一种用于提高啤酒产品质量的泡沫消除装置的制作方法

1.本发明涉及啤酒生产加工的技术领域，尤其涉及一种用于提高啤酒产品质量的泡沫消除装置。


背景技术：

2.啤酒发酵时，在发酵前期，发酵液中因产生co2，罐内尚未升起较高的压力，发酵基质在 co2的作用下，极易产生泡沫，占据发酵罐空间，传统的啤酒发酵方式，为了减少泡沫对酒液口感的影响，通常使用二罐法发酵，即前发酵、后发酵分别在二个发酵罐进行，主要目的就是排除泡沫，更早的发酵甚至是在敞口的发池中进行，主酵结束后从发酵池导入发酵罐密闭后发酵，但是这些方式容易造成污染，对操作人员的要求较高，污染率较高，一旦污染即损失较大，且占用更大的空间，所以需要进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为克服现在啤酒生产中二罐法发酵，容易造成原液污染，对操作人员的要求较高，污染率较高，一旦污染即损失较大，且占用更大的空间的不足，而提出的一种用于提高啤酒产品质量的泡沫消除装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种用于提高啤酒产品质量的泡沫消除装置，包括发酵桶，所述发酵桶的顶部固定连接有加固板，所述加固板的顶部螺纹连接有上盖，所述上盖的中部安装有传输管，所述传输管的上端一侧固定连接有清洗管；
6.所述传输管的上另一侧固定连接有复合管，所述传输管的下端贯穿加固板并安装在发酵桶的内部，所述传输管的底部滑动连接有浮球，所述浮球的底部固定连接有吸附板，所述传输管和复合管的内部共同安装有吸沫管，所述吸沫管的两侧等间距固定连接有多个固定片，多个固定片的一端均固定连接在传输管和复合管的相对内壁上，所述复合管的另一端固定安装有动力泵，所述动力泵与复合管之间安装有控制阀门，所述发酵桶的底部固定连接有出料机构，所述发酵桶的底面对称固定连接有四个支腿。
7.优选地，所述出料机构包括固定连接在发酵桶底部的出料斗，所述出料斗的底部固定连接有出料管。
8.优选地，所述发酵桶的表面开设有观察窗。
9.优选地，所述吸附板的表面等间距开设有多个收集口，所述复合管的一端固定连接有出气管，所述出气管的内部与传输管连通，所述吸附板的内部固定连接有分液机构。
10.优选地，所述动力泵的底部固定连接有支架。
11.优选地，多个固定片的相对内端均固定连接有固定贴片，多个固定贴片的内端均抵触在吸沫管的相对外壁上。
12.优选地，所述分液机构包括开设在吸附板内部的导流槽，多个收集口等间距设置在导流槽的表面，所述导流槽的底部等间距固定安装有多个导液管，所述吸附板的底部四
周共同固定连接有分隔板，所述分隔板内固定连接有滤沫网，多个导液管的底部共同连接在滤沫网上。
13.优选地，所述分隔板的表面四周共同开设有出液槽，所述滤沫网固定安装在出液槽内
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、通过动力泵、吸沫管和吸附板等部件的配合使用，通过吸附板上的浮球，使得吸附板漂浮在液面上部，随着液面变化而自由升降，通过传输管内的吸沫管与另一端的动力泵相连，提供吸沫管内吸附的动力，进而通过吸沫管底部的吸附板上开设的多个收集口，将发酵初期发酵液上方的大量泡沫吸出，提高酒液的口感。
16.2、通过吸沫管、复合管和固定片等部件的配合使用，通过固定片上的固定贴片进行固定吸沫管便于吸取浮沫，进而将吸沫管固定在传输管的内部，便于进行动力泵内吸力的传输，通过吸附板吸附酒液上的浮沫，提高酒液的品质。
17.综上所述，本发明能通过吸附板上的浮球，使得吸附板漂浮在液面上部，通过固定片上的固定贴片进行固定吸沫管便于吸取浮沫，将吸沫管固定在传输管的内部，便于进行动力泵内吸力的传输，通过吸附板吸附酒液上的浮沫，提高酒液的品质和口感，避免现在啤酒发酵时，在发酵前期，发酵液中因产生co2，罐内尚未升起较高的压力，发酵基质在co2的作用下，极易产生泡沫，占据发酵罐空间的问题。
附图说明
