基于BIM的预制构件设计质量管理方法、装置及设备与流程

基于bim的预制构件设计质量管理方法、装置及设备
技术领域
1.本发明实施例涉及bim技术和装配式建筑构件质量管理领域，尤其涉及一种基于bim的预制构件设计质量管理方法、装置及设备。


背景技术：

2.建筑信息模型(building information modeling，bim)技术不是简单的将数字信息进行集成，而是一种数字信息的应用，并可以用于设计、建造、管理的数字化方法。这种方法支持建筑工程的集成管理环境，可以使建筑工程在其整个进程中显著提高效率、大量减少风险。bim技术是一种应用于工程设计建造管理的数据化工具，通过参数模型整合各种项目的相关信息，在项目策划、运行和维护的全生命周期过程中进行共享和传递，使工程技术人员对各种建筑信息做出正确理解和高效应对，为设计团队以及包括建筑运营单位在内的各方建设主体提供协同工作的基础，在提高生产效率、节约成本和缩短工期方面发挥重要作用。bim具有可视化、协调性、模拟性、优化性、可出图性、一体化性、参数化性以及信息完备性8大特点。
3.装配式建筑的模型是一个建筑信息模型，要包含装配体、子装配体与单个设备等有关的全部数据，都会和三维模型的数据联系在一起，包括在一个统一的建筑信息模型中，同时对装配体的装配方式、装配的程序都会有所说明。在装配式建筑的设计过程中，要有包含建筑构件设计、构件生产工艺、构件装配工艺、后期的构件维护工艺人员参与其中。通过bim软件体系仿真后得到模型结果，直到满足需要为止。
4.为了提高装配式建筑预制构件的设计质量，需要在装配式建筑的预制构件设计过程中，对预制构件的设计质量进行管理。但是装配式建筑的预制构件设计过程中的质量问题，在传统二维图纸中是不易发现的。而bim技术在此方面具有突出优势，可以快速发现预制构件设计过程中的质量问题，改变传统质量管理模式的低效率。


技术实现要素：

5.本发明实施例提供一种基于bim的预制构件设计质量管理方法、装置及设备，可以在装配式建筑的预制构件设计过程中，对预制构件的设计质量进行高效率管理，通过bim技术快速发现预制构件设计过程中的质量问题，改变传统质量管理模式的低效率，提高装配式建筑质量管理效率，减少返工风险。
6.第一方面，本发明实施例提供了一种基于bim的预制构件设计质量管理方法，包括：
7.使用建筑信息模型技术检测预制构件的设计图纸的图纸质量，得到与所述预制构件对应的图纸质量检测结果；
8.获取终端设备上传的与所述预制构件对应的构件质量问题信息；
9.将所述构件质量问题信息录入至与所述预制构件对应的装配式建筑的三维建筑信息模型；
10.使用所述装配式建筑的三维建筑信息模型对所述构件质量问题信息进行分析，生成与所述构件质量问题信息对应的构件整改信息；
11.将所述构件整改信息反馈至所述终端设备，以使与所述预制构件对应的操作人员对所述构件整改信息进行处理；
12.获取所述图纸质量检测结果、所述构件质量问题信息以及所述构件整改信息作为与所述预制构件对应的设计质量管理资料，对所述设计质量管理资料进行存储。
13.可选的，所述构件质量问题信息中包括：上传人姓名、质量问题描述信息、质量问题展示图片以及上传时间。
14.可选的，所述构件质量问题信息的类型至少包括：节点连接问题信息和/或钢筋碰撞问题信息。
15.可选的，与所述预制构件对应的构件质量问题信息为节点连接问题信息；
16.所述使用所述装配式建筑的三维建筑信息模型对所述构件质量问题信息进行分析，生成与所述构件质量问题信息对应的构件整改信息，包括：
17.按照所述预制构件的安装位置，将所述预制构件的三维建筑信息模型在所述装配式建筑的三维建筑信息模型中进行预安装；
18.在所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的墙板区域显示为透明状态时，判断所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的套筒灌浆孔与所述预制构件的钢筋是否有重叠；
19.如果所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的套筒灌浆孔与所述预制构件的钢筋有重叠，则获取与所述预制构件对应的审核人员输入的与所述节点连接问题信息对应的构件整改信息。
20.可选的，与所述预制构件对应的构件质量问题信息为钢筋碰撞问题信息；
21.所述使用所述装配式建筑的三维建筑信息模型对所述构件质量问题信息进行分析，生成与所述构件质量问题信息对应的构件整改信息，包括：
