一种高精度全自动冲击机及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种高精度全自动冲击机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有下模(101)，下模(101)的一侧固定连接有导料板(102)，工作台(1)的顶部固定连接有四个支撑柱(103)，四个支撑柱(103)的圆柱外侧壁长度方向均等距离固定连接多个凸肋，四个支撑柱(103)的顶端固定连接顶板(104)，顶板(104)的顶部固定连接有伸缩液压缸(105)，伸缩液压缸(105)的输出端固定连接有上模(106)，上模(106)活动套接于四个支撑柱(103)上，上模(106)上分别安装有出料机构和碎屑清理机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度全自动冲击机，其特征在于：所述碎屑清理机构包括固定连接于上模(106)一侧的连接杆(203)，连接杆(203)的底端固定连接有活塞(202)，活塞(202)上活动套接有气筒(201)，气筒(201)的圆柱外侧壁固定套接有固定套管(2)，固定套管(2)的一端固定连接于工作台(1)的一侧上，气筒(201)的出气端固定连接有导气管(211)，导气管(211)的一端固定连接有喷气头，连接杆(203)的圆柱外侧壁固定连接有固定齿条(204)，固定齿条(204)上安装有联动组件。3.根据权利要求2所述的一种高精度全自动冲击机，其特征在于：所述联动组件包括啮合在固定齿条(204)上的转动齿轮(205)，转动齿轮(205)的一侧键连接有转动杆(206)，转动杆(206)上转动套接有固定座(207)，固定座(207)的底部固定连接于工作台(1)的顶部上，固定座(207)的顶部转动连接有从动杆(209)，从动杆(209)和转动杆(206)上均键连接有锥齿轮(208)，两个锥齿轮(208)相啮合，从动杆(209)的顶部固定连接有u形块(210)，u形块(210)上安装有便拆单元。4.根据权利要求3所述的一种高精度全自动冲击机，其特征在于：所述便拆单元包括开设于u形块(210)两侧内壁上的转动孔，两个转动孔内分别转动连接有转动套管(3)和驱动杆(304)，转动套管(3)的内壁键连接有活动杆(301)，活动杆(301)上套接有复位弹簧(302)，复位弹簧(302)的两端分别与活动杆(301)和转动套管(3)固定连接，活动杆(301)与驱动杆(304)相互靠近的一端固定连接有弧形夹板(303)，喷气头与两个弧形夹板(303)内壁相贴合，驱动杆(304)上安装有定位元件。5.根据权利要求4所述的一种高精度全自动冲击机，其特征在于：所述定位元件包括键连接在驱动杆(304)上的定位齿轮(305)，定位齿轮(305)上啮合有定位插销(306)，定位插销(306)底端活动套接有导向杆(307)，导向杆(307)的一端固定连接于u形块(210)上。6.根据权利要求5所述的一种高精度全自动冲击机，其特征在于：所述定位插销(306)的底端固定连接有挤压弹簧(308)，挤压弹簧(308)的一端固定连接于导向杆(307)上。7.根据权利要求1所述的一种高精度全自动冲击机，其特征在于：所述出料机构包括固定连接于上模(106)一侧的异形齿槽板(406)，异形齿槽板(406)上啮合有驱动齿轮(405)，驱动齿轮(405)的一端转动连接有固定板(4)，固定板(4)的底端固定连接于工作台(1)的顶部上，驱动齿轮(405)上啮合有活动齿板(404)，活动齿板(404)的一端固定连接有连接块(403)，连接块(403)的一侧固定连接有推料杆(401)，固定板(4)的一侧开设有滑动孔，推料杆(401)的一端贯穿滑动孔并固定连接有推料板(407)，推料杆(401)上套接有拉力弹簧(402)，拉力弹簧(402)的两端分别与连接块(403)和固定板(4)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种高精度全自动冲击机，其特征在于：所述上模(106)的一侧底部均匀固定连接有多个红外感应器，红外感应器与下模(101)的位置相对应。9.根据权利要求1所述的一种高精度全自动冲击机，其特征在于：所述下模(101)的顶
部开设有两个活动槽，活动槽内滑动连接有圆柱块(5)，活动槽内设有强力弹簧(501)，强力弹簧(501)的两端分别与圆柱块(5)和下模(101)固定连接。10.根据权利要求1
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9任意一项所述的一种高精度全自动冲击机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：启动伸缩液压缸(105)带动上模(106)向下移动至冲压完成，然后伸缩液压缸(105)带动上模(106)复位，上模(106)带动连接杆(203)、活塞(202)进行打气形成气流，使得气流通过导气管(211)进入喷气头喷出，同时连接杆(203)带动固定齿条(204)、转动齿轮(205)、转动杆(206)、锥齿轮(208)、从动杆(209)和u形块(210)转动，使得u形块(210)带动喷气头转动，喷气头转动扩大了清理面积，实现了喷气头转动着进行喷气将冲压后的碎屑进行清理，进而彻底将碎屑清理干净；步骤二：转动驱动杆(304)带动定位齿轮(305)转动，使得定位插销(306)在定位齿轮(305)上进行移动，在挤压弹簧(308)的弹力作用下，使得定位插销(306)始终位于定位齿轮(305)上，实现了对喷气头的角度进行微调，进而更好的对碎屑进行清理；步骤三：拉动活动杆(301)带动其中一个弧形夹板(303)移动，同时活动杆(301)带动复位弹簧(302)移动并发生弹性形变，这时可以将喷气头取出进行维修或更换，实现了便于对喷气头进行维修和更换；步骤四：上模(106)移动带动异形齿槽板(406)移动，使得强力弹簧(501)带动圆柱块(5)复位将冲压工件顶出，同时异形齿槽板(406)移动带动驱动齿轮(405)转动，驱动齿轮(405)转动带动活动齿板(404)、连接块(403)、推料杆(401)和推料板(407)移动进行卸料，当异形齿槽板(406)远离驱动齿轮(405)时，拉力弹簧(402)带动推料杆(401)和推料板(407)复位，实现了便于对冲压工件进行卸料收集，提高了产品的生产速度；步骤五：重复上述步骤，完成对工件的冲压处理。

技术总结
本发明涉及喇叭支架加工技术领域，具体是一种高精度全自动冲击机及其使用方法，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有下模，下模的一侧固定连接有导料板，工作台的顶部固定连接有四个支撑柱，一种高精度全自动冲击机及其使用方法，通过碎屑清理机构的设置，启动伸缩液压缸带动上模向下移动至冲压完成，伸缩液压缸带动上模复位，上模带动连接杆、活塞进行打气形成气流，使得气流通过导气管进入喷气头喷出，同时连接杆带动固定齿条、转动齿轮、转动杆、锥齿轮、从动杆和U形块转动，使得U形块带动喷气头转动，喷气头转动扩大了清理面积，实现了喷气头转动着进行喷气将冲压后的碎屑进行清理，进而彻底将碎屑清理干净。进而彻底将碎屑清理干净。进而彻底将碎屑清理干净。


技术研发人员：林文柱 郑增荣 彭东盐 林瑞
受保护的技术使用者：丰顺县泓威电子有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2021/11/4