一种市政排水系统的制作方法

1.本技术涉及市政工程领域，尤其是涉及一种市政排水系统。


背景技术：

2.市政排水系统是处理和排除城市污水和雨水的工程设施系统，是城市公用设施的组成部分。市政排水系统规划是城市总体规划的组成部分。市政排水系统通常由排水管道和污水处理厂组成。在实行污水、雨水分流制的情况下，污水由排水管道收集，送至污水处理后，排入水体或回收利用；雨水径流由排水管道收集后，就近排入水体。
3.相关技术中公开了一种市政排水系统，排水系统在排水的过程中，地基表面的树叶和石头等容易随污水一起流入排水通道内，对排水造成堵塞；工作人员为了防止树叶和石头等垃圾进入排水通道内，在排水通道内设置有用于收集树叶和石头的收集桶，收集桶上开设有多个供水通过的过滤孔，既能防止树叶和石头流入排水通道内，同时又增加了排水通道排水的流畅性。
4.针对上述中的相关技术，发明人在长期工作的过程中发现存在以下缺陷：排水通道在排水的过程中，污水会附着于树叶和石头的表面，从而增加树叶和石头的质量，当收集桶内的树叶和石头等垃圾收集满之后，工作人员需要手动将垃圾筒从排水通道内取出来，工作人员手动将收集桶从排水通道内取出的过程费时费力。


技术实现要素：

5.为了提高工作人员将收集桶从排水通道内取出来的效率，本技术提供一种市政排水系统。
6.本技术提供的一种市政排水系统采用如下的技术方案：一种市政排水系统，包括开设于地基内的排水通道，所述排水通道内设置有用于收集垃圾的收集桶，地基上固定设置有支撑架，所述支撑架上设置有驱动装置，所述驱动装置包括升降机构和第一驱动机构；所述升降机构包括旋转件、丝杆和升降杆；所述旋转件转动设置于所述支撑架上，所述旋转件包括导向杆，所述导向杆上开设有导向槽，所述导向槽的长度方向为竖直方向；所述升降杆上固定设置有导向块，所述导向块与所述导向槽滑移配合，所述升降杆与所述收集桶固定连接；所述丝杆转动设置于所述旋转件上，所述丝杆穿过所述导向块，所述丝杆与所述导向块螺纹配合；所述第一驱动机构用于驱动所述丝杆旋转。
7.通过采用上述技术方案，当收集桶内的垃圾收集满之后，通过第一驱动机构驱动丝杆旋转，丝杆带动导向块在导向槽内向上滑移，导向块带动升降杆向上滑移，升降杆带动收集桶上升，从而将收集桶从排水通道内取出来，从而提高了工作人员将收集桶从排水通道内取出来的效率，同时具有省力作用。
8.可选的，所述第一驱动机构包括支座、第一旋转轴、第一电机、第一齿轮、滑移件和
第二齿轮；所述支座固定于所述支撑架上，所述第一旋转轴转动设置于所述支座上，所述第一电机固定设置于所述支座上，所述第一电机的输出轴与所述第一旋转轴固定连接；所述第一齿轮套设于所述第一旋转轴上，所述第一齿轮与所述第一旋转轴固定连接；所述滑移件包括滑移柱，所述支座上开设有第一滑移槽，所述滑移柱与所述第一滑移槽滑移配合；所述滑移柱上开设有多个环形槽，多个所述环形槽沿所述滑移柱的长度方向等间距分布，所述第一齿轮与多个所述环形槽相互啮合；所述旋转件还包括旋转杆，所述旋转杆与所述导向杆固定连接，所述旋转杆转动设置于所述支撑架上，所述旋转杆上开设有第二滑移槽，所述旋转杆上还开设有安装槽，所述第二滑移槽与所述安装槽相连通；所述滑移件还包括齿条，所述齿条与所述滑移柱固定连接；所述旋转件包括旋转杆，所述旋转杆与所述支撑架转动连接；所述旋转杆上开设有第二滑移槽，所述旋转杆上还开设有安装槽，所述安装槽与所述第二滑移槽相连通；所述丝杆的一端固定设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴上套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二旋转轴固定连接，所述第二齿轮与所述第二旋转轴均位于所述安装槽内；所述第二齿轮与所述齿条相互啮合。
