一种高印刷质量的单色双面印刷机的制作方法

1.本技术涉及印刷技术的领域，尤其是涉及一种高印刷质量的单色双面印刷机。


背景技术：

2.目前在对纸张进行字符或图案的印刷时，为了节约纸张资源，常利用单色双面印刷机对纸张进行双面印刷，提高了纸张的利用率。
3.在使用单色双面印刷机对纸张进行双面印刷时，利用上下两套印刷装置分别与纸张的正反面进行印刷，印刷原理为：先将要印刷的文字和图案制成印版，并装在印刷辊的周向外侧，然后利用墨辊将墨槽内的墨水涂敷在印版上，之后利用印刷辊将印版的文字和图案转印在纸张上，印刷工作完毕。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在长期运转的印刷辊表面会积攒一些污垢，对印刷辊的印刷效果造成影响，导致纸张印刷质量差。


技术实现要素：

5.为了提高纸张的印刷质量，本技术提供一种高印刷质量的单色双面印刷机。
6.本技术提供的一种高印刷质量的单色双面印刷机采用如下的技术方案：
7.一种高印刷质量的单色双面印刷机，包括机体，机体内转动连接有印刷辊，印刷辊外侧设置有清理装置，清理装置包括清理辊和支撑架，支撑架与机体固定连接，清理辊与支撑架转动连接，同时清理辊与支撑架之间设置有用于将清理辊移近印刷辊的移近机构。
8.通过采用上述技术方案，利用移近机构对清理辊进行移动，实现了清理辊位置的可调节性，减小对印刷辊正常工作时造成的影响；移动清理辊时，使清理辊靠近印刷辊直至抵接，再启动印刷辊开始转动，印刷辊带动清理辊也发生转动，在清理辊转动时将印刷辊表面的污垢粘在清理辊外侧，进而实现了对印刷辊表面的清理，减小了对印刷辊印刷效果造成的影响，达到提高了纸张印刷质量的效果。
9.可选的，所述移近机构包括丝杠、滑槽和滑块，滑槽、滑块和丝杠均设置有两个，滑槽开设于支撑架内壁，丝杠一端与支撑架转动连接，另一端位于滑槽内，滑块套设在丝杠外侧，滑块与丝杠螺纹连接，滑块与滑槽滑动连接，两个滑块分别与清理辊两端转动连接。
10.通过采用上述技术方案，同时转动两个丝杠，两个丝杠带动两个滑块沿滑槽同步滑动，两个滑块带动清理辊发生移动，进而实现了对清理辊位置的调节，同时提高了移动清理辊的便捷性；丝杠数量的设置还提高了清理辊移动时的稳定性。
11.可选的，两个所述丝杠之间设置有联动组件，联动组件包括主动轮和从动轮，从动轮设置有两个，两个从动轮分别和两个丝杠固定连接，主动轮与支撑架转动连接，主动轮与两个从动轮之间通过皮带进行传动。
12.通过采用上述技术方案，利用转动轮带动两个从动轮同步发生转动，两个从动轮带动两个丝杠同时开始转动，从而实现了两个丝杠的联动，减少了出现清理辊卡死的情况，进一步提高了清理辊移动时的稳定性。
13.可选的，所述主动轮连接有用于驱动主动轮转动的驱动件。
14.通过采用上述技术方案，利用驱动件来控制主动轮的转动，解放了印刷机使用者的双手，节省了施力，提高了转动主动轮的便捷性。
15.可选的，所述清理辊外侧套设有清理布，清理布与清理辊外侧可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，利用清理布对印刷辊进行清理，在清理布清理完成后，将清理布拆卸下来并进行更换，以保持清理辊的清理效果。
17.可选的，所述清理布和清理辊外侧之间设置有连接组件，连接组件包括毛面贴和刺面贴，毛面贴与清理辊外侧壁固定连接，刺面贴与清理布固定连接，刺面贴与毛面贴粘合。
18.通过采用上述技术方案，通过毛面贴和刺面贴的粘合，实现了清理布与清理辊之间的可拆卸连接，同时提高了清理布和清理辊之间连接的便捷性，提高了更换效率。
19.可选的，所述机体对准清理装置处设置有启闭罩，启闭罩与机体铰接。
20.通过采用上述技术方案，通过启闭罩开启来对清理布进行更换，同时通过启闭罩关闭来对清理装置提供保护，减少外界环境对清理装置的损伤，提高了清理装置的使用寿命。
21.可选的，所述启闭罩与机体之间设置有启闭组件，启闭组件包括固定环、连接杆和通孔，通孔开设于启闭罩，固定环与机体固定连接，连接杆一端依次穿过固定环和通孔，另一端外侧套设有弹簧，弹簧两端分别与连接杆和固定环固定连接。
