一种医药材料包装检测用密封试验仪的制作方法

1.本发明属于药品包装材料检测设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种医药材料包装检测用密封试验仪。


背景技术：

2.医学上，医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。药物按来源分天然药物和合成药物。医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。大量药品都是用医药包装盒包装起来的，包装盒的作用为防止药品受潮、受氧化、受光照等外界环境对药品的影响，从而导致药品失去原有的作用，现有医药包装厂家为了更好地实现药品包装的材料利用率或控制药品包装材料的透光率，多次开展实验，用于测试不同结构以及材料、包装方式等用于药品包装时的透光率以及密封性能，进一步节省材料，以便于提高资源利用率。
3.例如申请号：cn201280013553.x公开了用于泄漏检测的方法和设备，包括：测试站，由运输装置将包装定位在该测试站中；以及施力装置，该施力装置被布置为将预定量的压力施加到定位于测试站中的包装上。该设备进一步包括：连续地操作的抽吸装置，该抽吸装置被布置为抽吸周围空气使之经过包装上的待测试的密封部；以及气体传感器，该气体传感器被定位于由抽吸装置抽走的周围空气的气流中并被布置为发送取决于周围空气中所检测的测试气体浓度的信号。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的结构发现，类似于上述专利中的医药密封性检测设备检测效率较低，且不能对药品包装的透光性能进行检测，操作不便，容易出现检测偏差，功能单一，不利于现在实验用的药品包装检测。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种医药材料包装检测用密封试验仪，以解决类似于上述专利中的医药密封性检测设备检测效率较低，且不能对药品包装的透光性能进行检测，操作不便，容易出现检测偏差，功能单一，不利于现在实验用的药品包装检测的问题。
6.本发明一种医药材料包装检测用密封试验仪的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种医药材料包装检测用密封试验仪，包括底板，底座护板，伸缩驱动件，升降座，透光检测罩，上照板，气压检测罩，排气泵，感光传感器，气压传感器；所述底板的上表面上垂直连接有两处侧板，且两处侧板分别位于底板的上表面左右两侧；所述底座护板的下表面通过焊接固定连接在底板的上表面；所述伸缩驱动件得到底部通过螺钉固定连接在底板的上表面中间；所述升降座的下表面通过焊接固定连接在伸缩驱动件的伸缩轴端；所述透光检测罩通过胶合固定连接在两侧侧板的检测罩固定架上；所述上照板共有两处，两处上照板的外端分别固定连接在两侧的侧板内表面；所述气压检测罩的进气管下端固定连接透
光检测罩的上板，且进气管连接透光检测罩内部；所述排气泵的输入端通过法兰固定连接气压检测罩的出气管；所述感光传感器固定连接在透光检测罩的内部，且感光传感器通过电性连接线连接感光度显示器；所述气压传感器固定连接在气压检测罩的内部，且气压传感器通过电性连接线连接气压显示屏。
8.进一步的，所述侧板的内表面上通过焊接固定连接有两条内导杆，且处侧板上的两组内导杆互相平行，侧板的内壁上还固定连接有一处检测罩固定架，升降夹紧块通过焊接固定连接在侧板的内侧表面上。
9.进一步的，所述升降夹紧块位于内导杆与检测罩固定架的中间，且升降夹紧块的下方通过胶合固定连接有一处橡胶材质的防滑垫片。
10.进一步的，所述升降座为矩形盒体，升降座的两侧面通过焊接分别固定连接有两处升降滑块，且升降滑块的外表面上开设有滑槽，升降座的上方固定连接有一处上垫台，并且上垫台为方形的框体。
11.进一步的，所述透光检测罩为透明的塑料材质的罩体，且透光检测罩的下边框通过胶合固定连接有一处下密封圈，并且下密封圈为橡胶材质的矩形圈。
