一种水利工程用混凝土质量检测装置的制作方法

1.本发明涉及水利工程技术领域，尤其涉及一种水利工程用混凝土质量检测装置。


背景技术：

2.在水利工程施工的过程中，会经常用到混凝土，因此混凝土的质量会关系到整个水利工程的品质，从而对混凝土质量的检测尤为重要，现有的混凝土质量检测装置，一般都是直接将混凝土放置在检测台上进行检测，检测台上没有防护机构，从而在检测时，混凝土的废屑就很容易到处飞溅，如果工作人员离的较近的话，还可能会伤害到工作人员，且检测完成之后，还需要工作人员手动清理检测台上的混凝土废屑。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在检测台上没有防护机构，从而在检测时，混凝土的废屑就很容易到处飞溅，且检测完成之后，还需要工作人员手动清理检测台上的混凝土废屑的缺点，而提出的一种水利工程用混凝土质量检测装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.设计一种水利工程用混凝土质量检测装置，包括顶板，所述顶板的底端四角固定连接有支撑腿，所述顶板上固定连接有检测台，所述顶板上位于检测台的一侧固定连接有固定架，所述固定架上位于检测台的正上方安装有检测机构，所述顶板上位于检测台和固定架之间的位置通过轴承连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有齿轮，所述齿轮上连接有驱动机构，所述转轴远离顶板的一端固定连接有安装板，所述安装板远离转轴的一侧对称固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面均转动套接有连接板，所述连接板远离固定杆的一端均一体成型有防护挡板，且两个防护挡板之间通过固定机构连接，所述防护挡板靠近检测台的一侧固定连接有毛刷，所述毛刷与检测台相接触，所述顶板上开设有漏孔，所述漏孔的正下方放置有收集箱。
6.优选的，所述固定机构包括固定板和固定扣，所述固定板合页连接在一个防护挡板远离连接板的一端，所述固定扣固定连接在另一个防护挡板远离连接板的一端，所述固定板与固定扣相配合。
7.优选的，所述检测机构包括液压缸和挤压头，所述液压缸安装在固定架上位于检测台正上方的位置，所述挤压头可拆卸连接在液压缸远离固定架的一端。
8.优选的，所述固定杆位于连接板上方的外表面螺纹连接有限位块。
9.优选的，所述漏孔位于检测台的一侧。
10.本发明提出的一种水利工程用混凝土质量检测装置，有益效果在于：在检测混凝土时，能够通过防护挡板挡住混凝土的废屑，从而避免混凝土的废屑到处飞溅，在检测完成之后，启动驱动机构带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转轴带动安装板转动，从而安装板带动固定杆、连接板、防护挡板和毛刷转动，毛刷在转动的过程中清理检测台上的混凝土废屑。
附图说明
11.图1为本发明提出的一种水利工程用混凝土质量检测装置的主视剖视结构示意图；
12.图2为本发明提出的一种水利工程用混凝土质量检测装置的左视剖视结构示意图；
13.图3为本发明提出的一种水利工程用混凝土质量检测装置的俯视剖视结构示意图。
14.图中：顶板1、支撑腿2、检测台3、固定架4、液压缸5、挤压头6、转轴7、齿轮8、安装板9、固定杆10、连接板11、防护挡板12、限位块13、毛刷14、固定板15、固定扣16、漏孔17、收集箱18、驱动机构19。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1
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3，一种水利工程用混凝土质量检测装置，包括顶板1，顶板1的底端四角固定连接有支撑腿2，顶板1上固定连接有检测台3，检测台3的设置，能够方便放置待检测的混凝土，顶板1上位于检测台3的一侧固定连接有固定架4，固定架4上位于检测台3的正上方安装有检测机构，检测机构包括液压缸5和挤压头6，液压缸5安装在固定架4上位于检测台3正上方的位置，挤压头6可拆卸连接在液压缸5远离固定架4的一端，液压缸5和挤压头6之间的配合设置，能够方便对放置在检测台3上的混凝土进行质量检测工作。
18.顶板1上位于检测台3和固定架4之间的位置通过轴承连接有转轴7，转轴7的外表面固定套接有齿轮8，齿轮8上连接有驱动机构19，转轴7远离顶板1的一端固定连接有安装板9，转轴7、齿轮8和驱动机构19之间的配合设置，能够方便转动安装板9，安装板9远离转轴7的一侧对称固定连接有固定杆10，固定杆10的外表面均转动套接有连接板11，连接板11远离固定杆10的一端均一体成型有防护挡板12，且两个防护挡板12之间通过固定机构连接，固定机构的设置，能够方便连接两个防护挡板12，工作时的防护挡板12位于检测台3的正上方，在对混凝土进行质量检测时，防护挡板12能够防止混凝土的废屑到处飞溅。
19.固定杆10位于连接板11上方的外表面螺纹连接有限位块13，限位块13的设置，能够防止连接板11脱离固定杆10，连接板11转动套接在固定杆10的外表面，能够方便转动连接板11，从而方便转动防护挡板12，防护挡板12靠近检测台3的一侧固定连接有毛刷14，毛刷14与检测台3相接触，毛刷14的设置，能够在检测完混凝土之后，清理检测台3，顶板1上开设有漏孔17，漏孔17位于检测台3的一侧，漏孔17的设置，能够方便将清理的混凝土废屑导入收集箱18内，漏孔17的正下方放置有收集箱18，收集箱18的设置，能够方便收集混凝土废屑。
20.工作原理：在检测混凝土时，先将待检测的混凝土放置在检测台3上，然后转动两个防护挡板12，使两个防护挡板12相接触，然后利用固定机构连接两个防护挡板12，固定好防护挡板12之后，启动液压缸5，带动挤压头6对混凝土进行质量检测，从而防护挡板在检测的过程中，能够挡住混凝土的废屑，避免混凝土的废屑到处飞溅，在检测完成之后，启动驱
动机构带动齿轮8转动，齿轮8带动转轴7转动，转轴7带动安装板9转动，从而安装板带动固定杆10、连接板11、防护挡板12和毛刷14转动，毛刷14在转动的过程中清理检测台3上的混凝土废屑，当毛刷14把废屑推动到检测台3的一侧之后，废屑通过顶板1上位于检测台3一侧的漏孔17落入收集箱18内。
21.实施例2
22.参照图1
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3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定机构包括固定板15和固定扣16，固定板15合页连接在一个防护挡板12远离连接板11的一端，固定扣16固定连接在另一个防护挡板12远离连接板11的一端，固定板15与固定扣16相配合，固定板15和固定扣16之间的配合设置，能够方便连接固定两个防护挡板12，避免两个防护挡板12在清理转动的过程中分开，当放置好待检测的混凝土之后，转动两个防护挡板12，使两个防护挡板12互相接触，然后转动一个防护挡板12上的固定板15，与另一个防护挡板12上的固定扣16连接即可。
23.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。