一种汽车清洗机的制作方法

1.本发明涉及汽车清洗装置技术领域，具体是一种汽车清洗机。


背景技术：

2.随着经济的发展，汽车的普及率越来越高，间接影响到汽车养护行业的发展。
3.随着汽车的使用频率上升，以及城市不断的建设，城市中的灰尘极易粘附在汽车上，从而导致汽车在行驶一段时间后，车身上覆盖较多的灰尘，而汽车静置一段时间会落更多的回城，且大多数人在汽车车身落灰后选择去洗车，以此带动了汽车养护行业的蓬勃发展；现有技术中大多数的洗车店，主要采用的是人工洗车，其成本高，且效率低，小部分地区或是洗车店采用自动化设备进行洗车，而由于现有技术的不成熟，导致汽车在经自动化设备清洗后，车身容易产生部分划痕，影响汽车的美观，以及间接加速了汽车车漆的氧化。
4.因此，针对上述问题提出一种汽车清洗机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，由于现有技术的不成熟，导致汽车在经自动化设备清洗后，车身容易产生部分划痕，影响汽车的美观，以及间接加速了汽车车漆的氧化的问题，本发明提出的一种汽车清洗机。
6.一种汽车清洗机，包括底板、外框支架、干燥机构以及毛刷单元；所述外框支架固定连接在底板的上端，且所述干燥机构固定连接在外框支架的后部顶端；所述毛刷单元固定连接在外框支架上；
7.所述毛刷单元由一号毛刷机构、二号毛刷机构以及三号毛刷机构组成；所述一号毛刷机构活动连接在外框支架的前部底端；所述二号毛刷机构活动连接在外框支架的前部顶端；所述三号毛刷机构活动连接在外框支架的后部；
8.所述干燥机构由连接组件、动力组件以及风机组成；所述连接组件固定连接在外框支架的后部顶端；所述动力组件固定连接在外框支架的后部顶端，且所述动力组件设置在风机下方；所述风机的中部活动连接在连接组件的另一端，且所述风机的底部滑动连接在动力组件的另一端；风机能够在动力组件的带动下进行前后往复偏转，从而增大了风机的作用范围，使得风机能够对车身进行快速的风干，进一步的增加了汽车清洗及风干的效率，其中该汽车清洗装置中的风机包括两种，一种是垂置的风机，布置在外框支架的中部，且设置两组，而另一种是斜置的风机，其布置在外框支架的两侧，且同样设置两组，斜置的风机外侧不设置连接组件以及动力组件。
9.优选的，所述连接组件由一号连接板、固定板、连接座、安装板以及轴承组成；所述一号连接板固定连接在外框支架的后部顶端；所述固定板固定连接在风机的中部，且所述轴承固定连接在固定板的外侧壁上，且所述一号连接板的另一端固定连接在轴承中；所述连接座设置在固定板的底端；所述安装板固定连接在外框支架的后部顶端，且所述安装板设置在一号连接板下方；动力组件设置在连接组件的下方，连接座设置在固定板的下方，配
合动力组件，能够在动力组件驱动下带动风机偏转，实现扩大风机的作用范围。
10.优选的，所述动力组件由电机、双联齿轮、齿条以及连接臂组成；所述电机固定连接在安装板的一端，且所述电机的传动端穿孔在安装板上；所述双联齿轮转动连接在安装板的另一侧，且所述双联齿轮设置两组；两组所述双联齿轮之间啮合连接有连接齿轮，且所述连接齿轮转动连接在安装板的一侧；所述齿条啮合连接在两组所述双联齿轮之间；所述连接臂铰接在齿条的顶端，且所述连接臂的另一端铰接在连接座上；由于齿条顶端设置连接臂，且连接臂与连接座铰接，因此在齿条上下往复移动时，能够带动连接臂的一端上下移动，由于连接臂的长度固定，因此在连接臂位置发生变化时，会驱动风机产生偏转。
11.优选的，所述底板的中部对应二号毛刷机构的位置固定连接有立柱，且所述立柱设置两组；两组所述立柱设置在外框支架的内部，且两组所述立柱分别布置在底板的两侧；其中一号毛刷机构固定在立柱的侧壁底端，而二号毛刷机构固定在立柱的侧壁顶端。
