工程机械的液压配管夹持装置的制作方法

1.本发明涉及工程机械的液压配管夹持装置，更具体地涉及在工程机械中用于夹持液压配管的液压配管夹持装置。


背景技术：

2.以往，提出了在液压挖掘机等工程机械中支撑液压软管的夹持件的构造的相关技术，如专利文献1所记载的技术。
3.具体而言，专利文献1所记载的技术中，夹持件包括支撑构件、多个夹持要素、套管、压件和导棒等。
4.各夹持要素上形成有要素孔，通过将导棒插入该要素孔，各夹持要素被定位。在导棒的两端拧入螺母，从而使所连结的各夹持要素被夹在支撑部与压板之间。
5.现有技术文献专利文献专利文献1：日本发明公开公报特开2013
‑
204365。
6.上述专利文献1中，在各夹持要素上经由套筒安装有液压软管。因此，在将各夹持要素安装到导棒上的过程中，各夹持要素受到液压软管的反作用力，从而有很大的可能在从导棒脱出的方向上发生位置偏移。
7.因此，在专利文献1记载的技术中，作业人员需要一边用手按住各夹持要素一边进行将其安装到导棒上等动作，其组装操作性未必说得上好。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种工程机械的液压配管夹持装置，其能够简单地组装用于连结液压配管的多个夹持构件。
9.为实现上述目的，本发明提供一种工程机械的液压配管夹持装置，用于在工程机械中将多根液压配管固定于所述工程机械的机械主体上，包括：支撑体，被安装于所述工程机械的所述机械主体，具有端壁和从所述端壁水平延伸的至少一根导杆，且该支撑体的与所述端壁相反的一侧开放，以使所述多根液压配管沿着与所述至少一根导杆平行的排列方向排列的方式分别支撑所述多根液压配管；以及，多个夹持构件，分别包含用于保持所述液压配管的保持部，通过被安装到所述支撑体上，将所述多根液压配管夹持在所述支撑体上，该多个夹持构件上分别形成有允许所述至少一根导杆沿着所述排列方向穿过的至少一个贯通孔，其中，通过使所述至少一根导杆依次穿过所述多个夹持构件的各个所述贯通孔，所述多个夹持构件以沿着所述排列方向排列的方式被安装到所述支撑体上，所述多个夹持构件分别具有：主体部；第1卡合部，从所述主体部的所述排列方向上的一方的端部向所述排列方向突出；以及，第2卡合部，被形成在所述主体部的与所述一方的端部相反侧的端部且具有能够与所述第1卡合部卡合的形状，在所述多个夹持构件中的第1夹持构件被安装于所述支撑体的状态下，若所述多个夹持构件中的第2夹持构件被安装到所述支撑体上，则通过
让所述第2夹持构件的所述第1卡合部跨过所述第1夹持构件的所述第2卡合部而与该第2卡合部在所述排列方向上隔开间隔地配置，使得在所述支撑体上所述第1夹持构件的所述主体部与所述第2夹持构件的所述主体部能够相互抵接，所述第2夹持构件的所述第1卡合部与所述第1夹持构件的所述第2卡合部在所述排列方向上的相对位置被设定，使得安装于所述支撑体的所述第1夹持构件和所述第2夹持构件的所述主体部在相互分离的方向上相对移动时，所述所述第1卡合部与所述第2卡合部卡合，以阻止自的所述主体部彼此进一步分离。
附图说明
10.图1是表示本发明的一实施方式所涉及的液压挖掘机的机械主体部分的简要立体图。
11.图2是表示本发明的一实施方式所涉及的被液压配管夹持装置夹持的液压软管的立体图。
12.图3是表示本发明的一实施方式所涉及的用于夹持液压软管的液压配管夹持装置的立体图。
13.图4是表示本发明的一实施方式所涉及的液压配管夹持装置的支撑体的立体图。
14.图5是表示本发明的一实施方式所涉及的液压配管夹持装置的夹持构件的俯视图。
15.图6是在图5中沿箭头vi方向观察夹持构件时的主视图。
16.图7是在图5中沿箭头vii方向观察夹持构件时的侧视图。
17.图8是表示本发明的一实施方式所涉及的液压配管夹持装置中在支撑体上安装了第一个夹持构件的状态的立体图。
18.图9是表示本发明的一实施方式所涉及的液压配管夹持装置中安装在支撑体上的第一个夹持构件中嵌入了管件的状态的立体图。
