一种方便测温热电偶防护套管的制作方法

1.本发明属于热电偶技术领域，具体涉及一种方便测温热电偶防护套管。


背景技术：

2.热电偶(thermocouple)是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。热电偶因其性能稳定、准确可靠、结构简单、使用方便、测温范围广、信号可远传等优点，在工业生产和科学研究等领域中已成为应用最广泛的感温元件。在其测温过程中，热电偶保护套管发挥着重要作用。套管材料性能影响热电偶的长期稳定性和使用寿命等各项性能指标。特别是在高温下工作的热电偶，对其材料有更高的要求。因此热电偶的套管材料(或称护套材料)多选用合金材料，且部分应用于高温区域的套管材料会进行表面熔覆处理。
3.现有热电偶的防护套管在进行测温工作时，防护套管的受工作区域热辐射的影响，将热量传导至内部，并由磁绝缘管端部的测温电极进行温度检测，而磁绝缘管在抵触长期发热的防护套管内壁时，在一定程度上会影响使用寿命，且磁绝缘管还存在安装分离不便的问题，部分防护套管在长期高温环境下还会将热量导入至连接元件仓的线缆安装位置，影响线缆的使用寿命，增加维护成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种方便测温热电偶防护套管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便测温热电偶防护套管，包括防护套管主体和接线部隔热插头；
6.上述防护套管主体整体构造呈端部封闭呈半球形的圆管结构，上述防护套管主体包括金属基材层、金属基材层内缘面设置的防护层以及金属基材层外缘面采用激光熔覆加工的熔覆层，上述熔覆层包覆于防护套管主体朝向封闭端一侧的外缘面，且防护套管主体远离半球形封闭端的一侧与接线部隔热插头对接；
7.上述防护层内安装有多组支撑热电偶磁绝缘管的隔热导向环，且防护层朝向半球形封闭端的一侧安装有一组半球形导热端头，上述半球形导热端头与热电偶磁绝缘管端部的测温电极连接，且半球形导热端头外缘贴合防护层端部的半球形内壁；
8.上述接线部隔热插头内开设有供隔温套安装的对接腔，且接线部隔热插头的端部开设有与防护套管主体同轴的穿线槽一，上述隔温套上开设有供防护套管主体端部插接的套管对接环槽，且隔温套对接穿线槽一的位置开设有连通穿线槽一的穿线槽二，上述接线部隔热插头与防护套管主体之间通过法兰连接。
9.优选的，上述金属基材层的外缘面构造有对接环一，上述对接环一构造于金属基
材层远离防护套管主体封闭端的一侧，且对接环一与防护套管主体同轴，上述熔覆层熔覆于对接环一与防护套管主体封闭端之间的金属基材层外围。
10.优选的，上述对接环一上绕对接环一的轴心为圆心呈环形阵列开设有多组螺纹孔一，上述螺纹孔一的轴心与对接环一的轴心相互平行。
11.优选的，上述接线部隔热插头的外缘面构造有对接环二，上述对接环二构造于接线部隔热插头远离穿线槽一的一侧，且对接环二与接线部隔热插头同轴。
12.优选的，上述对接环二上绕对接环二的轴心为圆心呈环形阵列开设有多组螺纹孔二，上述螺纹孔二的轴心与对接环二的轴心相互平行，且多组相邻的螺纹孔二之间构造有嵌合式弧形卡棱，多组上述嵌合式弧形卡棱绕对接环二的轴心呈环形阵列分布。
13.优选的，上述隔热导向环包括陶瓷环体以及绕陶瓷环体轴心为圆心呈环形阵列分布于陶瓷环体内缘面的陶瓷滚轮，上述陶瓷环体与防护套管主体同轴安装，且陶瓷环体的外缘面贴合于防护层的内缘面。
14.优选的，上述陶瓷滚轮与陶瓷环体之间为可旋转连接，且陶瓷滚轮的轴心与陶瓷环体的轴心相互垂直。
15.优选的，上述半球形导热端头包括端头主体的中心开设有一组测温仓，上述端头主体的边缘构造有向测温仓内凹陷的锥形导温面。
16.本发明的技术效果和优点：该方便测温热电偶防护套管，得益于防护层内缘面多组隔热导向环的加装，陶瓷环体外缘面抵接防护层内壁，且陶瓷导热系数低，不易于大量导热至磁绝缘管，配合陶瓷环体内缘面安装的陶瓷滚轮可便捷实现磁绝缘管的安装拆卸，并可实现导温阻隔，防止直接抵触防护层对磁绝缘管的影响；
17.接线部隔热插头与防护套管主体通过对接环一与对接环二配合螺栓进行连接，且接线部隔热插头内的隔温套套于防护套管主体端部的外围，实现隔温，对内部线路进行防护，对接环二侧面嵌合式弧形卡棱的构造可嵌入对接环一对应位置的槽内，实现紧密的对接；
18.半球形导热端头的构造便于实现温度的传导，其中半球形导热端头的具备并方便磁绝缘管端部测温电极连接的测温仓，且锥形导温面的构造便于热量向对接腔内壁的分摊，测温仓半球形槽的构造保证测温位置温度的稳定，并便于边缘温度的分散，整体可靠稳定。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明防护套管主体的局部剖视图；
21.图3为本发明接线部隔热插头的结构示意图；
22.图4为本发明图2中a处结构的放大示意图；
23.图5为本发明图3中b
‑
b处的剖视图；
24.图6为本发明隔热导向环的结构示意图；
25.图7为本发明半球形导热端头的结构示意图。