12.优选的，所述一号毛刷机构由一号连接组件、一号驱动件以及短轴毛刷组成；所述一号连接组件固定连接在立柱的侧壁上；所述一号驱动件固定连接在一号连接组件的末端，且所述短轴毛刷组件固定连接在一号驱动件的底部；短轴毛刷能够通过一号支架转动在一号限位板上，而一号气缸能够主动驱动一号支架发生转动，从而带动短轴毛刷摆动，通过配合plc电气设备，实现对汽车车身的适应接触力度，避免在清洗过程中造成车身的损坏。
13.优选的，所述二号毛刷机构由顶置毛刷以及翻转件组成；所述翻转件转动连接在立柱的上端侧壁上，且所述顶置毛刷固定连接在翻转件上；在内置马达的作用下带动顶置毛刷转动在二号支架上，且利用二号支架转动在立柱上，可以通过plc电气设备调节顶置毛刷与车身的接触力度，避免在清洗过程中造成车身的损坏。
14.优选的，所述三号毛刷机构由二号连接组件、二号驱动件以及长轴毛刷组成；所述二号连接组件固定连接在外框支架的后部顶端，且所述二号驱动件固定连接在二号连接组件的末端；所述长轴毛刷固定连接在二号驱动件的底部；在使用时，通过二号气缸驱动三号支架转动在铰接座上，从而实现三号支架另一端长轴毛刷的转动，同样的，通过配合plc电气设备，实现对汽车车身的适应接触力度，避免在清洗过程中造成车身的损坏。
15.优选的，所述一号毛刷机构设置四组，且四组所述一号毛刷机构对称布置在立柱的侧壁上；所述三号毛刷机构设置两组，且两组所述三号毛刷机构交叉布置在外框支架的后部顶端；三号毛刷机构通过其内部的二号连接组件驱动，使得两根长轴毛刷同时移动，从而实现对汽车车身的有效清洗。
16.本发明的有益之处在于：
17.1.本发明通过设置毛刷单元，采用一号毛刷机构、二号毛刷机构以及三号毛刷机构对汽车进行全方位的清洗，且一号毛刷机构以及三号毛刷机构内分别设置一号驱动件以及二号驱动件，能够调整短轴毛刷以及长轴毛刷与汽车间的接触力度，从而在外接的plc电气设备控制下，实现对汽车车身的适宜力度，避免在对汽车清洗的过程中，力度过大导致汽车车身剐蹭或是力度过小，导致清洗效果较差的问题发生，且顶置的二号毛刷机构能够通过电气设备调节，使得其能够对汽车的顶棚进行有效的清洗，解决了传统人工清洗存在死角，以及自动设备清洗产生划痕的问题。
18.2.本发明通过干燥机构，在汽车清洗完毕后，随着汽车移动至该装置的尾部时，活
动连接在外框支架顶端的风机能够对汽车车身进行风干，自动化程度高，且通过动力组件的驱动，使得风机能够在连接组件的限位下进行前后摆动，从而扩大了风机的作用范围，对车身的风干效果更好，有利于汽车清洗后快速风干，节约了车主的等待时间，且一定程度上加速了洗车的效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本发明一种实施例的立体图；
21.图2为本发明一种实施例中一号毛刷机构的立体图；
22.图3为本发明一种实施例中二号毛刷机构的立体图；
23.图4为本发明一种实施例中三号毛刷机构的立体图；
24.图5为本发明一种实施例中干燥机构的第一立体图；
25.图6为本发明一种实施例中干燥机构的第二立体图；
26.图7为本发明一种实施例中干燥机构的第三立体图。
27.图中：1、底板；2、外框支架；21、立柱；3、干燥机构；311、一号连接板；312、固定板；313、连接座；314、安装板；315、轴承；316、电机；321、双联齿轮；322、齿条；323、连接臂；33、风机；4、一号毛刷机构；41、一号连接组件；42、一号驱动件；43、短轴毛刷；5、二号毛刷机构；51、顶置毛刷；52、翻转件；6、三号毛刷机构；61、二号连接组件；62、二号驱动件；63、长轴毛刷。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
‑
7所示，一种汽车清洗机，包括底板1、外框支架2、干燥机构3以及毛刷单元；所述外框支架2固定连接在底板1的上端，且所述干燥机构3固定连接在外框支架2的后部顶端；所述毛刷单元固定连接在外框支架2上；