22.按照所述预制构件的安装位置，将所述预制构件的三维建筑信息模型在所述装配式建筑的三维建筑信息模型中进行预安装；
23.判断所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的所述预制构件的伸出的底筋与外墙板竖向钢筋是否有碰撞；
24.如果所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的所述预制构件的伸出的底筋与外墙板竖向钢筋有碰撞，则获取与所述预制构件对应的审核人员输入的与所述钢筋碰撞问题信息对应的构件整改信息。
25.可选的，所述构件整改信息中包括：整改描述信息、审核人姓名以及整改状态信息；
26.其中，所述整改状态信息为未整改或已整改，原始状态下的整改状态信息为未整改。
27.可选的，还包括：
28.根据与所述构件整改信息对应的整改合格信息，将所述构件整改信息中的整改状态信息更新为已整改。
29.第二方面，本发明实施例还提供了一种基于bim的预制构件设计质量管理装置，包括：
30.图纸质量检测模块，用于使用建筑信息模型技术检测预制构件的设计图纸的图纸质量，得到与所述预制构件对应的图纸质量检测结果；
31.问题信息获取模块，用于获取终端设备上传的与所述预制构件对应的构件质量问题信息；
32.问题信息录入模块，用于将所述构件质量问题信息录入至与所述预制构件对应的装配式建筑的三维建筑信息模型；
33.整改信息生成模块，用于使用所述装配式建筑的三维建筑信息模型对所述构件质量问题信息进行分析，生成与所述构件质量问题信息对应的构件整改信息；
34.整改信息反馈模块，用于将所述构件整改信息反馈至所述终端设备，以使与所述终端设备对应的操作人员对所述构件整改信息进行处理；
35.资料存储模块，用于获取所述图纸质量检测结果、所述构件质量问题信息以及所述构件整改信息作为与所述预制构件对应的设计质量管理资料，对所述设计质量管理资料进行存储。
36.第三方面，本发明实施例还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如本发明实施例所述的基于bim的预制构件设计质量管理方法。
37.第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如本发明实施例所述的基于bim的预制构件设计质量管理方法。
38.本发明实施例的技术方案，通过在装配式建筑预制构件前期设计阶段运用bim技术发现质量问题，并进行质量问题的实时上传、分析与整改反馈，使装配式构件设计更加高效、准确，解决预制构件中存在的节点连接及钢筋碰撞等质量问题，实现了在装配式建筑的预制构件设计过程中，对预制构件的设计质量进行高效率管理，通过bim技术快速发现预制构件设计过程中的质量问题，改变传统质量管理模式的低效率，提高装配式建筑质量管理效率，减少返工风险。
附图说明
39.图1为本发明实施例一提供的一种基于bim的预制构件设计质量管理方法的流程图。
40.图2为本发明实施例二提供的一种基于bim的预制构件设计质量管理装置的结构示意图。
41.图3为本发明实施例三提供的一种计算机设备的结构示意图。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
43.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法。虽然流程图将各项操作(或步骤)描述成顺序的处理，但
是其中的许多操作可以被并行地、并发地或者同时实施。此外，各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作完成时所述处理可以被终止，但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。所述处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等。
44.实施例一
45.图1为本发明实施例一提供的一种基于bim的预制构件设计质量管理方法的流程图。本发明实施例可适用于在装配式建筑的预制构件设计过程中，对预制构件的设计质量进行管理的情况，该方法可以由本发明实施例提供的基于bim的预制构件设计质量管理装置来执行，该装置可采用软件和/或硬件的方式实现，并一般可集成在计算机设备中。例如，云平台或服务器中。如图1所示，本发明实施例的方法具体包括：