22.通过采用上述技术方案，利用连接杆将机体和启闭罩连接；在关闭启闭罩时，对连接杆施拉力，连接杆带动弹簧压缩，然后移动启闭罩靠近固定环，并使固定环与通孔对准，松开对连接杆的施力，弹簧带动连接杆插入通孔内，连接杆对启闭罩进行限位，进而将连接杆的位置固定；固定环、连接杆和通孔的设置，提高了控制启闭罩启闭的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过清理辊和支撑架的设置，在清理辊转动时将印刷辊表面的污垢粘在清理辊外侧，进而实现了对印刷辊表面的清理，减小了对印刷辊印刷效果造成的影响，达到提高了纸张印刷质量的效果；
25.2.通过主动轮和从动轮的设置，实现了两个丝杠的联动，减少了出现清理辊卡死的情况，进一步提高了清理辊移动时的稳定性；
26.3.通过启闭罩的设置，通过启闭罩开启来对清理布进行更换，同时通过启闭罩关闭来对清理装置提供保护，减少外界环境对清理装置的损伤，提高了清理装置的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例中机体的剖面示意图；
28.图2是本技术实施例中清理装置的爆炸示意图；
29.图3是本技术实施例中清理辊侧壁处的结构示意图；
30.图4是本技术实施例中附图1内a部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、机体；11、印刷辊；12、开口；13、安装槽；2、清理装置；21、清理辊；22、支撑架；3、移近机构；31、丝杠；32、滑槽；33、滑块；4、联动组件；41、主动轮；411、驱动电机；42、从动轮；5、清理布；51、连接组件；511、毛面贴；512、刺面贴；6、启闭罩；61、启闭组件；
611、连接杆；6111、挡板；612、弹簧；613、固定环；614、通孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种高印刷质量的单色双面印刷机。参照图1，一种高印刷质量的单色双面印刷机包括水平悬设于地面的机体1，机体1内水平设置有印刷辊11，印刷辊11两端与机体1内壁转动连接，机体1底端对准印刷辊11的位置设置有开口12，开口12处与印刷辊11之间设置有清理装置2，开口12处外侧设置有启闭罩6。在需要对印刷辊11外侧的污垢进行清理时，利用清理装置2对印刷辊11外侧进行清理，在需要对清理装置2进行检修和更换时，通过打开启闭罩6进行。
34.参照图1和图2，清理装置2包括清理辊21和支撑架22，清理辊21与印刷辊11平行设置，清理辊21位于支撑架22内，支撑架22沿印刷辊11的长度方向设置，支撑架22水平设置在开口12处，支撑架22相对的两个外侧壁分别与开口12两侧壁固定连接，支撑架22为u型，支撑架22底端穿过机体1底端靠近地面，支撑架22顶端靠近印刷辊11，支撑架22内与清理架之间设置有移近机构3。
35.利用支撑架22对清理辊21提供支撑，在开始进行清理工作时，先利用移近机构3来移动清理辊21向靠近印刷辊11的方向移动，将清理辊21送至所需位置；在清理工作完成后，利用移近机构3再移动清理辊21远离印刷辊11，以减小对印刷辊11正常工作时的影响。
36.参照图2，移近机构3包括丝杠31、滑槽32和滑块33，丝杠31、滑槽32和滑块33均设置有两个，两个滑槽32分别竖直开设在支撑架22对称的两个内侧壁处，滑块33水平设置在滑槽32内，且两个滑块33分别与清理辊21两端转动连接，滑块33与滑槽32底壁滑动连接，丝杠31竖直设置在滑槽32内，丝杠31顶端穿过滑块33后与滑槽32顶端侧壁转动连接，丝杠31底端穿过支撑架22底端，丝杠31底端与支撑架22转动连接，丝杠31与滑块33螺纹连接，两个丝杠31底端之间设置有联动组件4。
37.在对清理辊21进行移动时，利用联动组件4来驱动两个丝杠31同步进行转动，两个丝杠31带动两个滑块33沿滑槽32滑动，两个滑块33带动清理辊21沿竖直方向稳定进行移动。
38.参照图2，联动组件4包括主动轮41和从动轮42，从动轮42设置有两个，两个从动轮42和主动轮41均水平设置在支撑架22远离清理辊21一侧，两个从动轮42顶端中心分别与两个丝杠31底端固定连接，主动轮41顶端与支撑架22底端中心转动连接，主动轮41与两个从动轮42之间通过皮带进行传动，主动轮41底端连接有驱动件，驱动件为驱动电机411，驱动电机411竖直设置，驱动电机411顶端与主动轮41底端中心固定连接，同时驱动电机411与支撑架22底端固定连接。