30.所述毛刷单元由一号毛刷机构4、二号毛刷机构5以及三号毛刷机构6组成；所述一号毛刷机构4活动连接在外框支架2的前部底端；所述二号毛刷机构5活动连接在外框支架2的前部顶端；所述三号毛刷机构6活动连接在外框支架2的后部；
31.所述干燥机构3由连接组件、动力组件以及风机33组成；所述连接组件固定连接在外框支架2的后部顶端；所述动力组件固定连接在外框支架2的后部顶端，且所述动力组件设置在风机33下方；所述风机33的中部活动连接在连接组件的另一端，且所述风机33的底部滑动连接在动力组件的另一端。
32.工作时，该汽车清洗装置在使用时，通过毛刷单元对汽车的车身进行全方位的清
洗，其具体的为利用一号毛刷机构4对汽车的底部包括轮毂进行清洗，利用二号毛刷机构5对汽车的车身进行清洗，而三号毛刷机构6对汽车的车头进行清洗，从而实现对汽车车身的全方位清洗，在汽车清洗完毕后，其移动至清洗装置的另一端，且在汽车移动至清洗装置的另一端时，由干燥机构3对汽车的车身进行干燥，具体为在干燥机构3对车身进行干燥时，利用动力组件带动风机33前后往复偏转，由于风机33的中部受到连接组件的限位，因此风机33能够在动力组件的带动下进行前后往复偏转，从而增大了风机33的作用范围，使得风机33能够对车身进行快速的风干，进一步的增加了汽车清洗及风干的效率，其中该汽车清洗装置中的风机33包括两种，一种是垂置的风机33，布置在外框支架2的中部，且设置两组，而另一种是斜置的风机33，其布置在外框支架2的两侧，且同样设置两组，斜置的风机33外侧不设置连接组件以及动力组件。
33.作为本发明的一种实施方式，所述连接组件由一号连接板311、固定板312、连接座313、安装板314以及轴承315组成；所述一号连接板311固定连接在外框支架2的后部顶端；所述固定板312固定连接在风机33的中部，且所述轴承315固定连接在固定板312的外侧壁上，且所述一号连接板311的另一端固定连接在轴承315中；所述连接座313设置在固定板312的底端；所述安装板314固定连接在外框支架2的后部顶端，且所述安装板314设置在一号连接板311下方。
34.工作时，连接组件在动力组件驱动风机33偏转时，对风机33起到限位作用，其主要通过一号连接板311与外框支架2固定，实现对风机33的固定作用，且由于固定板312上设置的轴承315，使得风机33在受到动力组件驱动时，能够绕轴承315进行偏转，安装板314用于固定动力组件，且动力组件设置在连接组件的下方，连接座313设置在固定板312的下方，配合动力组件，能够在动力组件驱动下带动风机33偏转，实现扩大风机33的作用范围。
35.作为本发明的一种实施方式，所述动力组件由电机316、双联齿轮321、齿条322以及连接臂323组成；所述电机316固定连接在安装板314的一端，且所述电机316的传动端穿孔在安装板314上；所述双联齿轮321转动连接在安装板314的另一侧，且所述双联齿轮321设置两组；两组所述双联齿轮321之间啮合连接有连接齿轮，且所述连接齿轮转动连接在安装板314的一侧；所述齿条322啮合连接在两组所述双联齿轮321之间；所述连接臂323铰接在齿条322的顶端，且所述连接臂323的另一端铰接在连接座313上。
36.工作时，动力组件起作用时，其主要通过电机316带动双联齿轮321中部的连接齿轮转动，通过连接齿轮与两侧双联齿轮321的啮合而使得两侧的双联齿轮321转动，其中两侧的双联齿轮321其结构相同，但是初始位置时，一侧的双联齿轮321与齿条322啮合，而另一侧的双联齿轮321与齿条322为滑动关系，随着电机316的带动，齿条322间接性的与两侧的双联齿轮321啮合，从而产生往复的移动状态，由于齿条322顶端设置连接臂323，且连接臂323与连接座313铰接，因此在齿条322上下往复移动时，能够带动连接臂323的一端上下移动，由于连接臂323的长度固定，因此在连接臂323位置发生变化时，会驱动风机33产生偏转。