46.步骤101、使用建筑信息模型技术检测预制构件的设计图纸的图纸质量，得到与所述预制构件对应的图纸质量检测结果。
47.可选的，在使用建筑信息模型技术检测预制构件的设计图纸的图纸质量，得到与所述预制构件对应的图纸质量检测结果之前，还包括：获取预制构件的设计人员上传的预制构件的设计图纸。
48.可选的，使用建筑信息模型技术检测预制构件的设计图纸的图纸质量，得到与所述预制构件对应的图纸质量检测结果，包括：使用建筑信息模型技术，根据预制构件的设计图纸建立所述预制构件的三维建筑信息模型；使用建筑信息模型技术对所述预制构件的三维建筑信息模型进行三维动态分析，检测所述预制构件的三维建筑信息模型是否受力合理、是否满足运输要求、配筋是否达到构造要求；根据检测结果，确定与所述预制构件对应的图纸质量检测结果。
49.可选的，据检测结果，确定与所述预制构件对应的图纸质量检测结果，包括：如果所述预制构件的三维建筑信息模型受力合理、满足运输要求、且配筋达到构造要求，则确定与所述预制构件对应的图纸质量检测结果为正常；如果所述预制构件的三维建筑信息模型受力不合理、不满足运输要求、或配筋没有达到构造要求，则确定与所述预制构件对应的图纸质量检测结果为异常。
50.步骤102、获取终端设备上传的与所述预制构件对应的构件质量问题信息。
51.可选的，收集各相关技术人员通过终端设备上传的与所述预制构件对应的构件质量问题信息。相关技术人员通过终端设备，借助建筑信息模型自带的revit系列软件上传与所述预制构件对应的构件质量问题信息。构件质量问题信息是在预制构件的设计过程中发现的预制构件存在的质量问题的相关信息。
52.可选的，所述构件质量问题信息中包括：上传人姓名、质量问题描述信息、质量问题展示图片以及上传时间。
53.上传人姓名为上传构件质量问题信息的技术人员的姓名。不输入上传人姓名，构件质量问题信息将无法上传，防止后期质量问题问责时责任不清。质量问题描述信息是运用文字形式对质量问题进行描述的信息。质量问题描述信息描述内容应简洁明了。质量问题展示图片是用于展示所述预制构件所存在的问题的图片，可以截取bim模型图，应清楚地展示所存在的问题。上传时间是上传构件质量问题信息的时间，为质量追溯提供保障。
54.步骤103、将所述构件质量问题信息录入至与所述预制构件对应的装配式建筑的三维建筑信息模型。
55.可选的，与所述预制构件对应的装配式建筑是需要安装所述预制构件的装配式建筑。预先使用建筑信息模型技术，根据装配式建筑的设计图纸建立装配式建筑的三维建筑信息模型。所述预制构件对应的装配式建筑的三维建筑信息模型中可以用于存储与所述预制构件有关的各项数据信息。
56.将与所述预制构件对应的构件质量问题信息录入至与所述预制构件对应的装配式建筑的三维建筑信息模型，便于后续在装配式建筑的三维建筑信息模型中获取和管理与所述预制构件对应的构件质量问题信息。
57.步骤104、使用所述装配式建筑的三维建筑信息模型对所述构件质量问题信息进行分析，生成与所述构件质量问题信息对应的构件整改信息。
58.可选的，与所述构件质量问题信息对应的构件整改信息是针对构件质量问题信息的预制构件整改方案的相关信息。
59.可选的，所述构件整改信息中包括：整改描述信息、审核人姓名以及整改状态信息；其中，所述整改状态信息为未整改或已整改，原始状态下的整改状态信息为未整改。
60.整改描述信息是用于描述预制构件整改方案的信息，应简洁明了。审核人姓名是输入与所述节点连接问题信息对应的构件整改信息的审核人员的姓名，即提出预制构件整改方案的审核人员的姓名。整改状态信息是用于指示预制构件是否已根据构件整改信息进行整改的信息。
61.可选的，所述构件质量问题信息的类型至少包括：节点连接问题信息和/或钢筋碰撞问题信息。节点连接问题信息是预制构件的预留钢筋(尤其是转换层)排布定位不准确的问题信息。钢筋碰撞问题信息是预制构件的伸出的底筋与外墙板竖向钢筋有碰撞的问题信息。
62.可选的，根据所述构件质量问题信息中的质量问题描述信息，确定所述构件质量问题信息的类型。