18.图1是本发明整体结构图；
19.图2是本发明发酵桶内部结构图；
20.图3是本发明传输管及连接结构内部结构图；
21.图4是本发明复合管连接吸沫管平面结构图；
22.图5是本发明固定片连接固定贴片结构图；
23.图6是本发明吸附板局部内部结构图；
24.图7是本发明吸附板底部结构图；
25.图8是本发明主发酵工艺流程图。
26.图中：1清洗管、2上盖、3加固板、4发酵桶、5观察窗、6出料斗、7支腿、8复合管、9控制阀门、10动力泵、11支架、12出料管、13浮球、14吸附板、15传输管、16吸沫管、 17固定片、18固定贴片、19收集口、20分隔板、21滤沫网、22导流槽、23导液管。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本发明进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限定。
28.参照图1、2、3、4、5、8，一种用于提高啤酒产品质量的泡沫消除装置，包括发酵桶(4)，发酵桶(4)为啤酒生产专用发酵设备，发酵桶(4)的材料为食用级铝合金，所述发酵桶(4) 的表面开设有观察窗(5)，用于观察发酵桶(4)内原料的发酵情况。便于启动动力泵(10)，通过吸沫管(16)底部的吸附板(14)上开设的多个收集口(19)，将发酵初期发酵液上方的大量泡沫吸出，进而调高酒液的口感。
29.在进行啤酒生产加工时，啤酒的工艺简介如下：
30.1、麦汁入发酵罐；2、接种酵母菌种；
31.3、主发酵工艺:
32.(注：
①°
p表示麦芽汁浓度；
33.②
满罐指麦芽汁全部添加至发酵罐，也就是发酵初始；
34.③
封罐、升压：是指将发酵罐口封闭，也就是上述的风管/清洗管阀门关闭，此后罐内处于密闭状态，而由于酵母不断产生二氧化碳气体，发酵罐内必然会形成压力，即升压；
35.④
0.14mpa指的罐内压力通过自动泄压阀控制在0.14兆帕以下。)
36.4、主酵及处理双乙酰说明：
37.(1)自满罐开始自然升温至20℃，保持发酵温度20℃，并处理双乙酰。当糖度达到5.0
°ꢀ
p时封罐，升压至0.14mpa，继续处理双乙酰；
38.(2)双乙酰含量≤0.10ppm后开始降温，大约48
‑
60小时降至
‑
0.5
±
0.5℃。
39.5、酒液后贮：要求后贮罐压大于0.12mpa，后储温度
‑
0.5
±
0.5℃，后贮时间大于3天，方完成发酵，进入后续工序。
40.参照图1
‑
3，发酵桶4的顶部固定连接有加固板3，用于对发酵桶4的顶部进行加固，加固板3的顶部螺纹连接有上盖2，通过螺纹连接上盖2，便于从发酵桶4顶部进行打开，进而便于啤酒特殊生产原料的添加，丰富啤酒的生产种类，上盖2的中部安装有传输管15，传输管15的上端一侧固定连接有清洗管1，传输管15的中部安装有吸沫管16，传输管15的上端对称固定连接有两个保护弯管，用于分别连接清洗管1和复合管8，清洗管1通过外部配套的清洗设备，进行发酵桶4内的清洗，复合管8内部装有吸沫管16，通过动力泵10提供动力，通过吸沫管16底部的吸附板14上开设的多个收集口19，将发酵初期发酵液上方的大量泡沫吸出。
41.参照图1、2、3、6、7，传输管15的上另一侧固定连接有复合管8，传输管15的下端贯穿加固板3并安装在发酵桶4的内部，使得传输管15安装在发酵桶4的内部，进行底部的吸附加工，同时便于吸沫管16从传输管15的下端伸出，传输管15的底部滑动连接有浮球13，浮球13的底部固定连接有吸附板14，浮球13与顶部的吸沫管16在受到酒液的浮力时，会在传输管15的底部进行上下移动，便于带动吸附板14始终位于泡沫上部，便于通过吸沫管16 底部的吸附板14上开设的多个收集口19，将发酵初期发酵液上方的大量泡沫吸出，吸附板14 的表面等间距开设有多个收集口19，收集口19通过吸附板14与吸沫管16进行连通，进而将动力泵10传递至收集口19上，对酒液上的泡沫进行吸取收集，复合管8的一端固定连接有出气管，出气管的内部与传输管15连通，出气管位于复合管8的一端底部，复合管8与吸沫管 16在发酵桶4的一侧分开，独立进行排出发酵桶4内，发酵气体排出的工序。
