一种用于圆织机筒布收卷的辅助装置的制作方法

1.本发明属于筒布收卷加工技术领域，具体涉及一种用于圆织机筒布收卷的辅助装置。


背景技术：

2.圆织机是以pp（聚丙烯）或hdpe（高密度聚乙烯）扁丝作为原料编织成圆筒编织布的纺织设备，通过多把梭子把多条纬纱同时织入，实现扁丝经纬交错编织成布工艺。如图6所示，编织成型的筒布在牵引力的作用下向上运动，经过导向辊4以后，最终缠绕在收卷辊5上，完成整个收卷的过程。
3.然而，在筒布收卷的过程中也存在着一定的缺陷，主要体现在：1、筒布在编织过程中，为了满足下游企业的使用需求，需要在筒布长度方向的两侧位置区域编织不同颜色的线条，以方便下游企业的后续加工，然而，在筒布牵引上升并收卷的过程中，会由于运动过程中未加限位而导致筒布在水平方向上产生一定的旋转和移位（如图7所示），从而使所编织的不同颜色的线条不能够直线上移，收卷后筒布上的线条不能按照规律折叠和收卷，影响下游企业对卷布的加工和制；2、筒布在编织成型后，需要将筒布按照一定的形状折叠后再进行收卷，目前采用专用支架作为筒布成型的限位工具，使得筒布折叠成一定的形状，现有折叠形状如图8所示，将筒布折叠为两侧相互对称的双m型结构，支架在限位时，在双m型的四个角位置安装立杆，并在中间设置两个立杆，筒布在传动的过程中实现折叠效果，然而，采用支架的方式进行筒布的折叠会在筒布的中间位置会留有较大的缝隙，达不到折叠的要求，而且支架一般为固定件，在需要对两个m型中间尖部（图8中的a点与b点）的距离进行调整时十分不便，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本发明为了解决上述技术问题，提供一种用于圆织机筒布收卷的辅助装置，其结构设计简单合理、使用便捷，在筒布受牵引力上升的阶段中，利用按压轮对筒布表面进行按压，使得筒布能够保持直线上升，以防止筒布上移时出现转动和移位的问题；此外，在筒布下移收卷之前，利用限位轮对筒布的两侧进行挤压，有利于提高筒布折叠的效果，并且在圆织机工作的状态下即可进行调整，避免调整时导致圆织机的停机，提高了筒布的收卷质量和工作效率。
5.本发明所采用的技术方案是：一种用于圆织机筒布收卷的辅助装置，包括在筒布上升阶段对筒布侧面进行按压的按压机构、以及在筒布下降阶段对筒布两侧中心进行挤压的挤压机构；按压机构包括安装在车间横梁上的固定支架，固定支架的下端安装有一水平的螺杆一，螺杆一通过安装在螺杆一上且位于固定支架两侧的螺母一与固定支架相连，螺杆一的端部安装有安装杆，安装杆的轴线与螺杆一的轴线相互垂直设置，安装杆的两端设置有用以对筒布表面进行按压的按压轮；挤压机构包括安装架，安装架上固定安装有l型的连接架，在连接架的内侧固定安装有螺母二，螺母二上螺纹连接有螺杆二，螺杆二的末端固
定连接有调整套，调整套上连接有可相对于调整套进行360
°
旋转的连接杆，连接杆末端安装有轮架，轮架的末端安装有限位轮。
6.所述固定支架上方设置有定位板，定位板通过定位螺栓连接在固定支架上，定位板的下表面安装有橡胶垫。
7.所述固定支架为l型结构。
8.所述按压轮通过轴承安装在安装杆两端。
9.所述调整套的中心为空心结构，连接杆的端部固定安装有一t型块，t型块位于调整套中心的空腔内。
10.所述安装架上开设有螺栓孔，螺栓孔位置安装有用以将该调整装置进行固定的连接螺栓。
11.所述螺母二焊接在连接架内侧位置。
12.所述调整套焊接在螺杆二端部。
13.这种用于圆织机筒布收卷的辅助装置在使用时，在筒布受到牵引力上升的过程中，通过定位板将固定支架固定在圆织机上方的横梁上，固定支架位于横梁下方，定位板位于横梁上方，采用定位螺栓进行固定，将具有按压轮的螺杆固定在固定支架上，并调整螺杆的位置，使得按压轮以一定的压力对筒布侧面进行按压，从而避免在筒布上升时，在筒布的水平方向发生转动的情况出现，在实际使用时，该按压机构可设置两个，分别设置在筒布两侧位置，提高限位的能力；在筒布下降阶段，两个挤压机构成对使用，将安装架对称的设置在筒布两侧且固定在车间的立柱上，两个限位轮相向设置，两个限位轮分别对筒布的m型中点外侧进行抵压，通过旋转调整套来调节限位轮的位置，给筒布施加一定的作用力，从而使筒布折叠效果更好，更有利于筒布的收卷工作。
14.所述固定支架的下端安装有一水平的螺杆一，螺杆一通过安装在螺杆一上且位于固定支架两侧的螺母一与固定支架相连；这样设置的目的是：可以通过调整螺杆一的位置，实现按压轮对筒布不同压力的按压，满足不同情况的需要。
15.所述螺杆一的端部安装有安装杆，安装杆的轴线与螺杆一的轴线相互垂直设置，安装杆的两端设置有用以对筒布表面进行按压的按压轮；这样设置的目的是：在筒布上升的过程中，利用按压轮进行按压，按压轮可随着筒布进行转动，可避免二者之间滑动摩擦而造成筒布的损坏。
16.所述安装架上固定安装有l型的连接架，在连接架的内侧固定安装有螺母二，螺母二上螺纹连接有螺杆二；这样设置的目的是：安装架用以通过螺栓固定在车间的立柱上，通过螺杆二的旋转，可以实现前端限位轮位置上的调整，达到便于调节的目。