63.可选的，与所述预制构件对应的构件质量问题信息为节点连接问题信息；所述使用所述装配式建筑的三维建筑信息模型对所述构件质量问题信息进行分析，生成与所述构件质量问题信息对应的构件整改信息，包括：按照所述预制构件的安装位置，将所述预制构件的三维建筑信息模型在所述装配式建筑的三维建筑信息模型中进行预安装；在所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的墙板区域显示为透明状态时，判断所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的套筒灌浆孔与所述预制构件的钢筋是否有重叠；如果所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的套筒灌浆孔与所述预制构件的钢筋有重叠，则获取与所述预制构件对应的审核人员输入的与所述节点连接问题信息对应的构件整改信息。
64.可选的，按照所述预制构件的安装位置，将所述预制构件的三维建筑信息模型在所述装配式建筑的三维建筑信息模型中进行预安装，点击所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的墙板让所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的墙板区域显示为透明状态，观察所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的套筒灌浆孔与所述预制构件的钢筋是否有重叠。
65.可选的，如果所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的套筒灌浆孔与所述预制构件的钢筋有重叠，则通过可视化界面，获取与所述预制构件对应的审核人员根据套筒灌浆孔与所述预制构件的钢筋的重叠情况，输入的与所述节点连接问题信息对应的构件整改信息。
66.可选的，审核人员输入的与所述节点连接问题信息对应的构件整改信息包括：与所述节点连接问题信息对应的整改描述信息、审核人姓名以及整改状态信息。与所述节点连接问题信息对应的整改描述信息可以为：修改图纸，适当调整预留钢筋位置。
67.可选的，如果所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的套筒灌浆孔与所述预制构件的钢筋没有重叠，则确定所述构件质量问题信息与实际情况不符合，不再执行后续步骤。
68.可选的，与所述预制构件对应的构件质量问题信息为钢筋碰撞问题信息；所述使用所述装配式建筑的三维建筑信息模型对所述构件质量问题信息进行分析，生成与所述构件质量问题信息对应的构件整改信息，包括：按照所述预制构件的安装位置，将所述预制构件的三维建筑信息模型在所述装配式建筑的三维建筑信息模型中进行预安装；判断所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的所述预制构件的伸出的底筋与外墙板竖向钢筋是否有碰撞；如果所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的所述预制构件的伸出的底筋与外墙板竖向钢筋有碰撞，则获取与所述预制构件对应的审核人员输入的与所述钢筋碰撞问题信息对应的构件整改信息。
69.可选的，按照所述预制构件的安装位置，将所述预制构件的三维建筑信息模型在所述装配式建筑的三维建筑信息模型中进行预安装，并进行碰撞检查，显示出碰撞位置、相互碰撞的项目标识和坐标，判断所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的所述预制构件的伸出的底筋与外墙板竖向钢筋是否有碰撞。
70.可选的，如果所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的所述预制构件的伸出的底筋与外墙板竖向钢筋有碰撞，则通过可视化界面，获取与所述预制构件对应的审核人员根据所述预制构件的伸出的底筋与外墙板竖向钢筋的碰撞情况，输入的与所述钢筋碰撞问题信息对应的构件整改信息。
71.可选的，审核人员输入的与所述钢筋碰撞问题信息对应的构件整改信息包括：与所述钢筋碰撞问题信息对应的整改描述信息、审核人姓名以及整改状态信息。与所述节点连接问题信息对应的整改描述信息可以为：将外墙板的竖向钢筋在规范允许的范围内进行移位。
72.可选的，如果所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的所述预制构件的伸出的底筋与外墙板竖向钢筋没有碰撞，则确定所述构件质量问题信息与实际情况不符合，不再执行后续步骤。
73.步骤105、将所述构件整改信息反馈至所述终端设备，以使与所述预制构件对应的操作人员对所述构件整改信息进行处理。
74.可选的，与所述预制构件对应的操作人员是对所述预制构件的设计图纸及相关设计方案进行实际操作的人员。
