一种冰箱门体结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种冰箱，具体是一种冰箱门体结构。


背景技术：

2.现在市面上的冰箱门体结构，一般分为玻璃面板外观门体和金属面板外观门体，其中，玻璃门外观门体，一般由上下端盖，左右边框，粘胶以及玻璃组成，而金属面板外观门体，一般由门体上下端盖，以及半包围的金属外壳组成。因此，玻璃面板外观门体和金属面板外观门体，结构差异大，对于同一型号的两个外观，外观差异大，难以做到系列化的设计。
3.同时，针对上述两类外观的门体结构，因为结构差异大，因此零件基本没有共用，模具费用投入高。
4.因此设计一种结构，可以同时满足金属面板外观以及玻璃面板的结构，而且零件可以通用化，外观系列化的冰箱门体结构，十分有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在提供一种能在冰箱门体上实现切换玻璃面板和金属面板的冰箱门体结构，具有通用性强，结构简单，工艺性强，可以节省模具费用，减少开模数量，减缓模仓存放压力，降低生产成本，提高经济效益的优点，以克服现有技术中的不足之处。
6.按此目的设计的一种冰箱门体结构，包括门框、安装在门框上的面板，门框上设有粘胶、以及容纳粘胶的容置槽，粘胶一面贴合在容置槽上，粘胶另一面和面板贴合，面板通过粘胶拆卸式固定在门框上；或者，门框上设有插接槽，面板自上而下地插入插接槽内。
7.面板为玻璃面板或金属面板，面板为金属面板并设有折边，门框上设有连通容置槽的装配槽，折边插入装配槽内，装配槽包覆折边。
8.门框顶部对应插接槽设有用于固定面板的封板。
9.门框包括上板、下板、左侧板和右侧板，上板、下板、左侧板和右侧板上分别设有往门框前方凸出的凸边，门框内对应上板、下板、左侧板和右侧板分别设有平板，上板、下板、左侧板、右侧板中的每个凸边和平板之间组成容置槽。
10.每个凸边形成容置槽的挡边，凸边遮挡粘胶。
11.每个平板形成容置槽的底壁，粘胶贴合在平板上。
12.上板、下板、左侧板和右侧板分别和对应的平板之间设有间隙，门框上设有连通间隙的凹槽，金属面板的折边插入凹槽内。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.a、门框上设有粘胶、以及容纳粘胶的容置槽，粘胶一面贴合在容置槽上，粘胶另一面和面板贴合，面板通过粘胶拆卸式固定在门框上，面板为玻璃面板或金属面板。只需要更换面板就可以实现金属外观门体和玻璃外观门体的切换，通用性强，结构简单，工艺性强，可以节省模具费用，减少开模数量，减缓模仓存放压力，降低生产成本，提高经济效益。
15.b、面板为金属面板并设有折边，门框上设有连通容置槽的装配槽，折边插入装配
槽内，装配槽包覆折边，防止金属面板边缘外露，导致金属面板边缘与氧气接触发生生锈，进而影响外观。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例冰箱门体立体结构示意图。
17.图2为本实用新型一实施例冰箱门体装配分解结构示意图。
18.图3、图4分别为图2中局部放大图。
19.图5为本实用新型一实施例玻璃面板装配在门框上的截面结构示意图。
20.图6为图5中局部放大图。
21.图7为本实用新型一实施例金属面板装配在门框上的截面结构示意图。
22.图8为图7中局部放大图。
23.图中，1为门框，1.1为凹槽，2为面板，2.1为折边，3为粘胶，4为上板，5为下板，6为左侧板，7为右侧板，8为凸边，9为平板，10为间隙。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
25.参见图1、图2，一种冰箱门体结构，包括门框1、安装在门框1上的面板2，门框1上设有粘胶3、以及容纳粘胶3的容置槽，粘胶3一面贴合在容置槽上，粘胶3另一面和面板2贴合，面板2通过粘胶3拆卸式固定在门框1上，面板2为玻璃面板或金属面板。只需要更换面板2就可以实现金属外观门体和玻璃外观门体的切换，通用性强，结构简单，工艺性强，可以节省模具费用，减少开模数量，减缓模仓存放压力，降低生产成本，提高经济效益。