9.通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一旋转轴旋转，第一旋转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动滑移柱在第一滑移槽内滑动，滑移柱带动齿条在第二滑移槽内滑动，齿条带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴带动丝杆旋转，具有省力作用。
10.可选的，所述支撑架上还设置有用于驱动所述旋转杆旋转的第二驱动机构；所述第二驱动机构包括两个第二支撑块、涡轮、蜗杆、第二电机、换向杆、主动齿轮和从动齿轮；两个所述第二支撑块均固定设置于所述支撑架上，所述蜗杆的两端分别穿设于两个所述第二支撑块，所述蜗杆的两端分别与两个所述第二支撑块转动连接；所述第二电机固定于其中一个所述第二支撑块上，所述第二电机的输出轴与所述蜗杆的端部固定连接；所述换向杆转动设置于所述支撑架上，所述涡轮套设于所述换向杆的一端，所述涡轮与所述换向杆固定连接，所述涡轮与所述蜗杆相互啮合；所述主动齿轮套设于所述换向杆的另一端，所述主动齿轮与所述换向杆固定连接；所述从动齿轮套设于所述旋转杆上，所述从动齿轮与所述旋转杆固定连接；所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合；所述第一滑移槽为半圆槽。
11.通过采用上述技术方案，当驱动装置将收集桶从排水通道内取出来时，第二电机驱动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转，涡轮带动换向杆旋转，换向杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动旋转杆旋转，旋转杆带动导向杆旋转，导向杆带动升降杆旋转，升降杆带动收集桶旋转，增加了工作人员清理收集桶内垃圾的便捷性；同时旋转杆在旋转的过程中，第二滑移槽带动齿条旋转，齿条带动滑移柱旋转，滑移柱在旋转的过程中，齿轮与环形槽滑移配合，齿轮对滑移柱有定位作用，以使滑移柱在旋转的过程中不会沿第一滑移槽的长度方向滑动，从而增加了滑移柱旋转的稳定性；同时由于涡轮蜗杆具有自锁功能，以使旋转件不会在收集桶的重力作用下发生旋转，增加了旋转件承载收集桶的稳定性。
12.可选的，所述支撑架包括支撑板和固定于所述支撑板上的安装板，所述旋转杆穿过所述安装板，所述旋转杆与所述安装板转动连接，所述旋转杆的一端固定设置有定位环，所述定位环的侧壁抵接于所述安装板的侧壁。
13.通过采用上述技术方案，定位环对旋转杆的一端有定位作用，增加了旋转杆旋转的稳定性。
14.可选的，所述旋转杆上套设有夹持环，所述夹持环与所述旋转杆固定连接，所述夹持环的侧壁抵接于所述安装板背离所述定位环的侧壁。
15.通过采用上述技术方案，夹持环和定位环对安装板有夹持作用，从而进一步增加了旋转杆旋转的稳定性。
16.可选的，所述夹持环上螺纹配合有螺栓，所述螺栓的端部抵接于所述旋转杆上。
17.通过采用上述技术方案，工作人员可以解除螺栓对夹持环的固定作用，沿旋转杆的长度方向调节夹持环的位置。
18.可选的，所述支撑板上开设有避位槽。
19.通过采用上述技术方案，避位槽以使收集桶在旋转的过程中不会与支撑板接触，从而对收集桶有保护作用。
20.可选的，所述支座上固定设置有固定部，所述固定部上穿设有多个螺栓，多个螺栓均与所述支撑架螺纹配合。
21.通过采用上述技术方案，工作人员通过螺栓将固定部固定于支撑板上，从而将支座固定于支撑板上，增加了工作人员安装和拆卸支座的便捷性。
22.可选的，所述支撑架的上设置有防护罩，所述驱动装置与所述第二驱动机构均位于所述防护罩内；所述防护罩相对的两侧均开设有供所述滑移件穿过的通孔。
23.通过采用上述技术方案，当碰到下雨天时，防护罩对驱动装置和第二驱动机构均有保护作用；同时防护罩两侧的通孔以使滑移件在滑移的过程中不会接触到防护罩，从而增加了滑移件的滑移行程。
24.可选的，所述导向块的形状为燕尾块，所述导向槽为燕尾槽。