75.可选的，与所述预制构件对应的构件质量问题信息为节点连接问题信息。将与所述节点连接问题信息对应的构件整改信息反馈至所述终端设备，以使与所述预制构件对应的操作人员对所述构件整改信息进行处理。
76.可选的，所述构件整改信息中的与所述节点连接问题信息对应的整改描述信息可以为：修改图纸，适当调整预留钢筋位置。所述预制构件对应的操作人员可以根据整改描述信息，修改所述预制构件图纸，适当调整预留钢筋位置，从而解决所述预制构件的节点连接问题。
77.为了增强施工的准确性，本发明实施例通过基于bim的预制构件设计质量管理方法对节点连接问题进行提前控制。经过基于bim的预制构件设计质量管理方法的严格控制，所述预制构件的预留钢筋可以准确地插入灌浆套筒内。
78.可选的，还包括：根据与所述构件整改信息对应的整改合格信息，将所述构件整改信息中的整改状态信息更新为已整改。
79.可选的，当与所述预制构件对应的操作人员按照整改描述信息进行整改，并且整改合格后，通过终端设备反馈与所述构件整改信息对应的整改合格信息。整改合格信息是用于提示预制构件整改合格的信息。在接收到与所述构件整改信息对应的整改合格信息时，根据与所述构件整改信息对应的整改合格信息，将所述构件整改信息中的整改状态信息更新为已整改。
80.可选的，如若整改不合格，则再一次进行质量问题的上传，重新进行循环，直至问题解决为止。
81.可选的，与所述预制构件对应的构件质量问题信息为钢筋碰撞问题信息。将与所述钢筋碰撞问题信息对应的构件整改信息反馈至所述终端设备，以使与所述预制构件对应的操作人员对所述构件整改信息进行处理。
82.可选的，所述构件整改信息中的与所述钢筋碰撞问题信息对应的整改描述信息可以为：将外墙板的竖向钢筋在规范允许的范围内进行移位。所述预制构件对应的操作人员可以根据整改描述信息，将外墙板的竖向钢筋在规范允许的范围内进行移位，从而在源头解决了钢筋碰撞所引起的质量问题。
83.可选的，还可以根据生成的碰撞报告，进行详细碰撞分析，确定必须调整的硬性碰撞。对于轻微碰撞，有调整空间的也应予以调整，消除碰撞，然后返回到模型中，对可调的硬性碰撞点进行逐个修改调整。
84.可选的，设计过程中的结构、钢筋、管线、预埋件之间存在的碰撞，在传统二维图纸中是不易发现的，但在应用bim技术后能够非常轻易地发现，可以减少施工中由此造成不必要的返工。如叠合板与墙板之间的预留筋，经常存在碰撞现象。采用bim技术进行碰撞优化调整，叠合板安装进度会大大降低。
85.可选的，利用bim技术进行钢筋的配置可以预防钢筋与其他预埋件的碰撞，从而可以合理确定其他内部构件位置，避免后期移动位置带来的质量问题。通过深化阶段的实施，将预埋件进一步统计细化，防止缺漏，构件深化后的模型包含钢筋、预埋件、预埋线盒、线管和设备等全部设计信息。
86.步骤106、获取所述图纸质量检测结果、所述构件质量问题信息以及所述构件整改信息作为与所述预制构件对应的设计质量管理资料，对所述设计质量管理资料进行存储。
87.可选的，将基于bim的预制构件设计质量管理方法的执行流程中的相关信息：所述图纸质量检测结果、所述构件质量问题信息以及所述构件整改信息等信息作为与所述预制构件对应的设计质量管理资料，存储至预设的数据库，便于进行获取和管理。
88.本发明实施例通过bim建立虚拟的三维模型，以三维数字技术为基础，集成建筑工程项目各种相关信息的工程数据模型，通过数字信息技术把整个工程进行虚拟数字化和智能化，形成一个完整的、丰富的、富有逻辑的建筑信息承载平台，并且该模型具有三维可视化、可模拟和数据共享等优点。
89.bim模型不仅能直观看出预置构件的连接情况，对于节点的有效连接和碰撞也清晰可见。在装配式建筑的预制构件设计过程中，利用这点可有效规避设计错误，减少设计变更的次数，提高设计效率和设计质量。
90.基于bim的预制构件设计质量管理方法需借助bim模型进行质量问题信息的传递，在控制的过程中bim模型也在不断地更新和完善，因此bim模型质量对装配式混凝土建筑实体质量有一定的影响。在开工前，应完成模型的建立，使其在各阶段充分发挥其优势，更好的为建筑质量服务。
91.本发明实施例提供了一种基于bim的预制构件设计质量管理方法，通过在装配式建筑预制构件前期设计阶段运用bim技术发现质量问题，并进行质量问题的实时上传、分析与整改反馈，使装配式构件设计更加高效、准确，解决预制构件中存在的节点连接及钢筋碰撞等质量问题，实现了在装配式建筑的预制构件设计过程中，对预制构件的设计质量进行高效率管理，通过bim技术快速发现预制构件设计过程中的质量问题，改变传统质量管理模式的低效率，提高装配式建筑质量管理效率，减少返工风险。
