一种运送检测装置至现场的折叠测试架的制作方法

技术特征：
1.一种运送检测装置至现场的折叠测试架，包括第一u型架(1)和第二u型架(2)，第一/二u型架(1,2)对称设置一组收缩组件(3)，以实现第一/二u型架(1,2)的收纳和展开，第一和/或第二u型架(2)底端设置万向轮组(4)，其特征在于，第一u型架(1)上固定设置限度组件(5)，第二u型架(2)远离第一u型架(1)的一侧固定设置安置组件(6)；安置组件(6)间转动设置固定组件(7)，检测装置(8)收纳于固定组件(7)内，可随固定组件(7)进行旋转，并与安置组件(6)相配合，保持在旋转后的位置。2.根据权利要求1所述的运送检测装置至现场的折叠测试架，其特征在于，限度组件(5)包括对称设置于第一u型架(1)上的安装柱(501)，两个安装柱(501)将平行设置多个l型挡块(502)；l型挡块(502)与检测装置(8)的接线端相配合，对其进行支撑和限位。3.根据权利要求1所述的运送检测装置至现场的折叠测试架，其特征在于，安置组件(6)包括与第二u型架(2)固定连接的框架本体(601)，框架本体(601)间固定设置放置板(602)；放置板(602)上表面边沿处设置限位条(603)，限位条(603)与检测装置(8)底端配合，以防止其相对于放置板(602)发生移动。4.根据权利要求1所述的运送检测装置至现场的折叠测试架，其特征在于，固定组件(7)包括与安置组件(6)转动连接的两根旋转柱(701)，两根旋转柱(701)之间通过固定框(702)进行连接；固定框(702)为中空结构，检测装置(8)收纳于固定框(702)中空结构内。5.根据权利要求4所述的运送检测装置至现场的折叠测试架，其特征在于，固定框(702)上对称设置多组螺纹通孔(703)，螺纹通孔(703)中螺纹连接紧固螺钉(704)，多个紧固螺钉(704)共同对检测装置(8)进行固定。6.根据权利要求1所述的运送检测装置至现场的折叠测试架，其特征在于，第一/二u型架(1,2)之间还设置折叠支撑组件(9),并通过折叠支撑组件(9)与收缩组件(3)共同配合，控制第一/二u型架(1,2)之间的相对距离。7.根据权利要求6所述的运送检测装置至现场的折叠测试架，其特征在于，折叠支撑组件(9)包括与第一u型架(1)转动连接的第一支撑本体(901)，和与第二u型架(2)转动连接的第二支撑本体(902)，且第一支撑本体(901)和第二支撑本体(902)的一端转动连接。8.根据权利要求7所述的运送检测装置至现场的折叠测试架，其特征在于，第一支撑本体(901)靠近第二支撑本体(902)的一端突出设置限位槽(904)；第二支撑本体(902)靠近第一支撑本体(901)的一端设置与限位槽(904)相配合的挡块(903)；通过挡块(903)与限位槽(904)的卡接，使第一支撑本体(901)与第二支撑本体(902)共同构成一个水平面。9.根据权利要求1所述的运送检测装置至现场的折叠测试架，其特征在于，收缩组件(3)包括第一转动条(301)和第二转动条(302)，第一/二转动条(301,302)一端分别与第一/二u型架(1,2)转动连接，另一端分别与第一/二u型架(1,2)滑动连接；第一转动条(301)与第二转动条(302)交错设置，且转动连接。10.根据权利要求5所述的运送检测装置至现场的折叠测试架，其特征在于，第一/二u
型架(1,2)上固定设置限位块(10)，且限位块(10)底端与收缩组件(3)与第一/二u型架(1,2)滑动连接的一端相配合，以阻止折叠支撑组件(9)向下翻转。

技术总结
本发明一种运送检测装置至现场的折叠测试架，属于电力设备辅助工具技术领域；包括第一U型架(1)和第二U型架(2)，第一/二U型架(1,2)对称设置一组收缩组件(3)，以实现第一/二U型架(1,2)的收纳和展开，第一和/或第二U型架(2)底端设置万向轮组(4)，其特征在于，第一U型架(1)上固定设置限度组件(5)，第二U型架(2)远离第一U型架(1)的一侧固定设置安置组件(6)；安置组件(6)间转动设置固定组件(7)，检测装置(8)收纳于固定组件(7)内，可随固定组件(7)进行旋转，并与安置组件(6)相配合，保持在旋转后的位置。本发明结构简单，便于携带，提高电力维修、维护工作效率。维护工作效率。维护工作效率。


技术研发人员：翟永杰 王鹏飞 王志鹏 刘畅 王刚 高晗 刘冠伯 黄一珠 王贺新
受保护的技术使用者：国网吉林省电力有限公司长春供电公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/11/5