一种混凝土的连续生产设备的制作方法

1.本发明属于机械技术领域，涉及一种连续生产设备，特别是一种混凝土的连续生产设备。


背景技术：

2.混凝土是由胶凝材料、粗细骨料(又称集料)加水拌和后，经一定时间硬化而成的人造复合固体材料，是世界上用量最大的人工建筑材料。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种微粉轻骨料混凝土的生产设备【申请号：201720107735.3；公开号：cn 206426269u】。这种微粉轻骨料混凝土的生产设备，包括安装座，其特征在于，所述安装座上固定有呈圆形的搅拌箱，搅拌箱上部具有开口，搅拌箱上设置有能将开口封闭住的箱盖，箱盖上固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴竖直向下，搅拌电机的输出轴端部伸入到搅拌箱内和搅拌轴相连，搅拌轴和定位架中部相连，定位架两端分别设置有搅拌件，搅拌件与一能带动其来回移动的移动机构相连，移动机构包括导杆、导套和推杆电机，导杆水平固定在定位架上，导套设置在导杆上，推杆电机通过安装块固定在定位架上，推杆电机的推杆水平设置，推杆电机的推杆端部通过连接杆和导套相连；所述搅拌箱外还设置有振动机构，振动机构包括呈圆形的导轨、滑块、呈圆形的齿条、齿轮、驱动电机和振动电机，导轨固定在搅拌箱外，滑块设置在导轨上，齿条固定在导轨上，驱动电机固定在滑块上，齿轮固定在驱动电机的输出轴上，齿轮与齿条相啮合，振动电机通过连杆固定在滑块上。
4.该专利中公开的生产设备虽然具有混合效果好的优点，但是，该生产设备的结构过于简单，需要人工将低处的各种物料放入搅拌箱内，操作费力，因此，设计出一种混凝土的连续生产设备是很有必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种混凝土的连续生产设备，该连续生产设备具有操作省力的特点。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种混凝土的连续生产设备，包括安装架，其特征在于，安装架一端和万向滚轮相连，安装架另一端和定位轴上端相固连，定位轴下端和支撑座转动连接，支撑座上安装有若干插销，安装架一端还水平转动设置有主动辊，主动辊端部与一能使其转动的驱动结构相连，安装架另一端还水平转动设置有从动辊，且从动辊位于主动辊上方，从动辊与主动辊之间设置有物料输送带，且物料输送带呈倾斜设置，物料输送带上具有若干呈v形的挡料条，且挡料条呈均匀分布。
7.采用该结构，通过插销将支撑座进行固定，通过万向滚轮使物料输送带的输入端移动到相应的物料堆处，通过物料输送带将相应的物料向上输送，从而可方便对物料进行上料作业，操作省力。
8.所述驱动结构包括驱动电机、齿轮一和齿轮二，驱动电机通过基板固定在安装架
上，且驱动电机的输出轴水平设置，齿轮一固定在驱动电机的输出轴端部，齿轮二固定在主动辊端部，且齿轮二与齿轮一相啮合，齿轮一为不完全齿轮。
9.采用该结构，通过驱动电机带动齿轮一转动，齿轮一与齿轮二转动，齿轮二带动主动辊转动，由于齿轮一为不完全齿轮，从而可使主动辊间歇性转动。
10.所述安装架上还具有锁定机构，锁定机构包括导座、导杆、活动盘、支撑弹簧和辅助杠杆，导座固定在安装架一端的中部，导杆竖直连接在导座上，活动盘和导杆上端相连，活动盘上安装有用于锁定的锁定杆，锁定杆上具有尖刺部，支撑弹簧套设在导杆上，支撑弹簧上端与活动盘相抵靠，支撑弹簧下端和导座相抵靠，辅助杠杆中部和安装架一端的中部转动连接，辅助杠杆一端通过钢丝绳和活动盘相连，辅助杠杆另一端具有受力块，受力块上还具有橡胶垫。
11.采用该结构，通过向下按压活动盘，使锁定杆的尖刺部插入到泥地面中，从而可将安装架进行锁定，而需要解除锁定时，通过拍打受力块，在辅助杠杆的作用下，可方便将锁定杆从泥地面中拔出，锁定方便。
12.所述支撑座上还安装有配重水箱，配重水箱上具有工作口，工作口处设置有阻挡塞，配重水箱还和输水管一端相连，输水管另一端具有具有喷枪，输水管上具有增压水泵，喷枪上还通过伸缩绳和挂钩相连。
13.采用该结构，通过配重水箱可对整个安装架进行增重，避免其意外倾倒，同时，通过喷枪可方便对物料输送带进行冲洗。
14.所述主动辊和从动辊的中间均具有环形凹入部。
15.所述基板上还铰接有防护罩，防护罩上具有若干散热孔。
16.采用该结构，通过防护罩可起到一定的防护作业，避免造成意外伤害。
17.所述安装架一端还滑动设置有集水盒，防护罩上布置有散热管，散热管下端为排水端，散热管上端和通过回水管和集水盒相连通，回水管上通过可拆卸的方式设置有过滤件。