12.进一步的，所述上照板共有两处分别位于两处侧板的内侧表面，且上照板为弧形板，并且上照板的下表面上通过电性连接线并联连接有led灯珠。
13.进一步的，所述气压检测罩为两端密封的圆筒，且气压检测罩的下端固定连接有进气管，并且气压检测罩的上方固定连接有出气管。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.通过本结构的升降座和侧板的配合，使用时，将药品包装样品放置在升降座的上方表面上垫台上，通过控制现有技术的伸缩驱动件进行伸缩，使升降座在侧板中间进行升降，其中，四处升降滑块分别滑动连接在侧板的内导杆上，起到升降导向的作用，当升降座上升到一定高度后，药品包装样品接触侧板的升降夹紧块，同时与透光检测罩的下表面顶紧，并通过升降夹紧块和上垫台同时对药品包装样品进行夹紧。
16.通过本结构的透光检测罩和气压检测罩的配合，当升降座上升时，通过下密封圈与上垫台将药品包装样品边缘夹紧，并使伸缩驱动件保持一定的力度，持续通过下密封圈对药品包装样品边缘密封，透明塑料材质的罩体有利于光从透光检测罩的外侧对药品包装样品进行照射，气压检测罩外侧连接现有技术的排气泵，内侧连接气压传感器，在排气泵的作用下将气压检测罩、透光检测罩内部的空气抽出一部分，进行静置，通过气压传感器检测气压检测罩内部的气体压力，观测时，若数值不变，则为密封良好，若数值变化较大，则说明密封性较差，提高了检测效率。
17.通过本结构的透光检测罩和上照板的配合，上照板通过外接电源，在进行密封检测同时透过透光检测罩照射药品包装样品的上表面，在药品包装样品的下方设有感光传感器，感光传感器可检测药品包装样品的透光量，通过测试可选择合适的包装材料对具有不同避光要求的药品进行包装。
附图说明
18.图1是本发明的结构示意图。
19.图2是本发明检测前结构示意图。
20.图3是本发明透光检测罩结构示意图。
21.图4是本发明上照板的结构示意图。
22.图5是本发明感光传感器结构示意图。
23.图6是本发明的升降座结构示意图。
24.图7是本发明侧板的结构示意图。
25.图8是本发明图7的a处局部放大构示意图。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.1、底板；2、侧板；201、内导杆；202、检测罩固定架；203、升降夹紧块；2031、防滑垫片；3、底座护板；4、伸缩驱动件；5、升降座；501、升降滑块；502、上垫台；6、透光检测罩；601、下密封圈；7、上照板；701、led灯珠；8、气压检测罩；801、进气管；802、出气管；9、排气泵；10、感光传感器；1001、感光度显示器；11、气压传感器；1101、气压显示屏。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
29.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例：
32.如附图1至附图8所示：
33.本发明提供一种医药材料包装检测用密封试验仪，包括底板1，底座护板3，伸缩驱动件4，升降座5，透光检测罩6，上照板7，气压检测罩8，排气泵9，感光传感器10，气压传感器11；底板1的上表面上垂直连接有两处侧板2，且两处侧板2分别位于底板1的上表面左右两侧；底座护板3的下表面通过焊接固定连接在底板1的上表面；伸缩驱动件4得到底部通过螺钉固定连接在底板1的上表面中间；升降座5的下表面通过焊接固定连接在伸缩驱动件4的伸缩轴端；透光检测罩6通过胶合固定连接在两侧侧板2的检测罩固定架202上；上照板7共有两处，两处上照板7的外端分别固定连接在两侧的侧板2内表面；气压检测罩8的进气管801下端固定连接透光检测罩6的上板，且进气管801连接透光检测罩6内部；排气泵9的输入端通过法兰固定连接气压检测罩8的出气管802；感光传感器10固定连接在透光检测罩6的内部，且感光传感器10通过电性连接线连接感光度显示器1001；气压传感器11固定连接在气压检测罩8的内部，且气压传感器11通过电性连接线连接气压显示屏1101。
34.其中，侧板2的内表面上通过焊接固定连接有两条内导杆201，且处侧板2上的两组
