一种热熔自粘漆及其在漆包线的应用的制作方法

技术特征：
1.一种热熔自粘漆，其特征在于，包括以下原料：混合二元酸、二异氰酸酯或者二胺以及蒙脱土。2.根据权利要求1所述的一种热熔自粘漆，其特征在于，还包括由不同粒度段组成的沸石。3.根据权利要求2所述的一种热熔自粘漆，其特征在于，所述沸石至少包括0.1
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5μm的第一粒径段沸石和20
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50μm的第二粒径段沸石。4.根据权利要求1所述的一种热熔自粘漆，其特征在于，还包括含有润滑剂的沸石。5.根据权利要求1所述的一种热熔自粘漆，其特征在于，还包括有树枝状聚醚。6.一种漆包线，其特征在于，所述漆包线包括导体、涂覆在其表面的绝缘漆以及形成在绝缘漆表面的如权利要求1
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5任意一项所述的热熔自粘漆。7.根据权利要求6所述的一种漆包线，其特征在于，所述绝缘漆和热熔自粘漆的厚度比为1:2
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5；和/或；所述导体、绝缘漆和粘自粘漆的同心度≤1.5。8.一种漆包线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将混合二元酸、二异氰酸酯或者二胺混合，继续加入树枝状聚醚，混匀，加热至150
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200℃，加入蒙脱土，冷却至80
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110℃，加入由不同粒度段组成的沸石，待溶液呈均匀态后，继续降温至25
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40℃，制得热熔自粘漆；步骤二：加工金属导体加热至50
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60℃，将加热至熔融状态的绝缘漆均匀涂覆在金属导体表面，将液态的热熔自粘漆加入离心机内，再将涂覆有绝缘漆的金属导体放入离心机中进行低速离心5
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8min，再进行高速离心1
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5min，最后低速离心1
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3min，将离心后的金属导体擦拭后用热蒸汽烘干，制得漆包线。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，降温速率为10
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20℃/min。10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述沸石还包括以下预处理：将沸石和润滑剂在130
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200℃下混合，然后冷却。

技术总结
本发明公开了一种热熔自粘漆及其在漆包线的应用，属于漆包线领域，包括以下原料：混合二元酸、二异氰酸酯或者二胺、树枝状聚醚、蒙脱土以及由不同粒度段组成的沸石。本发明的一种热熔自粘漆，在由混合二元酸和二异腈酸酯或二胺反应得到的树脂，由于混合二元酸中芳香族二元酸含有苯环结构，使得树脂的主链上含有苯环，该结构对树脂的低温性能有很大的影响，苯环在低温下的振动具有次级转变，会增加树脂在低温下的柔韧性。低温下的柔韧性。


技术研发人员：王贤良 伍远新 姜涛
受保护的技术使用者：红旗集团江西铜业有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/11/4