92.在本发明实施例的一个可选实施方式中，可选的，可在预制构件的原设计方案、条件图基础上，结合现场实际情况，对预制构件的图纸进行完善、补充，进行深化设计，绘制成具有可实施性的施工图纸。深化设计后的图纸满足原方案设计技术要求，符合相关地域设计规范和施工规范，并通过审查，图形合一，能直接指导现场施工。
93.构件深化设计阶段需要将拆分的独立构件进行详细设计，以便构件的生产加工。在深化设计阶段，bim技术的3d可视化更是可以起到关键性的作用，并且利用参数化工具对其进行参数化设计，将大幅提升设计质量和效率。
94.另外，在项目前期设计阶段可以从建筑标准化、系列化构件族库和部品件库中选择相互匹配的构件和部品件等模块来组建模型，提高建模的标准化程度和效率。此外各专业需要进行各自设计流程的协同，通过协同工作，不断丰富bim模型信息，最终形成集成各专业设计信息的综合设计模型。
95.实施例二
96.图2为本发明实施例二提供的一种基于bim的预制构件设计质量管理装置的结构示意图。如图2所示，所述装置包括：图纸质量检测模块201、问题信息获取模块202、问题信息录入模块203、整改信息生成模块204、整改信息反馈模块205以及资料存储模块206。
97.其中，图纸质量检测模块201，用于使用建筑信息模型技术检测预制构件的设计图纸的图纸质量，得到与所述预制构件对应的图纸质量检测结果；问题信息获取模块202，用于获取终端设备上传的与所述预制构件对应的构件质量问题信息；问题信息录入模块203，用于将所述构件质量问题信息录入至与所述预制构件对应的装配式建筑的三维建筑信息模型；整改信息生成模块204，用于使用所述装配式建筑的三维建筑信息模型对所述构件质量问题信息进行分析，生成与所述构件质量问题信息对应的构件整改信息；整改信息反馈模块205，用于将所述构件整改信息反馈至所述终端设备，以使与所述终端设备对应的操作人员对所述构件整改信息进行处理；资料存储模块206，用于获取所述图纸质量检测结果、所述构件质量问题信息以及所述构件整改信息作为与所述预制构件对应的设计质量管理资料，对所述设计质量管理资料进行存储。
98.本发明实施例提供了一种基于bim的预制构件设计质量管理装置，通过在装配式
建筑预制构件前期设计阶段运用bim技术发现质量问题，并进行质量问题的实时上传、分析与整改反馈，使装配式构件设计更加高效、准确，解决预制构件中存在的节点连接及钢筋碰撞等质量问题，实现了在装配式建筑的预制构件设计过程中，对预制构件的设计质量进行高效率管理，通过bim技术快速发现预制构件设计过程中的质量问题，改变传统质量管理模式的低效率，提高装配式建筑质量管理效率，减少返工风险。
99.在本发明实施例的一个可选实施方式中，可选的，所述构件质量问题信息中包括：上传人姓名、质量问题描述信息、质量问题展示图片以及上传时间。
100.在本发明实施例的一个可选实施方式中，可选的，所述构件质量问题信息的类型至少包括：节点连接问题信息和/或钢筋碰撞问题信息。
101.在本发明实施例的一个可选实施方式中，可选的，与所述预制构件对应的构件质量问题信息为节点连接问题信息；整改信息生成模块204具体用于：按照所述预制构件的安装位置，将所述预制构件的三维建筑信息模型在所述装配式建筑的三维建筑信息模型中进行预安装；在所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的墙板区域显示为透明状态时，判断所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的套筒灌浆孔与所述预制构件的钢筋是否有重叠；如果所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的套筒灌浆孔与所述预制构件的钢筋有重叠，则获取与所述预制构件对应的审核人员输入的与所述节点连接问题信息对应的构件整改信息。
102.在本发明实施例的一个可选实施方式中，可选的，与所述预制构件对应的构件质量问题信息为钢筋碰撞问题信息；整改信息生成模块204具体用于：按照所述预制构件的安装位置，将所述预制构件的三维建筑信息模型在所述装配式建筑的三维建筑信息模型中进行预安装；判断所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的所述预制构件的伸出的底筋与外墙板竖向钢筋是否有碰撞；如果所述装配式建筑的三维建筑信息模型中的所述预制构件的伸出的底筋与外墙板竖向钢筋有碰撞，则获取与所述预制构件对应的审核人员输入的与所述钢筋碰撞问题信息对应的构件整改信息。