19.图10是表示本发明的一实施方式所涉及的液压配管夹持装置的支撑体上安装了第二个夹持构件的状态的立体图。
20.图11是表示本发明的一实施方式所涉及的液压配管夹持装置中相邻的2个夹持构件的卡合状态的侧视图。
21.图12是表示本发明的一实施方式所涉及的液压配管夹持装置中安装在支撑体上的第二个夹持构件中嵌入了管件的状态的立体图。
22.图13是表示本发明的一实施方式所涉及的液压配管夹持装置中在支撑体上安装了最后一个夹持构件的时刻的各夹持构件的卡合状态的图及其局部放大后的放大图。
23.图14是表示本发明的一实施方式所涉及的液压配管夹持装置中在支撑体上安装了压板的时刻各夹持构件的卡合状态的图及其局部放大后的放大图。
具体实施方式
24.参照图1～图14，对本发明的一实施方式所涉及的工程机械的液压配管夹持构造（液压配管夹持装置）进行说明。下面，以用于夹持液压挖掘机1（参照图1）的液压软管4的连结件5（参照图2和图3）（液压配管夹持装置）为例，来呈现工程机械的液压配管夹持构造。
25.如图1所示，液压挖掘机1具有安装在未图示的下部行走体上的可以回转的上部回转体10。上部回转体10具有控制阀2、作业附属装置3、以及将控制阀2与作业附属装置3相互连接的多个液压软管4（本发明的液压配管的一个示例）。
26.液压软管4被夹持在上部回转体10内适应作业附属装置3可动区域的位置上进行配置。具体而言，如图2所示，液压挖掘机1的上部回转体10具有将沿上下方向配置的多个液压软管4固定（夹持）在上部回转体10的框架主体（机械主体）上的连结件5。
27.如图3所示，连结件5具有用于支撑多个液压软管4的支架6（支撑体）、安装在支架6上的多个夹持构件7a～7f、以及用于将多个夹持构件7a～7f压到支架6上的压板8。
28.如图4所示，支架6具有安装面61、与安装面61正交的导向面63（也称为端壁、端面）和2根导杆65。安装面61是用于将支架6安装到未图示的上部回转体10的框架主体的一个面上的面，导向面63支撑着2根导杆65。2根导杆65从导向面63沿着规定的排列方向（dr）延伸。支架6的与导向面63相反的一侧开放，支架6以使多个液压软管4沿着与2根导杆65平行的所述排列方向排列的方式分别支撑着多个液压软管4。
29.支架6以使安装面61及导向面63均垂直的方式安装在上部回转体10上。从而，与导向面63垂直配置的2根导杆沿水平方向延伸。
30.接下来，参照图5～图7，对安装在支架6上的多个夹持构件7a～7f进行说明。多个夹持构件7a～7f是通用的零件，全都具有相同的结构，因此，下文中简单地以夹持构件7进行说明。
31.如图5所示，夹持构件7是在大致中央具有嵌合槽部71的俯视呈u字形的构件，将液压软管4夹持在支架6上。如图9所示，嵌合槽部71供橡胶衬套40嵌入，该橡胶衬套40安装于液压软管4。另外，嵌合槽部71是本发明所涉及的保持部的一个示例，在本实施方式中，经由橡胶衬套40将液压软管4间接地保持在嵌合槽部71。橡胶衬套40可以是连结件5的一部分，也可以是液压软管4的一部分。
32.如图6所示，夹持构件7的左右两侧分别形成有用于供上述2根导杆65穿过的贯通孔77。如图8所示，夹持构件7的贯通孔77被导杆65穿过，从而将夹持构件7安装在支架6上。各贯通孔77允许导杆65沿着所述排列方向dr穿过其中。另外，所述排列方向dr也可以称为导杆65贯穿贯通孔77的方向即贯穿方向。
33.通过使多个夹持构件7各自的2个贯通孔77被2根导杆65依次穿过，多个夹持构件7分别以沿着排列方向dr排列的方式安装到支架6上。
34.如图5和图7所示，夹持构件7具备主体部70、以及从该主体部70的排列方向dr上的一个端部（被导杆65插入一侧的端部）向排列方向dr突出的卡合部73。另外，卡合部73是本发明所涉及的第1卡合部的一个示例。