18.采用该结构，通过集水盒可将清洗掉落下来的水进行收集后，从回水管进入到散热管内，对驱动电机进行辅助降温。
19.它还包括呈方形的底座，底座上具有把手，底座上固定有与插销相配合的连接件，底座上固定有支架，支架和活动框中部转动连接，活动框一端和安装板相连，安装板上转动设置有动力轴，动力轴一端和搅拌罐相固连，搅拌罐内壁固定有具有若干辅助叶片，且辅助叶片呈均匀分布，动力轴另一端与一能带动其转动的动力结构相连，活动框另一端还与一能使其上下摆动的驱动组件相连，活动框上还安装有用于搅拌罐辅助支撑的若干支撑轮，底座上固定有立柱，立柱上安装有喷头，喷头通过导水管和透明储水盒相连通，导水管上还具有水泵。
20.采用该结构，通过动力结构带动动力轴转动，动力轴带动搅拌罐转动，在辅助叶片的配合下，可对搅拌罐中的混凝土原料进行搅拌均匀；由于搅拌罐内部只具有辅助叶片，且通过驱动组件可带动活动框上下摆动，使搅拌罐的开口朝下，从而可方便对搅拌罐进行清洗，清洗简便。
21.所述透明储水盒上具有刻度线。
22.所述动力结构包括动力电机、链轮一、链轮二和链带，动力电机固定在安装板上，
链轮一固定在动力电机的输出轴端部，链轮二固定在动力轴另一端，链带套设在链轮一与链轮二之间。
23.采用该结构，通过动力电机带动链轮一转动，链轮一通过链带带动链轮二转动，链轮二带动动力轴转动，从而可使动力轴转动。
24.所述驱动组件为推杆电机，推杆电机的机身和支架相铰接，推杆电机的推杆和活动框另一端相铰接。
25.所述底座的四个角上均还固定有定位套，定位套内滑动设置有活动杆，活动杆一端具有限位块，活动杆另一端和万向自锁式滚轮相连，定位套上还螺纹连接有锁紧螺杆，且锁紧螺杆端部能与活动杆相抵靠。
26.采用该结构，通过活动杆与锁紧螺杆相配合，可调节万向自锁式滚轮的高度位置，从而可更好的放置在高低不同的地面上。
27.与现有技术相比，本混凝土的连续生产设备具有该优点：
28.本发明中通过插销将支撑座进行固定，通过万向滚轮使物料输送带的输入端移动到相应的物料堆处，通过物料输送带将相应的物料向上输送，从而可方便对物料进行上料作业，操作省力。
附图说明
29.图1是本发明的立体结构示意图。
30.图2是本发明中驱动结构的平面结构示意图。
31.图3是本发明中锁定机构的平面结构示意图。
32.图4是图1中a处的局部放大图。
33.图5是图1中b处的局部放大图。
34.图6是本发明中拆去部分的平面结构示意图。
35.图7是本发明中拆去部分的立体结构示意图。
36.图8是本发明中动力结构的平面结构示意图。
37.图中，1、安装架；2、挡料条；3、输水管；4、增压水泵；5、插销；6、支撑座；7、配重水箱；8、定位轴；9、从动辊；10、物料输送带；11、万向滚轮；12、集水盒；13、主动辊；14、齿轮二；15、驱动电机；16、齿轮一；17、活动盘；18、支撑弹簧；19、导杆；20、导座；21、锁定杆；22、受力块；23、橡胶垫；24、辅助杠杆；25、回水管；26、过滤件；27、基板；28、散热管；29、防护罩；30、挂钩；31、伸缩绳；32、喷枪；33、底座；34、推杆电机；35、支架；36、水泵；37、透明储水盒；38、万向自锁式滚轮；39、锁紧螺杆；40、定位套；41、活动杆；42、限位块；43、把手；44、动力电机；45、安装板；46、搅拌罐；47、辅助叶片；48、导水管；49、喷头；50、立柱；51、支撑轮；52、活动框；53、链轮一；54、链带；55、链轮二；56、动力轴。
具体实施方式
38.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
39.如图1
‑
图8所示，本混凝土的连续生产设备，包括安装架1，安装架1一端和万向滚轮11相连，安装架1另一端和定位轴8上端相固连，定位轴8下端和支撑座6转动连接，支撑座
6上安装有若干插销5，在本实施例中，插销5采用市场上可以买到的现有产品；安装架1一端还水平转动设置有主动辊13，主动辊13端部与一能使其转动的驱动结构相连，安装架1另一端还水平转动设置有从动辊9，且从动辊9位于主动辊13上方，从动辊9与主动辊13之间设置有物料输送带10，且物料输送带10呈倾斜设置，物料输送带10上具有若干呈v形的挡料条2，且挡料条2呈均匀分布。
40.采用该结构，通过插销5将支撑座6进行固定，通过万向滚轮11使物料输送带10的输入端移动到相应的物料堆处，通过物料输送带10将相应的物料向上输送，从而可方便对物料进行上料作业，操作省力。
41.驱动结构包括驱动电机15、齿轮一16和齿轮二14，驱动电机15通过基板27固定在安装架1上，且驱动电机15的输出轴水平设置，齿轮一16固定在驱动电机15的输出轴端部，齿轮二14固定在主动辊13端部，且齿轮二14与齿轮一16相啮合，齿轮一16为不完全齿轮，在本实施例中，齿轮一16采用市场可以买到的现有产品。
