一种化纤丝生产用的染色烘干装置的制作方法

1.本发明涉及染色技术领域，具体为一种化纤丝生产用的染色烘干装置。


背景技术：

2.现阶段化纤线染色，染料浪费多，使得对染料后续处理的成本增加，而且对于染料的保存不易，仅因为在染料的使用和后期的花费就比较多，其次，化纤线的染色都需要人工参与，很可能造成染色不均匀的情况，化纤丝的烘干整体化机器过大，而且烘干的水汽没有直接处理，散布于生产车间，对工作环境造成影响，很容易对车间人员造成风湿，过热中暑等现象，不利于人的健康。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种化纤丝生产用的染色烘干装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种化纤丝生产用的染色烘干装置，包括机壳，所述机壳内设有控制腔，所述控制腔下端壁内设有与外界联通的装载腔，所述装载腔下端壁内设有移动腔，所述移动腔上端壁内固定连接有离心电机，所述离心电机动力连接有离心转轴，所述离心转轴在所述装载腔内固定连接有染料轴，所述染料轴上固定连接有三个染色轮，所述染色轮上有海绵，所述染色轮内设有六个离心腔，所述机壳内有轨道，所述轨道上设有两个单向门，所述机壳内设有移动机构，执行机构和控制机构，所述移动机构包括所述移动腔后端壁滑动连接设有的滑槽杆，所述滑槽杆能够左右移动，所述执行机构包括所述离心腔内设有的推块，所述推块能够在离心力作用下推动流量控制球，使染色剂流出，所述控制机构包括所述控制腔下端壁固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机动力连接另一端在外界与所述机壳转动连接的丝杆，所述丝杆上滑动连接有移动块，所述移动块后端与所述机壳滑动连接,所述丝杆控制所述移动块的上下移动。
5.进一步的技术方案，所述移动机构包括所述移动腔下端壁内固定连接有两个左右对称的绕线电机，所述绕线电机动力连接有绕线轴，所述绕线轴固定连接有绕线套轴，所述绕线套轴固定连接有绳子，所述绳子另一端固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆左端面内滑动连接有套杆，所述移动腔前后端面内滑动连接有所述滑槽杆，所述滑槽杆底部固定联机有气缸，所述气缸与所述套杆之间封闭气管连接，所述装载腔前端壁固定连接有联通湿气处理器的抽干器。
6.进一步的技术方案，所述执行机构包括所述装载腔上端壁固定连接有转动电机，所述转动电机动力连接有转动电机轴，所述转动电机轴固定连接有电动气缸，所述电动气缸固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接有六个固定海绵，所述装载腔上下端壁之间转动连接有按要求分布的五个发热烘干轴，所述装载腔上下端壁之间转动连接有定位轴，所述装载腔后端壁固定连接有，所述装载腔后端壁内固定连接有三个清洗槽，所述清洗槽内有检测液体成分从而控制液体进出的阀门，所述机壳 内设有污水处理池，所述清洗槽通过
水管联通污水处理池，所述装载腔上下端壁内转动连接有干燥轴，所述干燥轴固定连接有吸水套杆，所述装载腔上端壁转动连接有推动电动气缸，所述推动电动气缸转动连接有压轮轴，所述压轮轴在所述控制腔内固定连接有移动齿轮，所述干燥轴在所述控制腔内固定连接有固定齿轮，所述控制腔上端壁固定连接有传动电机，所述传动电机动力连接有传动电机轴，所述传动电机轴固定连接有中心齿轮，所述中心齿轮与所述移动齿轮和所述固定齿轮啮合，所述移动齿轮与所述中心齿轮啮合，所述装载腔右端壁转动连接有按压杆，所述按压杆固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定在所述机壳上，所述装载腔右端壁固定连接有固定电磁铁，所述装载腔右端壁固定连接有进水管，所述进水管联通清洗槽和清水池。
7.进一步的技术方案，所述控制机构包括所述控制腔端壁固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆固定连接有固定块，所述固定块固定连接有通道块，所述通道块上端固定连接有染料箱，所述通道块上端通过吸管和染料箱联通，所述染料箱后端与机壳滑动连接，所述通道块内固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有移动球，所述移动块下端固定连接有主轴电机，所述主轴电机动力连接有主轴电机轴，所述主轴电机轴滑动连接有装载轴，所述装载轴没设有内部电磁铁，所述装载轴内滑动连接有三个固定块，所述固定块与所述装载轴通过弹簧连接，所述装载轴上套有三个可拆卸心轴，所述