35.如图7所示，卡合部73具有沿着排列方向dr延伸的延伸部731和从该延伸部731的远端部（延伸前端）向斜下方呈锐角状突出的卡扣部733。卡扣部733具备抵接面734（卡合面）。该抵接面734是与所述排列方向相交的面，从延伸部731向主体部70倾斜。
36.另外，夹持构件7在主体部70的具有卡合部73那个端部的相反侧（与被导杆65插入的那一侧的端部相反的一侧）的端部，具有配置在主体部70的上表面部70h的卡合部75。另外，卡合部75是本发明所涉及的第2卡合部的一个示例。卡合部75具有能够与卡合部73卡合的形状。
37.具体而言，卡合部75具有能够与卡合部73的卡扣部733卡合的被卡扣部753。被卡扣部753在图7所示的侧视图中，具有从上表面部70h向上突起的形状（突出部），具有能够与所述抵接面734卡合的抵接面754（被卡合面）。卡合部75还具有在排列方向dr上与被卡扣部753相邻配置的凹部75h。凹部75h在从分别包含排列方向dr和上下方向的截面进行观察时，具有能够在多个夹持构件7各自的上表面部70h收容与被卡扣部753处于卡合状态的卡扣部733的形状。如图6和图7所示，卡合部75在与排列方向dr及上下方向分别正交的方向（侧方）没有形成侧壁。换言之，卡合部75的凹部75h在与排列方向dr及上下方向分别正交的方向上的两个端部分别向夹持构件7的外侧开放。
38.接下来，参照图8～图11，对多个夹持构件7a～7f安装到支架6上的步骤进行说明。
39.首先，如图8所示，作业人员使支架6的导杆65穿过第一个夹持构件7（7a）的贯通孔77（77a）（参照图6），并将第一个夹持构件7a插入到支架6的导向面63一侧进行安装。此时，夹持构件7a的卡合部73a（具体为卡扣部）配置在导向面63的背面侧。从而，即使夹持构件7a在从导杆65拔出的方向（参照图11的虚线）上发生位置偏移，夹持构件7a的卡合部73a也会与导向面63的背面侧卡合，从而阻止夹持构件7a拔出。
40.接着，如图9所示，液压软管4（4a）上安装的橡胶衬套40（40a）嵌入到第一个夹持构件7（7a）的嵌合槽部71（71a）（参照图5）。
41.然后，如图10所示，作业人员使支架6的导杆65穿过第二个夹持构件7（7b）的贯通孔77（77b）（参照图6），并将第二个夹持构件7b插入到第一个夹持构件7a一侧进行安装。
42.如图11所示，在安装了第二个夹持构件7b的状态下，夹持构件7b的卡合部73b配置在第一个夹持构件7a的上表面所形成的卡合部75a上。
43.为了简化说明，在图11中省略了液压软管4和橡胶衬套40a的图示，但实际上，第一个夹持构件7a的嵌合槽部71a中经由橡胶衬套40a嵌入了液压软管4a（参照图10）。因此，第二个夹持构件7b受到液压软管4a的反作用力的影响，有时会在从导杆65拔出的方向（参照图11的虚线）上发生位置偏移。这种情况下，第二个夹持构件7b的抵接面734b与第一个夹持构件7a的抵接面754a抵接，从而阻止第二个夹持构件7b拔出。
44.如图12所示，液压软管4（4b）上安装的橡胶衬套40（40b）嵌入到第二个夹持构件7（7b）的嵌合槽部71（71b）。
45.之后，第三个及之后的夹持构件7c～7f也重复同样地步骤，所有夹持构件7a～7f均安装到支架6上。
46.在最后一个夹持构件7f安装到支架6上的时刻，夹持构件7a～7f受到液压软管4的反作用力的影响，从而在从导杆65拔出的方向上施加力的作用。因此，如图13所示，夹持构件7b的卡合部73b与夹持构件7a的卡合部75a卡合。虽然省略了图示，但第三个及之后的夹持构件7c也相同。
47.如图3和图14所示，最后一个安装的夹持构件7f（配置在离导向面63最远的位置上的夹持构件）上设有（抵接）能够将多个夹持构件7a～7f压向导向面63的压板8。压板8通过将螺钉81在分别拧紧于形成在2根导杆65远端的阴螺纹，从而固定（安装）到支架6上。通过2根螺钉81安装了压板8后，多个夹持构件7a～7f以夹在导向面63与压板8之间的状态被压紧。另外，本实施方式中，在排列方向dr上，2根导杆65（图4）的长度尺寸被设定为多个夹持构件7的主体部70的长度尺寸的整数倍（约整数倍）。