17.所述螺杆二的末端固定连接有调整套；这样设置的目的是：在进行限位轮位置调节时，操作人员可通过转动调整套来实现螺杆二的转动，减少在转动过程中，人体手部与螺杆直接接触而造成手部损伤的几率；同时，调整套也能够安装连接杆，在转动调整套时，可避免连接杆随着调整套一同转动，影响限位轮的正常使用。
18.所述调整套上连接有可相对于调整套进行360
°
旋转的连接杆，连接杆末端安装有轮架，轮架的末端安装有限位轮；这样设置的目的是：连接杆主要用以在调整套旋转的过程中，避免发生与调整套一同转动的情况出现，从而避免限位轮的正常工作。
19.本发明的有益效果为：
本发明设计结构简单、使用便捷，在筒布受牵引力上升的阶段中，利用按压轮对筒布表面进行按压，使得筒布能够保持直线上升，以防止筒布上移时出现转动和移位的问题；此外，在筒布下移收卷之前，利用限位轮对筒布的两侧进行挤压，有利于提高筒布折叠的效果，并且在圆织机工作的状态下即可进行调整，避免调整时导致圆织机的停机，提高了筒布的收卷质量和工作效率。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构图；图2为本发明按压机构的立体结构图；图3为本发明定位板与橡胶垫的连接结构图；图4为本发明挤压机构的结构图；图5为本发明挤压机构的工作原理图；图6为现有技术中筒布收卷过程示意图；图7为现有技术筒布上升时发生水平旋转的结构简图；图8为现有技术筒布折叠后的截面示意图。
21.图中标记：1、按压机构；101、固定支架；102、安装杆；103、按压轮；104、螺母一；105、螺杆一；106、定位螺栓；107、定位板；108、橡胶垫；2、挤压机构；201、安装架；202、连接架；203、螺母二；204、螺杆二；205、调整套；206、连接杆；207、轮架；208、限位轮；209、t型块；210、连接螺栓；3、横梁；4、导向辊；5、收卷辊。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。
23.如图所示，一种用于圆织机筒布收卷的辅助装置，包括在筒布上升阶段对筒布侧面进行按压的按压机构1、以及在筒布下降阶段对筒布两侧中心进行挤压的挤压机构2；按压机构1包括安装在车间横梁3上的固定支架101，固定支架101的下端安装有一水平的螺杆一105，螺杆一105通过安装在螺杆一105上且位于固定支架101两侧的螺母一104与固定支架101相连，螺杆一105的端部安装有安装杆102，安装杆102的轴线与螺杆一105的轴线相互垂直设置，安装杆102的两端设置有用以对筒布表面进行按压的按压轮103；挤压机构2包括安装架201，安装架201上固定安装有l型的连接架202，在连接架202的内侧固定安装有螺母二203，螺母二203上螺纹连接有螺杆二204，螺杆二204的末端固定连接有调整套205，调整套205上连接有可相对于调整套205进行360
°
旋转的连接杆206，连接杆206末端安装有轮架207，轮架207的末端安装有限位轮208。
24.所述固定支架101上方设置有定位板107，定位板107通过定位螺栓106连接在固定支架101上，定位板107的下表面安装有橡胶垫108，这样设置具有安装定位简单便捷的特点，在定位板107上设置橡胶垫108的目的上可以起到连接稳固的作用，防止螺栓由于机器的振动而轻易产生脱落的现象。
25.所述固定支架101为l型结构，具体可采用两个角铁相互焊接的方式，具有下料便捷，成本低廉的优点。
26.所述按压轮103通过轴承安装在安装杆102两端，可降低按压轮103在转动过程中
受到的摩擦阻力，提高按压效果，延长按压轮103的使用寿命。
27.所述调整套205的中心为空心结构，连接杆206的端部固定安装有一t型块209，t型块209位于调整套205中心的空腔内,t型块209在调整套205空腔内为轴线限位，在圆周方向上能够自由转动，而在轴线方向受到限位，在对调整套205进行旋转时，可以保持连接杆206、轮架207以及限位轮208的相对静止，减少对筒布收卷过程的影响。
28.所述安装架201上开设有螺栓孔，螺栓孔位置安装有用以将该调整装置进行固定的连接螺栓210，通过螺栓可将安装架201固定在车间的立柱上，实现该装置的安装和定位。
29.所述螺母二203焊接在连接架202内侧位置，调整套205焊接在螺杆二204端部，用以提高整体结构的连接牢固性。
30.这种用于圆织机筒布收卷的辅助装置在使用时，在筒布受到牵引力上升的过程中，如图1所示，通过定位板107将固定支架101固定在圆织机上方的横梁3上，固定支架101位于横梁3下方，定位板107位于横梁3上方，采用定位螺栓106进行固定，将具有按压轮103的螺杆固定在固定支架101上，并调整螺杆的位置，使得按压轮103以一定的压力对筒布侧面进行按压，从而避免在筒布上升时，在筒布的水平方向发生转动的情况出现，在实际使用时，该按压机构1可设置两个，分别设置在筒布两侧位置，提高限位的能力；在筒布下降阶段，如图5所示，两个挤压机构2成对使用，将安装架201对称的设置在筒布两侧且固定在车间的立柱上，两个限位轮208相向设置，两个限位轮208分别对筒布的m型中点外侧进行抵压，通过旋转调整套205来调节限位轮208的位置，给筒布施加一定的作用力，从而使筒布折叠效果更好，更有利于筒布的收卷工作。