第二夹持壁112，闭锁组件12包括第一闭锁板121和第二闭锁板122，第一扭簧组件13包括第一扭簧131和第二扭簧132，第二扭簧组件14包括第三扭簧141和第四扭簧142。
39.其中，第一夹持壁111和第二夹持壁112关于对称线l对称，第一闭锁板121和第二闭锁板122关于对称线l对称，第一扭簧131和第二扭簧132关于对称线l对称，第三扭簧141和第四扭簧142关于对称线l对称。
40.具体的，第一扭簧131设置于第一闭锁板121与线夹主体10之间，第三扭簧141设置于第一夹持壁111与线夹主体10之间，第一闭锁板121与第一夹持壁111转动连接。
41.可以理解的是，第二扭簧132设置于第二闭锁板122与线夹主体10之间，第四扭簧142设置于第二夹持壁112与线夹主体10之间，第二闭锁板122与第二夹持壁112转动连接。
42.在一些实施例中，绝缘绳2的第一端包括第一子端22和第二子端23。第一子端22与第一夹持壁111连接，第二子端23与第二夹持壁112连接。
43.在一些实施例中，线夹主体10的外侧设置有扭簧限位组件15。扭簧限位组件15包括关于对称线l对称的第一扭簧限位板151和第二扭簧限位板152。
44.在一些实施例中，线夹主体10的外侧设置有线耳17，接地软铜线3与线耳17连接。
45.可以理解的是，采用关于对称线l对称的第一闭锁板121和第二闭锁板122设在线夹主体10内的两侧，可以起到在夹持导线4过程中起到防止导线4意外脱落的作用。同时，在第一闭锁板121和第二闭锁板122的一端转动连接有关于对称线l对称的第一夹持臂111和
第二夹持臂112给所夹持的导线4提供一定的夹持力，可以保证导线4端线夹1与导线4间有足够的握着力，来达到接地的目的。
46.可以理解的是，关于对称线l对称的第一闭锁板121和第二闭锁板122、第一夹持壁111和第二夹持臂112需通过在夹持过程中，协同配合才能实现稳固、可靠的接地作业。
47.关于对称线l对称的第一夹持壁111和第二夹持臂112主要在夹持导线4过程中可以起到引导导线4朝预定的轨迹线挂入进线夹主体10的作用。即导线4进入接地钩主体时，受该第一夹持壁111和第二夹持臂112及第三扭簧141和第四扭簧142的作用力，始终保持直线下移状态，沿线夹主体10的中心线下移，直到落入到线夹主体10底端。
48.需要说明的是，该防脱落接地线100的初始状态可以如图2所示，挂耳212与挂钩17处于分离状态。因此，每次作业前需要将挂耳212与挂钩17连接，使其如图1所示。
49.在具体实施过程中，作业人员先将接地软铜线3的接地端线夹固定在铁塔角钢上，然后手握绝缘绳2将导线端线夹10从铁塔上方往下传递至输电线路导线4，如图3所示通过调整绝缘绳2的长度让导线端线夹10逐步贴近输电线路导线4，直到导线端线夹10进线口落入导线4下方对准导线4。如图4所示，此时只需手持绝缘绳2将导线端线夹10往上提拉，导线4会沿着第一闭锁板121和第二闭锁板122切边进入导线端线夹10内。
50.需要说明的是，如图5所示，当导线4与线夹主体10的底壁接触时,第一闭锁板121和第二闭锁板122在扭簧的作用下复位，依靠第一夹持臂111、第二夹持壁112和线夹主体10的底壁三个夹持部件将导线4夹持稳固。此时作业人员将手中绝缘绳2的绳头临时系在铁塔角钢上，即完成了接地线的挂接作业。
51.在接地线的挂接作业完成后，作业人员将塔头端绝缘绳2的绳头解开，然后将手中绝缘绳2朝下放开一小段，此时连接在导线端线夹10上方的挂耳212受绝缘绳2的重力，自然从挂钩17上脱落出来，如图6所示。挂耳212从挂钩17上脱出来后，导线端线夹10即处在可拆卸状态。导线端线夹10即处在可拆卸状态时，只需继续提拉绝缘绳2，导线端线夹10即随绝缘绳2的控制倒置旋转180度，如图7所示。
52.可以理解的是，如图8所示，导线端线夹10处于倒置状态后，可以继续提拉绝缘绳2，绝缘绳2将带动固定在线夹主体10两侧的第一夹持壁111和第二夹持壁112伸直，同时第一夹持壁111和第二夹持壁112转动连接的第一闭锁板121和第二闭锁板122也同步伸直，此状态下导线4可以沿着第一夹持壁111和第二夹持壁112的切边逐步切出。
53.可以理解的是，当导线4完全退出导线端线夹10时，即完成了拆卸接地线的作用。导线端线夹10在扭簧的作用力下，又恢复为初始状态，此时作业完成。
54.需要说明的是，说明书附图图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8中的防脱落接地线的部件与图1中的防脱落接地线100的部件完全相同。即是，图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8中防脱落接地线的部件的附图标记可以参阅图1。
55.综上，本技术实施例提供的防脱落接地线100可以包括导线端线夹1、绝缘绳2和接地软铜线3。其中，导线端线夹1包括线夹主体10，线夹主体10的内侧设置有夹持组件11、闭锁组件12、第一扭簧组件13和第二扭簧组件14，夹持组件11与闭锁组件12转动连接，闭锁组件12与线夹主体10转动连接，第一扭簧组件13设置于闭锁组件12与线夹主体10之间，第二扭簧组件14设置于夹持组件11与线夹主体10之间；绝缘绳2的第一端与夹持组件11连接，绝缘绳2的第二端与线夹主体10连接；接地软铜线3与线夹主体10连接。本方案可以有效避免
线夹与导线易脱落的安全隐患，并且简单易操作。
56.以上对本技术实施例所提供的防脱落接地线进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。