25.通过采用上述技术方案，增加了导向块在导向槽内滑移的稳定性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：当收集桶内的垃圾收集满之后，通过第一驱动机构驱动丝杆旋转，丝杆带动导向块在导向槽内向上滑移，导向块带动升降杆向上滑移，升降杆带动收集桶上升，从而将收集桶从排水通道内取出来，从而提高了工作人员将收集桶从排水通道内取出来的效率，同时具有省力作用；第一电机驱动第一旋转轴旋转，第一旋转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动滑移柱在第一滑移槽内滑动，滑移柱带动齿条在第二滑移槽内滑动，齿条带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴带动丝杆旋转，具有省力作用；当驱动装置将收集桶从排水通道内取出来时，第二电机驱动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转，涡轮带动换向杆旋转，换向杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动旋转杆旋转，旋转杆带动导向杆旋转，导向杆带动升降杆旋转，升降杆带动收集桶旋转，增加了工作人员清理收集桶内垃圾的便捷性；同时旋转杆在旋转的过程中，第二滑移槽带动齿条旋转，齿条带动滑移柱旋转，滑移柱在旋转的过程中，齿轮与环形槽滑移配
合，齿轮对滑移柱有定位作用，以使滑移柱在旋转的过程中不会沿第一滑移槽的长度方向滑动，从而增加了滑移柱旋转的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中市政排水系统的局部剖视图。
28.图2是本技术实施例中市政排水系统的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中安装板的局部剖视图。
30.图4是本技术实施例中市政排水系统另一视角的结构示意图。
31.图5是图4中a部分的局部放大示意图。
32.附图标记说明：1、地基；11、排水通道；12、承载槽；2、收集桶；21、过滤孔；22、承载部；23、定位槽；3、盖体；31、排水槽；4、支撑架；41、支撑板；411、固定板；412、避位槽；42、安装板；5、升降机构；51、旋转件；511、旋转杆；5111、第二滑移槽；5112、安装槽；5113、定位环；512、导向杆；5121、导向槽；52、升降杆；521、导向块；522、连接杆；53、丝杆；531、第二旋转轴；54、夹持环；6、第一驱动机构；61、支座；611、安装块；6111、固定部；6112、第一滑移槽；612、第一支撑块；62、第一旋转轴；63、第一电机；64、第一齿轮；65、滑移件；651、滑移柱；6511、环形槽；652、齿条；66、第二齿轮；7、第二驱动机构；71、第二支撑块；72、涡轮；73、蜗杆；74、第二电机；75、换向杆；76、主动齿轮；77、从动齿轮；8、防护罩；81、通孔。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种市政排水系统。参照图1和图2，市政排水系统包括开设于地基1内的排水通道11，排水通道11内设置有用于收集垃圾的收集桶2，收集桶2的顶端呈开口设置，收集桶2的底部开设有多个供水通过的过滤孔21。为了增加收集桶2安装的牢固性，收集桶2顶端的外侧壁一体成型有承载部22，排水通道11顶端开设有承载槽12，承载部22与承载槽12相适配。收集桶2的顶端开设有定位槽23，定位槽23内安装有盖体3，盖体3的形状为圆饼状。盖体3的上表面开设有四个排水槽31，四个排水槽31呈周向等间距分布。