心轴两端套有可拆卸定位盘，所述定位盘与所述固定海绵磁力固定，所述心轴与所述装载轴通过弹簧对固定块的弹力抵住心轴固定，所述移动块固定连接有两个磁铁，所述磁铁磁力吸附电磁铁，所述电磁铁固定连接有运动轴，所述运动轴内滑动连接有固定块，所述固定块与所述压轮轴通过弹簧连接，所述运动轴上套有三个所述心轴，并通过所述固定块固定所述心轴位置，所述离心腔靠近中心端固定连接有控制弹簧，所述控制弹簧另一端固定连接有流量控制球，所述流量控制球与所述离心腔内壁挤压，所述离心腔远离中心一端固定连接有上下两个对称的拉动弹簧，所述拉动弹簧另一端固定连接有复位块，所述离心腔内固定连接有m形液压管，液压管里有空气和液体，液压管中心滑动连接有推块。
8.本发明的有益效果是：本发明利用染色轮，染色液体流出均匀并且不必担心剩余染色液体的处理，浪费的成本少，即开即用，即关即停，节约成本，减少不停搅拌染料，染色不均匀的情况，而且对于换色处理也快捷，后续的染色更加方便，染色液体的浪费更少，结构简单，操作易懂；利用设计的移动块，能够使放置需要染色的化纤线的安装更加方便，对于运动轴和装载轴的替换安装更加方便，在自动化运输安装上更加方便，减少人工参与，节约时间，更加精准定位，减少人工操作的安全问题，提高整个装置的自动化，能够减少人工参与，省时省力。
附图说明
9.图1是本发明的一种化纤丝生产用的染色烘干装置整体结构示意图；图2是本发明图1中a
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a的示意图；图3是本发明图1中b
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b的示意图；图4是本发明图1中c
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c的示意图；图5是本发明图1中d的局部放大示示意图；
图6是本发明图1中e的局部放大示示意图；图7是本发明图2中f的局部放大示示意图；图8是本发明图7中g的局部放大示意图；图9是本发明图1中h
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h的示意图；图10是本发明图2中i
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i的示意图；图11是本发明图1中j
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j的示意图。
具体实施方式
10.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种化纤丝生产用的染色烘干装置或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种化纤丝生产用的染色烘干装置的具体特征：参照图1
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11，根据本发明的实施例的一种化纤丝生产用的染色烘干装置，包括机壳10，所述机壳10内设有控制腔83，所述控制腔83下端壁内设有与外界联通的装载腔84，所述装载腔84下端壁内设有移动腔85，所述移动腔85上端壁内固定连接有离心电机26，所述离心电机26动力连接有离心转轴25，所述离心转轴25在所述装载腔84内固定连接有染料轴44，所述染料轴44上固定连接有三个染色轮24，所述染色轮24上有海绵，所述染色轮24内设有六个离心腔86，所述机壳10内有轨道，所述轨道上设有两个单向门，所述机壳10内设有移动机构87，执行机构88和控制机构89，所述移动机构87包括所述移动腔85后端壁滑动连接设有的滑槽杆28，所述滑槽杆28能够左右移动，所述执行机构88包括所述离心腔86内设有的推块75，所述推块75能够在离心力作用下推动流量控制球78，使染色剂流出，所述控制机构89包括所述控制腔83下端壁固定连接有丝杆电机11，所述丝杆电机11动力连接另一端在外界与所述机壳10转动连接的丝杆56，所述丝杆56上滑动连接有移动块55，所述移动块55后端与所述机壳10滑动连接,所述丝杆56控制所述移动块55的上下移动。
11.有益地或示例性地，所述移动机构87包括所述移动腔85下端壁内固定连接有两个左右对称的绕线电机22，所述绕线电机22动力连接有绕线轴21，所述绕线轴21固定连接有绕线套轴19，所述绕线套轴19固定连接有绳子20，所述绳子20另一端固定连接有滑槽杆28，所述滑槽杆28左端面内滑动连接有套杆27，所述移动腔85前后端面内滑动连接有所述滑槽杆28，所述滑槽杆28底部固定联机有气缸77，所述气缸77与所述套杆27之间封闭气管连接，所述装载腔84前端壁固定连接有联通湿气处理器的抽干器62。
