一种防水耐脏的鞋底、鞋及其生产方法与流程

技术特征：
1.一种防水耐脏的鞋底，其特征在于，包括大底、防水膜层和中底，所述防水膜层紧贴大底，并包覆于所述中底的下半部分，所述下半部分为中底靠近大底的区域，所述防水膜层为tpu。2.根据权利要求1所述的防水耐脏的鞋底，其特征在于，所述防水膜层的厚度为0.2-0.5mm。3.根据权利要求1所述的防水耐脏的鞋底，其特征在于，所述中底的材质为发泡pu。4.根据权利要求1所述的防水耐脏的鞋底，其特征在于，所述大底为镂空或密闭结构。5.根据权利要求4所述的防水耐脏的鞋底，其特征在于，所述大底的材质选自橡胶、pu或tpu中的一种。6.一种防水耐脏的鞋，其特征在于，含有权利要求1-5中任一项所述的鞋底。7.一种防水耐脏的鞋的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：将预处理后的大底放置在制鞋机的模穴中，所述大底材质选自橡胶、pu或tpu中的一种；将适当尺寸的防水膜固定放置在所述大底上部；对所述防水膜进行加热；施以适当负压使所述防水膜贴合在所述大底上；往所述防水膜上部注射预设量的发泡pu浆料，得到中底；将设置在制鞋机上模具楦头的鞋面部分以一定压力贴紧所述中底；冷却固化，脱模，并修剪毛边，得到所述防水耐脏的鞋。8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述防水膜的材质为tpu，并且其厚度为0.2-0.5mm。9.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，对所述防水膜进行加热步骤中，采用发热灯管进行加热，加热温度为140-150℃，加热时间为3s。10.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述冷却固化的时间为200-300s。

技术总结
本发明属于制鞋技术领域，更具体地涉及一种防水耐脏的鞋底、鞋及其生产方法。由大底、TPU防水膜层、中底构成的鞋底可根据需要将TPU防水膜层制作成具有各种颜色的薄膜，使鞋底呈现出不同色彩和层次效果。本发明技术方案提供的这种鞋底可以实现三种材质、三个纹路和三种颜色，具备优良的耐水解性、抗撕裂性和耐弯折性。TPU防水膜薄而服帖，与EVA、橡胶或PU都可以形成优良的贴合效果。本发明提供的独特制造工艺，使得鞋子初品的毛边为TPU防水膜层，不仅修边简单快捷，鞋子成品的修边处裁切面与传统方法相比，大大减小，增强了美观度。此外，修边的废弃掉的TPU防水膜层的量可控，降低了生产该鞋子的物料浪费，提高了物料利用率，大大降低了生产成本。了生产成本。了生产成本。


技术研发人员：卓文俊 姜兴盛 汪忠义 陈剑武
受保护的技术使用者：福建华峰运动用品科技有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021/11/4