35.参照图2，地基1的上表面固定设置有支撑架4，支撑架4包括固定于地基1上表面的支撑板41和一体成型于支撑板41上的安装板42，支撑板41与安装板42相互垂直。支撑板41靠近安装板42的一侧一体成型有固定板411，固定板411上穿设有多个螺栓，多个螺栓沿固定板411的长度方向等间距分布，多个螺栓均与地基1螺纹配合，从而将固定板411固定于地基1的上表面，进而将支撑架4固定于地基1的上表面，增加了工作人员安装和拆卸支撑架4的便捷性。
36.参照图3，支撑架4上设置有用于驱动收集桶2升降的驱动装置，驱动装置包括升降机构5，升降机构5包括旋转件51、丝杆53和升降杆52，旋转件51包括一体成型的旋转杆511和导向杆512，旋转杆511与导向杆512组合形成l形。具体的，旋转杆511的形状为圆柱体，导向杆512的形状为长方体。旋转杆511的长度方向为水平方向，旋转杆511远离导向杆512的一端穿过安装板42，旋转杆511与安装板42转动连接。且导向杆512的侧壁抵接于安装板42的侧壁，增加了旋转杆511旋转的稳定性。为了进一步增加旋转杆511旋转的稳定性，旋转杆
511靠近导向杆512的一端一体成型有定位环5113，定位环5113的侧壁抵接于安装板42的侧壁；同时旋转杆511上套设有夹持环54，夹持环54的侧壁抵接于安装板42背离定位环5113的侧壁。夹持环54上螺纹配合有螺栓，螺栓远离螺帽的一端抵接于旋转杆511上。定位环5113和夹持环54对安装板42有夹持作用，从而增加了旋转杆511旋转的稳定性。
37.继续参照图3，导向杆512背离旋转杆511的侧壁开设有导向槽5121，导向槽5121的长度方向与导向杆512的长度方向相同，导向槽5121的两端均呈封闭设置。升降杆52的顶端的侧壁一体成型有导向块521，导向块521位于导向槽5121内，导向块521与导向槽5121滑移配合。丝杆53的长度方向与导向槽5121的长度方向相同，丝杆53的两端均与导向杆512转动连接。丝杆53穿过导向块521，丝杆53与导向块521螺纹配合。导向杆512底端两个相对的侧壁均焊接有连接杆522，两个连接杆522的形状均为l形，两个连接杆522的底端均与收集桶2固定连接。
38.参照图2和图3，驱动装置还包括第一驱动机构6，第一驱动机构6用于驱动丝杆53旋转，从而带动导向块521沿导向槽5121的长度方向滑动。在本实施例中，导向块521为燕尾块，导向槽5121为燕尾槽，增加了导向块521在导向槽5121内滑移的稳定性。
39.继续参照图2和图3，第一驱动机构6包括支座61，支座61固定于支撑板41上。具体的，支座61包括安装块611和一体成型于安装块611上的第一支撑块612，安装块611和第一支撑块612的形状均为长方体，第一支撑块612位于安装块611背离支撑板41的侧壁，第一支撑块612的上表面与安装块611的上表面齐平。为了增加工作人员安装和拆卸安装块611的便捷性，安装块611的上表面和下表面均一体成型有固定部6111，两个固定部6111的侧壁均抵接于支撑板41的侧壁。每个固定部6111上均穿设有多个螺栓，多个螺栓均与支撑板41螺纹配合，从而将两个固定部6111固定于支撑板41上，进而将支座61固定于支撑板41上，增加了工作人员安装和拆卸支座61的便捷性。
40.参照图3和图4，安装块611背离支撑板41的侧壁开设有第一滑移槽6112，第一滑移槽6112的长度方向为水平方向，第一滑移槽6112的两端均呈开口设置，且第一滑移槽6112的截面为半圆形。旋转杆511靠近支座61的一端开设有第二滑移槽5111，第二滑移槽5111的截面为劣弧。旋转杆511远离支座61的一端开设有安装槽5112，第二滑移槽5111靠近安装槽5112的一端与安装槽5112相连通。
41.参照图2和图4，第一驱动机构6还包括第一旋转轴62、第一电机63、第一齿轮64、滑移件65和第二齿轮66。滑移件65包括滑移柱651和齿条652，滑移柱651的一端与齿条652的一端一体成型。滑移柱651的形状为圆柱体，滑移柱651与第一滑移槽6112滑移配合，同时齿条652与第二滑移槽5111滑移配合。第一旋转轴62的长度方向为竖直方向，第一旋转轴62的顶端穿设于第一支撑块612，第一旋转轴62与第一支撑块612转动连接。第一电机63固定于第一支撑块612的上表面，第一电机63的输出轴与第一旋转轴62的顶端固定连接。第一齿轮64套设于第一旋转轴62的底端，第一齿轮64与第一旋转轴62固定连接。