内导杆201互相平行，侧板2的内壁上还固定连接有一处检测罩固定架202，升降夹紧块203通过焊接固定连接在侧板2的内侧表面上，此结构的侧板2如图4所示，升降夹紧块203位于内导杆201与检测罩固定架202的中间，且升降夹紧块203的下方通过胶合固定连接有一处橡胶材质的防滑垫片2031，此结构的升降夹紧块203如图2所示，侧板2的升降夹紧块203起到限位作用，限制升降座5的上升高度，并起到夹紧药品包装样本的作用，内导杆201配合升降座5，起到导向的作用。
35.其中，升降座5为矩形盒体，升降座5的两侧面通过焊接分别固定连接有两处升降滑块501，且升降滑块501的外表面上开设有滑槽，升降座5的上方固定连接有一处上垫台502，并且上垫台502为方形的框体，此结构的升降座5如图5所示，使用时，将药品包装样品放置在升降座5的上方表面上垫台502上，通过控制现有技术的伸缩驱动件4进行伸缩，使升降座5在侧板2中间进行升降，其中，四处升降滑块501分别滑动连接在侧板2的内导杆201上，起到升降导向的作用，当升降座5上升到一定高度后，药品包装样品接触侧板2的升降夹紧块203，同时与透光检测罩6的下表面顶紧，并通过升降夹紧块203和上垫台502同时对药品包装样品进行夹紧。
36.其中，透光检测罩6为透明的塑料材质的罩体，且透光检测罩6的下边框通过胶合固定连接有一处下密封圈601，并且下密封圈601为橡胶材质的矩形圈，此结构的透光检测罩6如图3所示，气压检测罩8为两端密封的圆筒，且气压检测罩8的下端固定连接有进气管801，并且气压检测罩8的上方固定连接有出气管802，此结构的气压检测罩8如图2所示，当升降座5上升时，通过下密封圈601与上垫台502将药品包装样品边缘夹紧，并使伸缩驱动件4保持一定的力度，持续通过下密封圈601对药品包装样品边缘密封，透明塑料材质的罩体有利于光从透光检测罩6的外侧对药品包装样品进行照射，气压检测罩8外侧连接现有技术的排气泵9，内侧连接气压传感器11，在排气泵9的作用下将气压检测罩8、透光检测罩6内部的空气抽出一部分，进行静置，通过气压传感器11检测气压检测罩8内部的气体压力，观测时，若数值不变，则为密封良好，若数值变化较大，则说明密封性较差，提高了检测效率。
37.其中，上照板7共有两处分别位于两处侧板2的内侧表面，且上照板7为弧形板，并且上照板7的下表面上通过电性连接线并联连接有led灯珠701，此结构的上照板7如图6所示，上照板7通过外接电源，在进行密封检测同时透过透光检测罩6照射药品包装样品的上表面，在药品包装样品的下方设有感光传感器10，感光传感器10可检测药品包装样品的透光量，通过测试可选择合适的包装材料对具有不同避光要求的药品进行包装。
38.使用时：首先，取出药品包装样品，将药品包装样品放置在升降座5的上方表面上垫台502上，控制伸缩驱动件4伸缩，使升降座5在侧板2中间进行升降，当升降座5上升到一定高度后，药品包装样品接触侧板2的升降夹紧块203，同时与透光检测罩6的下表面顶紧，并通过升降夹紧块203和上垫台502同时对药品包装样品进行夹紧，当升降座5上升时，通过下密封圈601与上垫台502将药品包装样品边缘夹紧，并使伸缩驱动件4保持一定的力度，持续通过下密封圈601对药品包装样品边缘密封，透明塑料材质的罩体有利于光从透光检测罩6的外侧对药品包装样品进行照射，气压检测罩8外侧连接现有技术的排气泵9，内侧连接气压传感器11，在排气泵9的作用下将气压检测罩8、透光检测罩6内部的空气抽出一部分，进行静置，通过气压传感器11检测气压检测罩8内部的气体压力，观测时，若数值不变，则为密封良好，若数值变化较大，则说明密封性较差，提高了检测效率，上照板7通过外接电源，
在进行密封检测同时透过透光检测罩6照射药品包装样品的上表面，在药品包装样品的下方设有感光传感器10，感光传感器10可检测药品包装样品的透光量，通过测试可选择合适的包装材料对具有不同避光要求的药品进行包装。
39.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。