具有热收缩纱线的防护编织套筒及其构造方法与流程

技术特征：
1.一种防护编织套筒，包括：无缝且周向连续的，沿相对端之间的中心纵轴纵向延伸的柔性管壁，所述壁包括在第一非热处理状态下相互编织的多根纱线，所述多根纱线中的多根第一纱线是实质性非热收缩纱线，所述多根纱线中的多根第二纱线是热收缩纱线，所述热收缩纱线在不会导致所述非热收缩纱线实质性收缩的温度下纵向收缩，并导致所述实质性非热收缩纱线在第二热处理状态下轴向皱起。2.根据权利要求1所述的防护编织套筒，其中所述壁在所述第一非热处理状态下具有第一厚度，且在所述第二热处理状态下具有第二厚度，所述第二厚度比所述第一厚度大约厚25％
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90％。3.根据权利要求2所述的防护编织套筒，所述第二厚度比所述第一厚度大约厚50％
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90％。4.根据权利要求2所述的防护编织套筒，所述第二厚度比所述第一厚度大约厚70％
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90％。5.根据权利要求2所述的防护编织套筒，其中所述壁在所述第一非热处理状态下具有第一耐磨性，在所述第二热处理状态下具有第二耐磨性，所述第二耐磨性大于所述第一耐磨性。6.根据权利要求2所述的防护编织套筒，其中所述壁在所述第一非热处理状态下具有第一端部耐磨性，在所述第二热处理状态下具有第二端部耐磨性，所述第二端部耐磨性大于所述第一端部耐磨性。7.根据权利要求2所述的防护编织套筒，其中所述壁在所述第一非热处理状态下具有第一耐热性，在所述第二热处理状态下具有第二耐热性，所述第二耐热性大于所述第一耐热性。8.根据权利要求2所述的防护编织套筒，其中所述壁在所述第一非热处理状态下具有第一密度，在所述第二热处理状态下具有第二密度，所述第二密度大于所述第一密度。9.根据权利要求1所述的防护编织套筒，其中以相等端部数量的方式相互编织所述非热收缩纱线和所述热收缩纱线，所述非热收缩纱线和所述热收缩纱线是通过1:1的编织方式进行相互编织，并且在相反的s和z螺旋方向上相互交织。10.根据权利要求1所述的防护编织套筒，其中所述非热收缩纱线为复丝，所述热收缩纱线为单丝。11.一种防护编织套筒，包括：无缝且周向连续的，沿相对端之间的中心纵轴纵向延伸的柔性管壁，所述壁包括用多根第二纱线编织的多根第一纱线，所述多根第一纱线和所述多根第二纱线各自具有不同的热收缩比，所述壁在被暴露于预定温度之前具有第一厚度，且在被暴露于所述预定温度之后具有第二厚度，所述第二厚度比所述第一厚度大约厚25％
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90％。12.根据权利要求11所述的防护编织套筒，其中所述壁在被暴露于所述预定温度之前具有第一长度，且在被暴露于所述预定温度之后具有第二长度，所述第二长度小于所述第一长度。13.根据权利要求12所述的防护编织套筒，其中所述第二长度至少比所述第一长度小10％。14.根据权利要求13所述的防护编织套筒，其中当将所述壁暴露于所述预定温度时，所
述多根第一纱线纵向收缩了至少10％的编织长度，并且所述多根第二纱线纵向收缩了不到2％的编织长度。15.根据权利要求14所述的防护编织套筒，其中所述多根第一纱线为单丝，所述多根第二纱线为复丝。16.一种构造防护织物套筒的方法，包括：用多根第二纱线编织多根第一纱线，以形成沿中心纵轴纵向延伸的无缝的管壁，所形成的无缝管壁具有第一厚度；和将所述编织壁暴露于预定温度，使所述第一纱线纵向收缩，并使所述第二纱线在所述第一纱线施加的力下轴向皱起，以使所述无缝管壁膨胀至大于所述第一厚度的第二厚度。17.根据权利要求16所述的方法，其进一步包括将所述第一厚度增加约25％
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90％至所述第二厚度。18.根据权利要求17所述的方法，其进一步包括将所述第一厚度增加约50％
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90％至所述第二厚度。19.根据权利要求16所述的方法，其进一步包括将所述第一厚度增加约70％
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90％至所述第二厚度。20.根据权利要求16所述的方法，还包括在将所述编织壁暴露于所述预定温度时，使所述第一纱线纵向收缩至少10％，并使所述第二纱线纵向收缩不到2％。

技术总结
提供一种防护织物套筒(10)及其构造方法。所述套筒(10)包括无缝的管状编织壁(12)，其具有多根相互编织的纱线(20，22)。所述纱线(20，22)中的一些纱线为耐高温的非热收缩纱线(20)，并且所述纱线(20，22)中的一些纱线为热收缩纱线(22)，其中所述热收缩纱线(22)在不会导致所述耐高温的非热收缩纱线(20)收缩的温度下收缩。所述套筒(10)在被编织时具有第一长度(L1)和第一厚度(t1)，并且在被暴露于单个热处理过程时具有小于所述第一长度(L1)的第二长度(L2)和大于所述第一厚度(t1)的第二厚度(t2)。(t2)。(t2)。


技术研发人员：福山正藏
受保护的技术使用者：费德罗-莫格尔动力系公司
技术研发日：2020.01.23
技术公布日：2021/11/5