一种多腔体的墙体结构的制作方法

技术特征：
1.一种多腔体的墙体结构，包括分别与上、下楼板固定的天、地龙骨，以及多层墙板和保温材料，其特征在于，还包括多根骨架龙骨，多根所述骨架龙骨与所述天、地龙骨相接，以构成墙体结构的骨架；多层所述墙板包括在墙体厚度方向依次布置的第一墙板、第二墙板、第三墙板和第四墙板，所述第一墙板、第二墙板、第三墙板和第四墙板间隔设置，在所述第一墙板和第二墙板之间以及所述第三墙板和第四墙板之间形成第二空腔，所述第二墙板和第三墙板之间形成第一空腔；所述第一空腔和第二空腔内设有所述保温材料；所述骨架龙骨包括主龙骨和设置在所述主龙骨两侧的副龙骨，所述第二墙板和第三墙板对应所述副龙骨设置在所述主龙骨的两侧且与所述主龙骨贴合固定，所述主龙骨设置为撑起所述第一空腔；两所述副龙骨分别贯穿所述第二墙板和所述第三墙板，且背向所述主龙骨延伸，两所述副龙骨远离所述主龙骨的一端分别与所述第一墙板和第四墙板贴合固定，所述副龙骨设置为撑起所述第二空腔。2.根据权利要求1所述的多腔体的墙体结构，其特征在于，所述主龙骨包括两个平行设置的第一固定板，以及设置在两所述第一固定板之间的第一连接板，所述第一固定板在背向所述第一连接板一侧设有第一平面，所述第一连接板设置为连接两所述第一固定板，所述第二墙板和所述第三墙板分别贴合固定在所述第一平面上；所述副龙骨包括第二固定板和第二连接板，所述第二固定板与所述第一固定板间隔设置且在背向所述第一平面的一侧设有第二平面，所述第二连接板的一端与所述第一平面相接，另一端背向所述第一平面延伸且连接所述第二固定板，所述第二连接板设置为贯穿所述第二墙板和第三墙板，所述第一墙板和所述第四墙板分别贴合固定在所述第二平面上；所述主龙骨与所述副龙骨为一体件，或所述主龙骨与所述副龙骨设置为可拆连接。3.根据权利要求2所述的多腔体的墙体结构，其特征在于，所述第二墙板和第三墙板都为多个单元墙板拼接而成，两相邻所述单元墙板之间设有第一间隙，所述第二连接板对应所述第一间隙设置，以贯穿所述第二墙板和所述第三墙板。4.根据权利要求1所述的多腔体的墙体结构，其特征在于，所述骨架龙骨竖直设置，所述骨架龙骨的上下两端分别与所述天、地龙骨相接，且多根所述骨架龙骨等间隔设置；或者多根所述骨架龙骨垂直交叉设置。5.根据权利要求2所述的多腔体的墙体结构，其特征在于，所述第一固定板设置为板状，所述第一连接板与所述第一固定板围成u型、c型、z型、口字形或工字型；所述副龙骨的截面设置为t型、l型、梯形、圆台型或u型。6.根据权利要求2所述的多腔体的墙体结构，其特征在于，所述第二连接板设有多个，多个所述第二连接板间隔设置。7.根据权利要求2所述的多腔体的墙体结构，其特征在于，所述第二连接板与所述第一固定板插接或螺接。8.根据权利要求7所述的多腔体的墙体结构，其特征在于，所述第二连接板在面向所述第一固定板的一端设有沿其长度方向布置的多个卡扣，所述第一固定板设有沿其长度方向布置的多个通孔，所述卡扣与所述通孔一一对应，所述卡扣设置为插入所述通孔且与所述通孔的边沿形成扣合。9.根据权利要求2
‑
8任一所述的多腔体的墙体结构，其特征在于，两所述副龙骨对应或
错位布置在所述主龙骨的两侧。10.根据权利要求1
‑
8任一所述的多腔体的墙体结构，其特征在于，所述第二空腔内设有管线，所述管线与一侧的墙板固定。11.根据权利要求1
‑
8任一所述的多腔体的墙体结构，其特征在于，所述天、地龙骨的侧面开设有缺口，所述主龙骨设置为插入天、地龙骨内部，所述副龙骨的上下两端分别插到所述缺口内。

技术总结
本发明公开了一种多腔体的墙体结构，包括天、地龙骨，墙板和保温材料，还包括多根骨架龙骨；多层墙板形成第二空腔和第一空腔，第一空腔和第二空腔内设有保温材料；骨架龙骨包括主龙骨和副龙骨，第二墙板和第三墙板对应副龙骨设置在所述主龙骨的两侧且与主龙骨贴合固定；两副龙骨分别贯穿第二墙板和第三墙板，且背向主龙骨延伸，两副龙骨分别与所述第一墙板和第四墙板贴合固定。本发明涉及建筑领域，提供了一种多腔体的墙体结构，仅通过一骨架龙骨就完成了撑起多个腔体(即第一空腔和第二空腔)，无需在墙板之间的空腔内另外添加其他支撑用的龙骨，在保证隔声性能和稳定性的前提下，减少了龙骨数量，可显著提升安装效率，减少制造成本。本。本。


技术研发人员：刘志宝 杨正波 辛立民
受保护的技术使用者：中建材创新科技研究院有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/11/4