42.参照图4和图5，滑移柱651弧形的侧壁开设有多个环形槽6511，多个环形槽6511沿滑移柱651的长度方向等间距排列。且第一齿轮64与多个环形槽6511相互啮合。
43.参照图3，丝杆53的顶端一体成型有第二旋转轴531，第二齿轮66套设于第二旋转轴531的顶端，第二齿轮66与第二旋转轴531固定连接，第二旋转轴531和第二齿条652均位于安装槽5112内，第二齿轮66与齿条652相互啮合。
44.参照图2，安装板42上还设置有用于驱动旋转杆511旋转的第二驱动机构7，第二驱动机构7包括两个第二支撑块71、涡轮72、蜗杆73、第二电机74、换向杆75、主动齿轮76和从动齿轮77。两个第二支撑块71均焊接于安装板42背离支座61的侧壁，两个第二支撑块71相互平行。蜗杆73的长度方向为水平方向，蜗杆73的两端分别穿设于两个第二支撑块71，蜗杆73的两端分别与两个第二支撑块71转动连接。第二电机74固定于其中一个第二支撑块71上，第二电机74的输出轴与蜗杆73的一端固定连接。换向杆75转动设置于支撑架4上，换向杆75的两端分别位于安装板42的两侧。涡轮72套设于换向杆75远离支座61的一端，涡轮72与换向杆75固定连接，涡轮72与蜗杆73相互啮合。主动齿轮76套设于换向杆75靠近支座61的一端，主动齿轮76与换向杆75固定连接。从动齿轮77套设于旋转杆511上，从动齿轮77与旋转杆511固定连接，主动齿轮76与从动齿轮77相互啮合。
45.参照图1和图2，支撑架4上设置有防护罩8，升降机构5、第一驱动机构6和第二驱动机构7均位于防护罩8内。当碰到下雨天时，防护罩8有遮挡雨水的作用。同时防护罩8两个相对的侧壁均开设有供滑移件65穿过的通孔81，且通孔81的直径大于滑移件65的直径，从而增大了滑移件65的滑移行程。
46.本技术实施例一种市政排水系统的实施原理为：当收集桶2内的垃圾收集满之后，第一电机63驱动第一旋转轴62旋转，第一旋转轴62带动第一齿轮64旋转，第一齿轮64带动滑移柱651在第一滑移槽6112内滑的，滑移柱651带动齿条652在第二滑移槽5111内滑动，齿条652带动第二齿轮66旋转，第二齿轮66带动第二旋转轴531旋转，第二旋转轴531带动丝杆53旋转，丝杆53带动导向块521在导向槽5121内向上滑移，导向块521带动升降杆52向上滑移，升降杆52带动收集桶2上升，从而将收集桶2从排水通道11内取出来；当驱动装置将收集桶2从排水通道11内取出来后，工作人员将收集桶2上的盖体3拆卸下来；然后第二电机74驱动蜗杆73旋转，蜗杆73带动涡轮72旋转，涡轮72带动换向杆75旋转，换向杆75带动主动齿轮76旋转，主动齿轮76带动从动齿轮77旋转，从动齿轮77带动旋转杆511旋转，旋转杆511带动导向杆512旋转，导向杆512带动升降杆52旋转，升降杆52带动收集桶2旋转，增加了工作人员清理收集桶2内垃圾的便捷性；旋转杆511在旋转的过程中，第二滑移槽5111带动齿条652旋转，齿条652带动滑移柱651旋转，滑移柱651在旋转的过程中，齿轮与环形槽6511滑移配合，齿轮对滑移柱651有定位作用，以使滑移柱651在旋转的过程中不会沿第一滑移槽6112的长度方向滑动，从而增加了滑移柱651旋转的稳定性；同时由于涡轮72蜗杆73具有自锁功能，以使旋转件51不会在收集桶2的重力作用下发生旋转；相比于背景技术中人工手动将收集桶2从排水通道11内取出来，不仅提高了工作人员将收集桶2从排水通道11内取出来的效率，同时具有省力作用。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。