26.图中：1防护套管主体、101金属基材层、102防护层、103熔覆层、2接线部隔热插头、201对接腔、202穿线槽一、3隔热导向环、301陶瓷环体、302陶瓷滚轮、4半球形导热端头、5对
接环一、501螺纹孔一、6对接环二、601螺纹孔二、602嵌合式弧形卡棱、701测温仓、702锥形导温面、8隔温套、801套管对接环槽、802穿线槽二。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.本发明提供了如图1
‑
7所示的一种方便测温热电偶防护套管，包括防护套管主体1和接线部隔热插头2；
29.上述防护套管主体1整体构造呈端部封闭呈半球形的圆管结构，上述防护套管主体1包括金属基材层101、金属基材层101内缘面设置的防护层102以及金属基材层101外缘面采用激光熔覆加工的熔覆层103，上述熔覆层103包覆于防护套管主体1朝向封闭端一侧的外缘面，且防护套管主体1远离半球形封闭端的一侧与接线部隔热插头2对接；
30.上述防护层102内安装有多组支撑热电偶磁绝缘管的隔热导向环3，得益于防护层102内缘面多组隔热导向环3的加装，陶瓷环体301外缘面抵接防护层102内壁，且陶瓷导热系数低，不易于大量导热至磁绝缘管，配合陶瓷环体301内缘面安装的陶瓷滚轮302可便捷实现磁绝缘管的安装拆卸，并可实现导温阻隔，防止直接抵触防护层102对磁绝缘管的影响，且防护层102朝向半球形封闭端的一侧安装有一组半球形导热端头4，上述半球形导热端头4与热电偶磁绝缘管端部的测温电极连接，且半球形导热端头4外缘贴合防护层102端部的半球形内壁，半球形导热端头4的构造便于实现温度的传导，其中上述半球形导热端头4包括端头主体7的中心开设有一组测温仓701，上述端头主体7的边缘构造有向测温仓701内凹陷的锥形导温面702，端头主体7具备方便磁绝缘管端部测温电极连接的测温仓701，且锥形导温面702的构造便于热量向对接腔201内壁的分摊，测温仓701半球形槽的构造保证测温位置温度的稳定，并便于边缘温度的分散，整体可靠稳定；
31.上述接线部隔热插头2内开设有供隔温套8安装的对接腔201，且接线部隔热插头2的端部开设有与防护套管主体1同轴的穿线槽一202，上述隔温套8上开设有供防护套管主体1端部插接的套管对接环槽801，且隔温套8对接穿线槽一202的位置开设有连通穿线槽一202的穿线槽二802，上述接线部隔热插头2与防护套管主体1之间通过法兰连接，接线部隔热插头2与防护套管主体1通过对接环一5与对接环二6配合螺栓进行连接，且接线部隔热插头2内的隔温套8套于防护套管主体1端部的外围，实现隔温，对内部线路进行防护，对接环二6侧面嵌合式弧形卡棱602的构造可嵌入对接环一5对应位置的槽内，实现紧密的对接。
32.上述金属基材层101的外缘面构造有对接环一5，上述对接环一5构造于金属基材层101远离防护套管主体1封闭端的一侧，且对接环一5与防护套管主体1同轴，上述熔覆层103熔覆于对接环一5与防护套管主体1封闭端之间的金属基材层101外围。
33.上述对接环一5上绕对接环一5的轴心为圆心呈环形阵列开设有多组螺纹孔一501，上述螺纹孔一501的轴心与对接环一5的轴心相互平行。
34.上述接线部隔热插头2的外缘面构造有对接环二6，上述对接环二6构造于接线部隔热插头2远离穿线槽一202的一侧，且对接环二6与接线部隔热插头2同轴。
35.上述对接环二6上绕对接环二6的轴心为圆心呈环形阵列开设有多组螺纹孔二601，上述螺纹孔二601的轴心与对接环二6的轴心相互平行，且多组相邻的螺纹孔二601之
间构造有嵌合式弧形卡棱602，多组上述嵌合式弧形卡棱602绕对接环二6的轴心呈环形阵列分布。
36.上述隔热导向环3包括陶瓷环体301以及绕陶瓷环体301轴心为圆心呈环形阵列分布于陶瓷环体301内缘面的陶瓷滚轮302，上述陶瓷环体301与防护套管主体1同轴安装，且陶瓷环体301的外缘面贴合于防护层102的内缘面。
37.上述陶瓷滚轮302与陶瓷环体301之间为可旋转连接，且陶瓷滚轮302的轴心与陶瓷环体301的轴心相互垂直。
38.工作原理，一种方便测温热电偶防护套管，在磁绝缘管安装前，其端部的测温电极需与7的测温仓701连接，其可为熔接或其他测温电极的连接方式，在连接后，将磁绝缘管连同7装入防护套管主体1内，再向防护套管主体1内装载隔热导向环3，隔热导向环3的组数可按使用者需求配置，其用于防护磁绝缘管防止其触碰防护层102，在磁绝缘管安装后，即可将接线部隔热插头2与防护套管主体1对接并使得防护套管主体1端部嵌入套管对接环槽801内，将导线从穿线槽二802和穿线槽一202处穿出，并采用隔温材料填充对接腔201，最后采用螺栓连接对接环一5的螺纹孔一501和对接环二6的螺纹孔二601即可。该方便测温热电偶防护套管，结构合理，易于实现磁绝缘管在防护套管内的安装拆卸，且便于进行线路位置隔热及磁绝缘管的防护，推荐广泛使用。
39.最后应说明的是：以上上述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。