48.当多个夹持构件7a～7f被压板8压紧时，如图14所示，夹持构件7b的卡合部73b与夹持构件7a的卡合部75a的卡合状态解除。具体而言，夹持构件7b紧贴夹持构件7a，夹持构件7b的抵接面734b与夹持构件7a的抵接面754a在排列方向dr上分离。虽然省略了图示，但第三个及之后的夹持构件7c也相同。另外，第一个夹持构件7a的卡合部73a也与导向面63分离。
49.上述实施方式1中，例如在压板8没有安装到支架6上的情况下，如多个夹持构件7a～7f中相邻的2个夹持构件向分离的方向移动的情况下，其中一个夹持构件的卡合部73与另一个夹持构件的卡合部75卡合。因此，多个夹持构件7a～7f组装时，夹持构件7不会从导杆65脱落。因此，在液压挖掘机1中，能够将用于连结液压软管4的多个夹持构件7a～7f简单地安装到支架6上。
50.另外，上述实施方式中，卡合部73具有从延伸部731的远端部向斜下方呈锐角状突出的卡扣部733，卡合部75具有能够与卡扣部733卡合的被卡扣部753。因此，在液压软管4受到外力作用的情况下，也能够牢固地维持卡合部73与卡合部75的卡合状态另外，上述实施方式中，多个夹持构件7a～7f被压板8压紧时，相邻的夹持构件7的主体部70彼此相互紧贴，其中一个夹持构件7的卡合部73与另一个夹持构件7的卡合部75的卡合状态解除（参照图14）。换言之，在所述多个夹持构件中的第1夹持构件被安装在所述支架6上的状态下，若所述多个夹持构件中的第2夹持构件被安装到所述支架6上，则所述第2夹持构件的卡合部73跨过所述第1夹持构件的卡合部75的被卡扣部753，并与该被卡扣部753在所述排列方向上隔开间隔配置，从而在支架6上，所述第1夹持构件的所述主体部70和所述第2夹持构件的所述主体部70能够相互抵接（图14）。而且，卡合部73和卡合部75在所述排列方向dr上的相对位置被设定，从而当安装在支架6上的所述第1夹持构件和所述第2夹持构件各自的所述主体部70在彼此分离的方向上相互移动时，所述第2夹持构件的卡合部73与所述第1夹持构件的卡合部75卡合，阻止各自的所述主体部70进一步分离。因此，在多个夹持构件7a～7f组装完成后，不会对各夹持构件7的卡合部73的卡扣部733与卡合部75的被卡扣部753施加负荷，能够防止卡扣部733和被卡扣部753受损。
51.另外，上述实施方式中，夹持构件7的上表面部70h上形成有卡合部75，因此，与卡合部形成在夹持构件7的侧面或地面的情况相比，组装时的操作性较高。
52.另外，上述实施方式中，卡合部75在与排列方向dr和上下方向分别正交的方向（侧方）没有形成侧壁，因此，凹部75h的两个端部分别向夹持构件7的外侧开放（参照图6和图7）。因此，即使卡合部75的凹部75h中进入了粉尘，该粉尘也容易从凹部75h的两个端部排除，因此不易堆积在凹部75h上。
53.本发明所涉及的液压配管夹持构造并不限于上述的实施方式，也可以进行各种变形和改良。
54.例如，上述实施方式中，使出了支架6上设有2根导杆65的情况的例子，但并不限于此。支架6上也可以设置1根导杆，或者可以设置3根以上导杆。这种情况下，可以根据设置在支架6上的导杆的根数来变更形成在夹持构件上的贯通孔的数量。
55.另外，上述实施方式中，示出了用于连接控制阀2和作业附属装置3的液压软管4通过连结件5连结的情况的例子，但并不限于此，也可以是液压软管4以外的液压配管通过连结件5连结。
56.另外，上述实施方式中，示出了在夹持构件7的上表面形成作为本发明的第2卡合部的一例的卡合部75的例子，但并不限于此，该第2卡合部也可以形成在夹持构件7的侧面或底面。这种情况下，第1卡合部配置在能够与第2卡合部卡合的位置上。
57.另外，上述实施方式中，示出了液压软管4经由橡胶衬套40间接地被保持在嵌合槽部71中的情况的例子，但本发明并不限于此。例如，可以将嵌合槽部71的形状变为与液压软管4的外周相应的形状，将液压软管4直接保持在嵌合槽部71中。