12.有益地或示例性地，所述执行机构88包括所述装载腔84上端壁固定连接有转动电机16，所述转动电机16动力连接有转动电机轴17，所述转动电机轴17固定连接有电动气缸18，所述电动气缸18固定连接有支撑架12，所述支撑架12固定连接有六个固定海绵61，所述装载腔84上下端壁之间转动连接有按要求分布的五个发热烘干轴43，所述装载腔84上下端壁之间转动连接有定位轴67，所述装载腔84后端壁固定连接有31，所述装载腔84后端壁内固定连接有三个清洗槽34，所述清洗槽34内有检测液体成分从而控制液体进出的阀门，所述机壳10 内设有污水处理池66，所述清洗槽34通过水管联通污水处理池66，所述装载腔84上下端壁内转动连接有干燥轴35，所述干燥轴35固定连接有吸水套杆38，所述装载腔84上
端壁转动连接有推动电动气缸63，所述推动电动气缸63转动连接有压轮轴32，所述压轮轴32在所述控制腔83内固定连接有移动齿轮42，所述干燥轴35在所述控制腔83内固定连接有固定齿轮39，所述控制腔83上端壁固定连接有传动电机40，所述传动电机40动力连接有传动电机轴41，所述传动电机轴41固定连接有中心齿轮29，所述中心齿轮29与所述移动齿轮42和所述固定齿轮39啮合，所述移动齿轮42与所述中心齿轮29啮合，所述装载腔84右端壁转动连接有按压杆36，所述按压杆36固定连接有弹簧65，所述弹簧65另一端固定在所述机壳10上，所述装载腔84右端壁固定连接有固定电磁铁64，所述装载腔84右端壁固定连接有进水管37，所述进水管37联通清洗槽34和清水池。
13.有益地或示例性地，所述控制机构89包括所述控制腔83端壁固定连接有电动液压杆50，所述电动液压杆50固定连接有固定块46，所述固定块46固定连接有通道块45，所述通道块45上端固定连接有染料箱49，所述通道块45上端通过吸管48和染料箱49联通，所述染料箱49后端与机壳滑动连接，所述通道块45内固定连接有固定杆72，所述固定杆72固定连接有复位弹簧71，所述复位弹簧71另一端固定连接有移动球70，所述移动块55下端固定连接有主轴电机54，所述主轴电机54动力连接有主轴电机轴57，所述主轴电机轴57滑动连接有装载轴60，所述装载轴60没设有内部电磁铁59，所述装载轴60内滑动连接有三个固定块15，所述固定块15与所述装载轴60通过弹簧连接，所述装载轴60上套有三个可拆卸心轴14，所述心轴14两端套有可拆卸定位盘13，所述定位盘13与所述固定海绵61磁力固定，所述心轴14与所述装载轴60通过弹簧对固定块15的弹力抵住心轴14固定，所述移动块55固定连接有两个磁铁53，所述磁铁53磁力吸附电磁铁52，所述电磁铁52固定连接有运动轴23，所述运动轴23内滑动连接有固定块15，所述固定块15与所述压轮轴32通过弹簧连接，所述运动轴23上套有三个所述心轴14，并通过所述固定块15固定所述心轴14位置，所述离心腔86靠近中心端固定连接有控制弹簧79，所述控制弹簧79另一端固定连接有流量控制球78，所述流量控制球78与所述离心腔86内壁挤压，所述离心腔86远离中心一端固定连接有上下两个对称的拉动弹簧81，所述拉动弹簧81另一端固定连接有复位块76，所述离心腔86内固定连接有m形液压管，液压管里有空气和液体，液压管中心滑动连接有推块75。
14.本发明的一种化纤丝生产用的染色烘干装置，其工作流程如下：初始状态时，套杆27在套轴孔正好位于运动轴23下方,移动块55处于最低位置，固定海绵61刚好与定位盘13接触且定位盘13的开口斜向下，固定海绵61位于最高的位置，装载轴60和运动轴23内的弹簧被压缩，装载轴60和运动轴23处于最高位置，电动气缸18处于伸长状态，所述装载轴60与主轴电机轴57接触，电磁铁52和磁铁53接触，推动电动气缸63，电动液压杆50处于收缩状态，移动齿轮42，压轮30和压轮轴32位于最前端位置，弹簧65、复位弹簧71、控制弹簧79、拉动弹簧81处于放松状态。
15.装线时，转动电机16启动带动转动电机轴17转动，带动电动气缸18顺时针转动，同时电动气缸18还回收，拉动定位盘13绕装载轴60旋转一个角度，使定位盘13的卡槽口斜向上后电动气缸18的收缩使定位盘13脱离心轴14，转动电机16反转，带动转动电机轴17逆时针转动，使定位盘13转到机壳10外边，然后人工将绕好需要染色的化纤丝的心轴14顺着卡槽放入两个定位盘13之间，丝杆电机11启动，电磁铁52不带磁力，带动丝杆56转动，从而带动移动块55向上运动，磁铁53与电磁铁52脱离，此时内部电磁铁59启动吸住装载轴60从而带动装载轴60移到最上端位置，装载轴60上的心轴14在装载腔84上端壁作用下滑出装载轴