39.启动驱动电机411，驱动电机411驱动主动轮41转动，主动轮41带动两个从动轮42同步发生转动，两个从动轮42带动两个丝杠31同时转动，进而实现了两个丝杠31之间的联动，减少了出现清理辊21卡死等情况的出现。
40.参照图1和图2，清理辊21横截面的直径大小小于印刷辊11横截面的直径大小，在滑块33顶端与滑槽32顶端侧壁抵接时，清理辊21顶端穿过支撑架22顶端与印刷辊11抵接，清理辊21与印刷辊11通长，清理辊21外侧设置有清理布5，参照图3，清理布5与清理辊21外
侧壁之间设置有连接组件51。
41.在需要对印刷辊11进行清理时，移动清理辊21靠近印刷辊11运动，直到滑块33顶端与滑槽32顶端侧壁抵接，此时清理辊21正好到达清理位置处，清理辊21带动清理布5与印刷辊11表面抵接，利用清理布5将印刷辊11外侧的污垢粘掉，从而实现了对印刷辊11的清理，减小了对印刷辊11印刷效果造成的影响，达到提高了纸张印刷质量的效果。
42.参照图3，连接组件51包括毛面贴511和刺面贴512，毛面贴511套设在清理辊21外侧，毛面贴511覆盖清理辊21的整个外侧壁，毛面贴511与清理辊21外侧壁固定连接，刺面贴512与清理布5靠近清理辊21一侧固定连接，刺面贴512与毛面贴511粘合。在将清理布5安装在清理辊21外侧时，将清理布5套在清理辊21外侧，清理布5带动刺面贴512与毛面贴511粘合，进而将清理布5固定在清理辊21外侧；在清理布5对印刷辊11进行清理后，将清理布5从清理辊21外侧拆卸下来，并换为新的清理布5，从而保证每次的清理效果。
43.参照图1和图4，启闭罩6在关闭状态下水平设置，启闭罩6为顶端开口12的结构，启闭罩6将清理装置2罩在内部，启闭罩6沿垂直于清理辊21方向的一侧顶端与机体1底端铰接，另一侧顶端与机体1底端之间设置有启闭组件61。利用启闭组件61来实现启闭罩6的启闭，利用启闭罩6将清理装置2罩起来进行保护，同时提高了清理装置2的安全系数。
44.参照图1和图4，机体1底端沿启闭罩6的长度方向水平开设有安装槽13，启闭罩6顶端远离铰接处的一侧插入安装槽13内，且启闭罩6顶端内壁与安装槽13靠近开口12的侧壁抵接，启闭组件61同样位于安装槽13内，启闭组件61包括连接杆611、弹簧612、固定环613和通孔614，通孔614水平开设在启闭罩6插入安装槽13内顶端处，通孔614底壁贯穿启闭罩6内壁，固定环613竖直设置在启闭罩6远离开口12一侧，固定环613顶端与安装槽13底壁固定连接，固定环613与通孔614对齐，连接杆611水平设置，连接杆611一端依次穿过固定环613和通孔614后与安装槽13靠近开口12的侧壁抵接，另一端固定连接有竖直设置的挡板6111，弹簧612位于挡板6111与固定环613之间，且弹簧612套设在连接杆611外侧，弹簧612两端分别与挡板6111靠近固定环613一侧与固定环613远离启闭罩6一侧固定连接。
45.在需要对清理布5进行更换时，对挡板6111向远离启闭罩6的方向施拉力，挡板6111带动连接杆611远离启闭罩6，同时挡板6111带动弹簧612伸长，在重力的作用下启闭罩6落下，启闭罩6与机体1之间出现缝隙，松开对挡板6111的施力，然后穿过缝隙对清理布5进行更换；更换完成后，再次拉动连接杆611远离启闭罩6，同时推动启闭罩6靠近机体1，使启闭罩6顶端插入安装槽13内，并启闭罩6顶端与安装槽13底壁抵接，此时松开对挡板6111的施力，弹簧612回弹，弹簧612带动连接杆611插入通孔614内，连接杆611对启闭罩6进行限位，将启闭罩6的位置固定。
46.本技术实施例一种高印刷质量的单色双面印刷机的实施原理为：在需要对印刷辊11进行清理时，首先通过移近机构3带动清理辊21逐渐靠近印刷辊11，直至清理辊21带动清理布5与印刷辊11外侧抵接，此时清理辊21正处于所需工作的位置处，然后启动印刷辊11进行转动，印刷辊11带动清理辊21转动，清理辊21带动清理布5将印刷辊11外侧的污垢粘落，实现了对印刷管的清理；清理完成后，停止印刷辊11的转动，并利用移近机构3将清理辊21恢复到原来位置，之后利用启闭组件61打开启闭罩6，清理辊21暴露出来，然后对清理辊21外侧的清理布5进行更换，更换完成后，利用启闭组件61将启闭罩6关闭，整个清理过程完成。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。