37.作为本发明的一种实施方式，所述底板1的中部对应二号毛刷机构5的位置固定连接有立柱21，且所述立柱21设置两组；两组所述立柱21设置在外框支架2的内部，且两组所述立柱21分别布置在底板1的两侧。
38.工作时，立柱21的作用主要在与固定一号毛刷机构4以及二号毛刷机构5，且两侧
的立柱21对称布置，其中一号毛刷机构4固定在立柱21的侧壁底端，而二号毛刷机构5固定在立柱21的侧壁顶端。
39.作为本发明的一种实施方式，所述一号毛刷机构4由一号连接组件41、一号驱动件42以及短轴毛刷43组成；所述一号连接组件41固定连接在立柱21的侧壁上；所述一号驱动件42固定连接在一号连接组件41的末端，且所述短轴毛刷43组件固定连接在一号驱动件42的底部。
40.工作时，一号毛刷机构4通过一号连接组件41与立柱21固定连接，且一号连接组件41包括一号气缸、一号支架以及一号限位板，在使用时，通过一号限位板将一号毛刷机构4固定在立柱21上，且短轴毛刷43能够通过一号支架转动在一号限位板上，而一号气缸能够主动驱动一号支架发生转动，从而带动短轴毛刷43摆动，通过配合plc电气设备，实现对汽车车身的适应接触力度，避免在清洗过程中造成车身的损坏。
41.作为本发明的一种实施方式，所述二号毛刷机构5由顶置毛刷51以及翻转件52组成；所述翻转件52转动连接在立柱21的上端侧壁上，且所述顶置毛刷51固定连接在翻转件52上。
42.工作时，二号毛刷组件设置在外框支架2的顶端，且其中的翻转件52包括二号支架、内置马达以及限位支架，在内置马达的作用下带动顶置毛刷51转动在二号支架上，且利用二号支架转动在立柱21上，可以通过plc电气设备调节顶置毛刷51与车身的接触力度，避免在清洗过程中造成车身的损坏。
43.作为本发明的一种实施方式，所述三号毛刷机构6由二号连接组件61、二号驱动件62以及长轴毛刷63组成；所述二号连接组件61固定连接在外框支架2的后部顶端，且所述二号驱动件62固定连接在二号连接组件61的末端；所述长轴毛刷63固定连接在二号驱动件62的底部。
44.工作时，三号毛刷机构6上的二号连接组件61包括铰接座、二号气缸以及三号支架，在使用时，通过二号气缸驱动三号支架转动在铰接座上，从而实现三号支架另一端长轴毛刷63的转动，同样的，通过配合plc电气设备，实现对汽车车身的适应接触力度，避免在清洗过程中造成车身的损坏。
45.所述一号毛刷机构4设置四组，且四组所述一号毛刷机构4对称布置在立柱21的侧壁上；所述三号毛刷机构6设置两组，且两组所述三号毛刷机构6交叉布置在外框支架2的后部顶端。
46.工作时，三号毛刷机构6设置两组，且两组三号毛刷机构6交叉布置，且三号毛刷机构6通过其内部的二号连接组件61驱动，使得两根长轴毛刷63同时移动，从而实现对汽车车身的有效清洗。
47.工作原理：在使用该汽车清洗设备时，首先将汽车驶进该汽车清洗装置内，汽车驶进其内部后，plc电气设备根据汽车的尺寸，调节毛刷单元与汽车车身之间的间距，从而使得一号毛刷机构4、二号毛刷机构5以及三号毛刷机构6能够保持与车身之间适应的接触力度，避免在后续的使用过程中对车身造成损伤，且在汽车清洗后，汽车继续向前移动驶出该装置时，通过干燥机构3对车身同时进行干燥，从而在汽车驶出的过程中，实现对车身的风干效果，具体为在动力组件的带动下驱动风机33，且由于风机33的中部受到连接组件的限位，因此风机33做往复偏转，实现扩大风机33的作用范围，在实际操作的过程中，加速对车
身的干燥，提高汽车清洗的效率。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。