103.在本发明实施例的一个可选实施方式中，可选的，所述构件整改信息中包括：整改描述信息、审核人姓名以及整改状态信息；其中，所述整改状态信息为未整改或已整改，原始状态下的整改状态信息为未整改。
104.在本发明实施例的一个可选实施方式中，可选的，基于bim的预制构件设计质量管理装置还包括：状态更新模块，用于根据与所述构件整改信息对应的整改合格信息，将所述构件整改信息中的整改状态信息更新为已整改。
105.关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
106.上述基于bim的预制构件设计质量管理装置可执行本发明任意实施例所提供的基于bim的预制构件设计质量管理方法，具备执行基于bim的预制构件设计质量管理方法相应的功能模块和有益效果。
107.实施例三
108.图3为本发明实施例三提供的一种计算机设备的结构示意图。图3示出了适用于来实现本发明实施方式的示例性计算机设备12的框图。图3显示的计算机设备12仅仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。
109.如图3所示，计算机设备12以通用计算设备的形式表现。计算机设备12的组件可以包括但不限于：一个或者多个处理器16，存储器28，连接不同业务系统组件(包括存储器28和处理器16)的总线18。
110.总线18表示几类总线结构中的一种或多种，包括存储器总线或者存储器控制器，外围总线，图形加速端口，处理器或者使用多种总线结构中的任意总线结构的局域总线。举例来说，这些体系结构包括但不限于工业标准体系结构(isa)总线，微通道体系结构(mac)总线，增强型isa总线、视频电子标准协会(vesa)局域总线以及外围组件互连(pci)总线。
111.计算机设备12典型地包括多种计算机系统可读介质。这些介质可以是任何能够被计算机设备12访问的可用介质，包括易失性和非易失性介质，可移动的和不可移动的介质。
112.存储器28可以包括易失性存储器形式的计算机系统可读介质，例如随机存取存储器(ram)30和/或高速缓存存储器32。计算机设备12可以进一步包括其它可移动/不可移动的、易失性/非易失性计算机系统存储介质。仅作为举例，存储系统34可以用于读写不可移动的、非易失性磁介质(图3未显示，通常称为“硬盘驱动器”)。尽管图3中未示出，可以提供用于对可移动非易失性磁盘(例如“软盘”)读写的磁盘驱动器，以及对可移动非易失性光盘(例如cd
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rom，dvd
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rom或者其它光介质)读写的光盘驱动器。在这些情况下，每个驱动器可以通过一个或者多个数据介质接口与总线18相连。存储器28可以包括至少一个程序产品，该程序产品具有一组(例如至少一个)程序模块，这些程序模块被配置以执行本发明各实施例的功能。
113.具有一组(至少一个)程序模块42的程序/实用工具40，可以存储在例如存储器28中，这样的程序模块42包括但不限于操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。程序模块42通常执行本发明所描述的实施例中的功能和/或方法。
114.计算机设备12也可以与一个或多个外部设备14(例如键盘、指向设备、显示器24等)通信，还可与一个或者多个使得用户能与该计算机设备12交互的设备通信，和/或与使得该计算机设备12能与一个或多个其它计算设备进行通信的任何设备(例如网卡，调制解调器等等)通信。这种通信可以通过输入/输出(i/o)接口22进行。并且，计算机设备12还可以通过网络适配器20与一个或者多个网络(例如局域网(lan)，广域网(wan)和/或公共网络，例如因特网)通信。如图所示，网络适配器20通过总线18与计算机设备12的其它模块通信。应当明白，尽管图3中未示出，可以结合计算机设备12使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、raid系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