58.如上文所述，本发明的液压配管配管夹持装置适用于夹持连接液压挖掘机的控制阀与作业附属装置的液压软管。
59.本发明提供一种工程机械的液压配管夹持装置，用于在工程机械中将多根液压配管固定于所述工程机械的机械主体上，包括：支撑体，被安装于所述工程机械的所述机械主体，具有端壁和从所述端壁水平延伸的至少一根导杆，且该支撑体的与所述端壁相反的一侧开放，以使所述多根液压配管沿着与所述至少一根导杆平行的排列方向排列的方式分别支撑所述多根液压配管；以及，多个夹持构件，分别包含用于保持所述液压配管的保持部，通过被安装到所述支撑体上，将所述多根液压配管夹持在所述支撑体上，该多个夹持构件上分别形成有允许所述至少一根导杆沿着所述排列方向穿过的至少一个贯通孔。通过使所述至少一根导杆依次穿过所述多个夹持构件的各个所述贯通孔，所述多个夹持构件以沿着所述排列方向排列的方式被安装到所述支撑体上。所述多个夹持构件分别具有：第1卡合部，从所述主体部的所述排列方向上的一方的端部向所述排列方向突出；以及，第2卡合部，被形成在所述主体部的与所述一方的端部相反侧的端部且具有能够与所述第1卡合部卡合的形状。在所述多个夹持构件中的第1夹持构件被安装于所述支撑体的状态下，若所述多个夹持构件中的第2夹持构件被安装到所述支撑体上，则通过让所述第2夹持构件的所述第1卡合部跨过所述第1夹持构件的所述第2卡合部而与该第2卡合部在所述排列方向上隔开间隔地配置，使得在所述支撑体上所述第1夹持构件的所述主体部与所述第2夹持构件的所述主体部能够相互抵接，所述第2夹持构件的所述第1卡合部与所述第1夹持构件的所述第2卡合部在所述排列方向上的相对位置被设定，使得安装于所述支撑体的所述第1夹持构件和所述第2夹持构件的所述主体部在相互分离的方向上相对移动时，所述所述第1卡合部与所述第2卡合部卡合，以阻止自的所述主体部彼此进一步分离。
60.根据本发明，在多个夹持构件中相邻的2个夹持构件向分离的方向移动的情况下，其中一个夹持构件的第1卡合部与另一个夹持构件的第2卡合部卡合。因此，在工程机械中，能够简单地组装用于连结液压配管的多个夹持构件。
61.上述结构中，较为理想的是，所述第1卡合部具有从所述主体部沿所述排列方向延伸的延伸部以及从所述延伸部的远端部向下方突出的卡扣部，所述第2卡合部具有能够与所述第1卡合部的所述卡扣部卡合的被卡扣部。
62.上述结构中，较为理想的是，所述卡扣部具有与所述排列方向相交的卡合面，该卡合面从所述延伸部向所述主体部倾斜，所述多个夹持构件的所述主体部分别具有上表面部，所述被卡扣部是从所述上表面部的一部分向上方突出的突出部，该突出部具有能够与所述卡合面卡合的被卡合面。
63.上述结构中，较为理想的是，还包括：压板，所述压板以与所述多个夹持构件中被配置在离所述支撑体的所述端壁最远的位置上的夹持构件抵接并将所述多个夹持构件向
所述端壁推压的方式安装于所述支撑体，，所述第2夹持构件的所述卡扣部和所述第1夹持构件的所述被卡扣部在所述排列方向上的相对位置以如下方式设定，即，使得在所述压板没有被安装于所述支撑体的状态下，所述卡扣部能够与所述被卡扣部卡合，而在所述压板被安装于所述支撑体的状态下，所述卡扣部沿着所述排列方向从所述被卡扣部分离。
64.上述结构中，较为理想的是，所述液压配管是将所述工程机械的控制阀和作业附属装置相互连接的液压软管，所述多个夹持构件的所述保持部分别能够直接或间接地保持沿上下方向配置的所述液压软管，所述第2卡合部还具备凹部，所述凹部在所述排列方向上与所述突出部相邻配置，在从分别包含所述排列方向和上下方向的截面进行观察时，所述凹部被配置于所述多个夹持构件的所述上表面部，能够收容处于与所述被卡扣部卡合状态的所述卡扣部。
65.上述结构中，较为理想的是，所述第2卡合部的所述凹部的在与所述排列方向及上下方向分别正交的方向上的两个端部分别向所述夹持构件的外侧开放。