42.参照图1、2、3、6、7吸附板14的内部固定连接有分液机构，分液机构包括开设在吸附板14内部的导流槽22，导流槽22的顶部与吸沫管16相连通，便于吸沫管16通过收集口19 进行吸收泡沫，通过导流槽22将收集口19进入吸附板14内的酒液进行向导液管23内的引导，多个收集口19等间距设置在导流槽22的表面，便于酒液通过收集口19进入导流槽22内，导流槽22的底部等间距固定安装有多个导液管23，通过导液管23将进入吸附板14的酒液送入滤沫网21上进行过滤，吸附板14的底部四周共同固定连接有分隔板20，用于吸附板14吸收酒液泡沫时，进行顶部泡沫的限位，保证酒液顶部泡沫吸收的彻底，分隔板20内固定连接
有滤沫网21，用于将通过导液管23将进入吸附板14的酒液进行过滤，多个导液管23的底部共同连接在滤沫网21上，分隔板20的表面四周共同开设有出液槽，滤沫网21固定安装在出液槽内，通过出液槽将吸附板14的导流槽22内的酒液经过滤沫网21过滤后，送回发酵桶4内，继续进行发酵。
43.参照图1
‑
4，传输管15和复合管8的内部共同安装有吸沫管16，吸沫管16的两侧等间距固定连接有多个固定片17，多个固定片17的一端均固定连接在传输管15和复合管8的相对内壁上，多个固定片17的相对内端均固定连接有固定贴片18，多个固定贴片18的内端均抵触在吸沫管16的相对外壁上，复合管8为食用级橡胶材质，固定贴片18为弧形设计，便于从两侧贴合复合管8，通过固定片17进行提供吸沫管16在传输管15和复合管8内的夹持力，进而便于通过吸沫管16进行动力泵10提供动力的传输，将动力传输至吸附板14上，通过吸沫管16底部的吸附板14上开设的多个收集口19，将发酵初期发酵液上方的大量泡沫吸出，使泡盖中含有的酒花和麦汁中的苦涩味物质，以及大分子不溶性物质等随着泡盖一起被泵吸走，使酒液口感更干净。
44.参照图1
‑
2，复合管8的另一端固定安装有动力泵10，动力泵10与外部的配套部件连接，通过控制开关进行控制，动力泵10与复合管8之间安装有控制阀门9，控制阀门9上安装有控制把手，用于启动和关闭吸附泡沫的工序，动力泵10的底部固定连接有支架11，发酵桶4 的底面对称固定连接有四个支腿7，通过支架11进行支撑动力泵10，便于动力泵10在发酵桶 4一侧的安装，通过支腿7进行支撑发酵桶4，便于提高发酵桶4使用时的稳定性。
45.参照图1
‑
2，发酵桶4的底部固定连接有出料机构，出料机构包括固定连接在发酵桶4 底部的出料斗6，出料斗6的底部固定连接有出料管12，出料斗6为倒梯形设计，出料管12 的一端安装有控制阀门，通过出料管12与外部配套的收集口连接，将控制阀门打开后，便于出料管12将吸附后酒液进行排出，便于下一步的灌装等工序处理。
46.本发明中，使用用于提高啤酒产品质量的泡沫消除装置时，通过发酵桶4表面的观察窗5进行观察内部啤酒原液的发酵情况，当啤酒发酵产生较多浮沫时，通过浮球13使得吸附板14漂浮在液面上部，随着液面变化而自由升降，通过传输管15内的吸沫管16与另一端的动力泵10相连，提供吸沫管16内吸附的动力，进而通过吸沫管16底部的吸附板14上开设的多个收集口19，通过导液管23将进入吸附板14的酒液送入滤沫网21上进行过滤，通过出液槽将吸附板14的导流槽22内的酒液经过滤沫网21过滤后，送回发酵桶4内，继续进行发酵，通过吸附板14和吸沫管16将发酵初期发酵液上方的大量泡沫吸出，使泡盖中含有的酒花和麦汁中的苦涩味物质，以及大分子不溶性物质等随着泡盖一起被泵吸走，使酒液口感更干净，减少饮用时带来异物感和不适感，可以在不改变设备占地空间的基础上，排除泡沫，又能避免污染，可以提高酒液的口感和风味纯净度，明显改善酒质。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。