115.处理器16通过运行存储在存储器28中的程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，实现本发明实施例所提供的基于bim的预制构件设计质量管理方法：使用建筑信息模型技术检测预制构件的设计图纸的图纸质量，得到与所述预制构件对应的图纸质量检测结果；获取终端设备上传的与所述预制构件对应的构件质量问题信息；将所述构件质量问题信息录入至与所述预制构件对应的装配式建筑的三维建筑信息模型；使用所述装配式建筑的三维建筑信息模型对所述构件质量问题信息进行分析，生成与所述构件质量问题信息对应的构件整改信息；将所述构件整改信息反馈至所述终端设备，以使与所述预制构件对应的操作人员对所述构件整改信息进行处理；获取所述图纸质量检测结果、所述构件质量问
题信息以及所述构件整改信息作为与所述预制构件对应的设计质量管理资料，对所述设计质量管理资料进行存储。
116.实施例四
117.本发明实施例四提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现本发明实施例所提供的基于bim的预制构件设计质量管理方法：使用建筑信息模型技术检测预制构件的设计图纸的图纸质量，得到与所述预制构件对应的图纸质量检测结果；获取终端设备上传的与所述预制构件对应的构件质量问题信息；将所述构件质量问题信息录入至与所述预制构件对应的装配式建筑的三维建筑信息模型；使用所述装配式建筑的三维建筑信息模型对所述构件质量问题信息进行分析，生成与所述构件质量问题信息对应的构件整改信息；将所述构件整改信息反馈至所述终端设备，以使与所述预制构件对应的操作人员对所述构件整改信息进行处理；获取所述图纸质量检测结果、所述构件质量问题信息以及所述构件整改信息作为与所述预制构件对应的设计质量管理资料，对所述设计质量管理资料进行存储。
118.可以采用一个或多个计算机可读的介质的任意组合。计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质。计算机可读存储介质例如可以是但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、可擦式可编程只读存储器(eprom或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(cd
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rom)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本文件中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。
119.计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。
120.计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于无线、电线、光缆、rf等等，或者上述的任意合适的组合。
121.可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本发明操作的计算机程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言，诸如java、smalltalk、c ，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“c”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或计算机设备上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络，包括局域网(lan)或广域网(wan)，连接到用户计算机，或者，可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
122.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行
了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。