60，掉入机壳底部与外界接通的收纳盒里，转动电机16启动，带动电动气缸18往回运动，电动气缸18伸长，使心轴14的口与装载轴60重合，此时丝杆56反转，复位，带动装载轴60返回，装载轴60逐个穿过心轴14，完全穿过后，电动气缸18继续伸长，转动电机轴17微调逆时针转动，使定位盘13复位，转动电机16，电动气缸18，主轴电机54停止，主轴电机54启动，带动主轴电机轴57转动，从而带动主轴齿轮58转动，从而带动自由齿轮51转动，从而带动装载轴60转动，从而带动装载轴60上的心轴14转动，从而带动运动轴23转动，从而带动运动轴23上的心轴14转动，且运动轴23上的心轴14表面附带魔术贴，转动过程中粘住装载轴60上心轴14的线头，化纤线绕运动轴23上的心轴14转动几圈，保证线头不会脱落，然后主轴电机54停止，电磁铁52启动，推开磁铁53，使运动轴23向下运动进入套杆27套轴孔内。
16.此时电动液压杆50启动，推动固定块46向下运动，从而使通道块45进入染料轴44内卡住，吸管48内抽水泵抽取染料箱49内的染色液，然后阀门47打开，通过液压推开移动球70，液体进入染料轴44，此时离心电机26启动，带动离心转轴25旋转，从而带动染色轮24转动，然后在离心力作用下，复位块76向下滑动，推动推块75向染料轴44中心移动，从而推动流量控制球78打开通道，然后染色液顺着管道粘在海面上，右边绕线电机22启动，拉动绳子20，左边绳子20绕绕线轴21松开,带动滑槽杆28向右运动，从而带动运动轴23向右沿着机壳10内的轨道移动到心轴14的化纤线与海绵接触并且染色，然后滑槽杆28继续向右运动，发热烘干轴43加热，抽干器62和31开始工作，此时染好颜色的化纤线开始沿轨道绕行发热烘干轴43，滑槽杆28减缓速度，当滑槽杆28带动化纤线绕过发热烘干轴43时，化纤线以及干了，然后运动轴23继续沿轨道行走，进水管37往清洗槽34内灌水，传动电机40启动，带动传动电机轴41转动，从而带动中心齿轮29转动，从而带动移动齿轮42和固定齿轮39转动，从而带动压轮30转动，经过一个只可向右打开的单向门，当运动轴23运动到压轮轴32正下方，此时右边绕线电机22停止，压轮30和运动轴23上的心轴14有接触，通过摩擦力，压轮30转动，带动运动轴23上的心轴14转动，此时运动轴23上的心轴14有一部分在清洗槽34内的水里进行对线的漂洗，清洗槽34内检测器阀门检测到水中的染色架含量达到一定值时阀门打开，换水，直到水中含量合格后，右边绕线电机22继续启动，滑槽杆28向右移，此时推动电动气缸63直接启动伸长，带动压轮轴32向后沿着机壳10的轨道和中心齿轮29边沿运动到最后的位置，使压轮30一部分浸入清洗槽34的水中，目的就是为了之后进过的化纤线都能进行清洗，运动轴23沿轨道经过第二个只可向左打开的单向门绕吸水套杆38转一圈进行初步擦干，吸水套杆38是吸水材料，运动轴23运动到最右边的位置固定电磁铁64启动，推开按压杆36,按压杆36将运动轴23往下压，然后此时左边绕线电机22开始启动，右边绕线电机22停止。
17.然后，滑槽杆28向右运动，推动电动气缸63启动回缩使运动轴23通过后伸出复位，带动运动轴23向右运动，再次绕下边两个发热的发热烘干轴43绕行烘干抽湿，然后绕过定位轴67运动到最左边位置，此时，电磁铁52启动吸住下方的磁铁53，使运动轴23脱离套杆27,主轴齿轮58与自由齿轮51啮合，转动电机16和电动气缸18启动，控制定位盘13脱离装载轴60上的心轴14后套在下方运动轴23上的心轴14，此时自由齿轮51继续和主轴齿轮58啮合，带动染好色的化纤线绕运动轴23上的心轴14整理，直到装载轴60上的线将用完时，在气缸77控制下上升到装载轴60的位置，此时内部电磁铁59启动推开主轴电机轴57，使装载轴60滑出主轴电机轴57并进入套杆27套轴孔内，重复上述运动结束绕线，绕线结束，通过滑槽
杆28复位。
18.本发明的有益效果是：本发明利用染色轮，染色液体流出均匀并且不必担心剩余染色液体的处理，浪费的成本少，即开即用，即关即停，节约成本，减少不停搅拌染料，染色不均匀的情况，而且对于换色处理也快捷，后续的染色更加方便，染色液体的浪费更少，结构简单，操作易懂；利用设计的移动块，能够使放置需要染色的化纤线的安装更加方便，对于运动轴和装载轴的替换安装更加方便，在自动化运输安装上更加方便，减少人工参与，节约时间，更加精准定位，减少人工操作的安全问题，提高整个装置的自动化，能够减少人工参与，省时省力。
19.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。