42.采用该结构，通过驱动电机15带动齿轮一16转动，齿轮一16与齿轮二14转动，齿轮二14带动主动辊13转动，由于齿轮一16为不完全齿轮，从而可使主动辊13间歇性转动。
43.安装架1上还具有锁定机构，锁定机构包括导座20、导杆19、活动盘17、支撑弹簧18和辅助杠杆24，导座20固定在安装架1一端的中部，导杆19竖直连接在导座20上，活动盘17和导杆19上端相连，活动盘17上安装有用于锁定的锁定杆21，锁定杆21上具有尖刺部，支撑弹簧18套设在导杆19上，支撑弹簧18上端与活动盘17相抵靠，支撑弹簧18下端和导座20相抵靠，辅助杠杆24中部和安装架1一端的中部转动连接，辅助杠杆24一端通过钢丝绳和活动盘17相连，辅助杠杆24另一端具有受力块22，受力块22上还具有橡胶垫23。
44.采用该结构，通过向下按压活动盘17，使锁定杆21的尖刺部插入到泥地面中，从而可将安装架1进行锁定，而需要解除锁定时，通过拍打受力块22，在辅助杠杆24的作用下，可方便将锁定杆21从泥地面中拔出，锁定方便。
45.支撑座6上还安装有配重水箱7，配重水箱7上具有工作口，工作口处设置有阻挡塞，配重水箱7还和输水管3一端相连，输水管3另一端具有具有喷枪32，输水管3上具有增压水泵4，喷枪32上还通过伸缩绳31和挂钩30相连。
46.采用该结构，通过配重水箱7可对整个安装架1进行增重，避免其意外倾倒，同时，通过喷枪32可方便对物料输送带10进行冲洗。
47.主动辊13和从动辊9的中间均具有环形凹入部。
48.基板27上还铰接有防护罩29，防护罩29上具有若干散热孔。
49.采用该结构，通过防护罩29可起到一定的防护作业，避免造成意外伤害。
50.安装架1一端还滑动设置有集水盒12，防护罩29上布置有散热管28，散热管28下端为排水端，散热管28上端和通过回水管25和集水盒12相连通，回水管25上通过可拆卸的方式设置有过滤件26。
51.采用该结构，通过集水盒12可将清洗掉落下来的水进行收集后，从回水管25进入到散热管28内，对驱动电机15进行辅助降温。
52.它还包括呈方形的底座33，底座33上具有把手43，底座33上固定有与插销5相配合的连接件，底座33上固定有支架35，支架35和活动框52中部转动连接，活动框52一端和安装板45相连，安装板45上转动设置有动力轴56，动力轴56一端和搅拌罐46相固连，搅拌罐46内
壁固定有具有若干辅助叶片47，且辅助叶片47呈均匀分布，动力轴56另一端与一能带动其转动的动力结构相连，活动框52另一端还与一能使其上下摆动的驱动组件相连，活动框52上还安装有用于搅拌罐46辅助支撑的若干支撑轮51，底座33上固定有立柱50，在本实施例中，底座33上通过焊接的方式固定有立柱50；立柱50上安装有喷头49，在本实施例中，通过喷头49可将水更好的加入到搅拌罐46内；喷头49通过导水管48和透明储水盒37相连通，导水管48上还具有水泵36。
53.采用该结构，通过动力结构带动动力轴56转动，动力轴56带动搅拌罐46转动，在辅助叶片47的配合下，可对搅拌罐46中的混凝土原料进行搅拌均匀；由于搅拌罐46内部只具有辅助叶片47，且通过驱动组件可带动活动框52上下摆动，使搅拌罐46的开口朝下，从而可方便对搅拌罐46进行清洗，清洗简便。
54.透明储水盒37上具有刻度线，从而可更准确的加入所需水的量。
55.动力结构包括动力电机44、链轮一53、链轮二55和链带54，动力电机44固定在安装板45上，链轮一53固定在动力电机44的输出轴端部，链轮二55固定在动力轴56另一端，链带54套设在链轮一53与链轮二55之间。
56.采用该结构，通过动力电机44带动链轮一53转动，链轮一53通过链带54带动链轮二55转动，链轮二55带动动力轴56转动，从而可使动力轴56转动。
57.驱动组件为推杆电机34，推杆电机34的机身和支架35相铰接，推杆电机34的推杆和活动框52另一端相铰接。
58.底座33的四个角上均还固定有定位套40，定位套40内滑动设置有活动杆41，活动杆41一端具有限位块42，活动杆41另一端和万向自锁式滚轮38相连，定位套40上还螺纹连接有锁紧螺杆39，且锁紧螺杆39端部能与活动杆41相抵靠。
59.采用该结构，通过活动杆41与锁紧螺杆39相配合，可调节万向自锁式滚轮38的高度位置，从而可更好的放置在高低不同的地面上。
60.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
61.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。