26.或者，门框1上设有插接槽，面板2自上而下地插入插接槽内，门框1顶部对应插接槽设有用于固定面板2的封板。封板通过螺钉或卡扣固定在门框1的顶部上。
27.结合图2，参见图3、图4，门框1包括上板4、下板5、左侧板6和右侧板7，上板4、下板5、左侧板6和右侧板7上分别设有往门框1前方凸出的凸边8，门框1内对应上板4、下板5、左侧板6和右侧板7分别设有平板9，上板4、下板5、左侧板6、右侧板7中的每个凸边8和平板9之间组成容置槽。
28.参见图6、图8，每个凸边8形成容置槽的挡边，凸边8遮挡粘胶3。
29.参见图6、图8，每个平板9形成容置槽的底壁，粘胶3贴合在平板9上。
30.参见图2
‑
图4，上板4、下板5、左侧板6和右侧板7分别和对应的平板9之间设有间隙10，门框1上设有连通间隙10的凹槽1.1，面板2为金属面板并设有折边2.1，折边2.1插入凹槽1.1内。
31.在本实施例中，上板4、下板5、左侧板6和右侧板7分别和对应的平板9之间的间距形成凹槽1.1，凹槽1.1连通容置槽。
32.参见图5、图6，对于玻璃面板的门体装配，先把粘胶3粘贴在容置槽的底壁上(门框1上的平板9)，然后把玻璃面板粘贴在粘胶3上，实现玻璃面板和门框1的装配。
33.参见图7、图8，对于金属面板的门体装配，先把粘胶3粘贴容置槽的底壁上(门框1上的平板9)，然后把金属面板粘贴于粘胶上，实现金属面板和门框1的装配，其中，金属面板上设置有折边2.1，折边2.1插入凹槽1.1内，用于防止金属面板的边缘外露，导致长时间才
后发生生锈，影响外观。
34.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种冰箱门体结构，包括门框(1)、安装在门框(1)上的面板(2)，其特征在于：门框(1)上设有粘胶(3)、以及容纳粘胶(3)的容置槽，粘胶(3)一面贴合在容置槽上，粘胶(3)另一面和面板(2)贴合，面板(2)通过粘胶(3)拆卸式固定在门框(1)上；或者，门框(1)上设有插接槽，面板(2)自上而下地插入插接槽内。2.根据权利要求1所述的冰箱门体结构，其特征在于：面板(2)为玻璃面板或金属面板，面板(2)为金属面板并设有折边(2.1)，门框(1)上设有连通容置槽的装配槽，折边(2.1)插入装配槽内，装配槽包覆折边(2.1)。3.根据权利要求1所述的冰箱门体结构，其特征在于：门框(1)顶部对应插接槽设有用于固定面板(2)的封板。4.根据权利要求2所述的冰箱门体结构，其特征在于：门框(1)包括上板(4)、下板(5)、左侧板(6)和右侧板(7)，上板(4)、下板(5)、左侧板(6)和右侧板(7)上分别设有往门框(1)前方凸出的凸边(8)，门框(1)内对应上板(4)、下板(5)、左侧板(6)和右侧板(7)分别设有平板(9)，上板(4)、下板(5)、左侧板(6)、右侧板(7)中的每个凸边(8)和平板(9)之间组成容置槽。5.根据权利要求4所述的冰箱门体结构，其特征在于：每个凸边(8)形成容置槽的挡边，凸边(8)遮挡粘胶(3)。6.根据权利要求4所述的冰箱门体结构，其特征在于：每个平板(9)形成容置槽的底壁，粘胶(3)贴合在平板(9)上。7.根据权利要求4所述的冰箱门体结构，其特征在于：上板(4)、下板(5)、左侧板(6)和右侧板(7)分别和对应的平板(9)之间设有间隙(10)，门框(1)上设有连通间隙(10)的凹槽(1.1)，金属面板的折边(2.1)插入凹槽(1.1)内。

技术总结
一种冰箱门体结构，包括门框、安装在门框上的面板，门框上设有粘胶、以及容纳粘胶的容置槽，粘胶一面贴合在容置槽上，粘胶另一面和面板贴合，面板通过粘胶拆卸式固定在门框上，面板为玻璃面板或金属面板。本实用新型只需要更换面板就可以实现金属外观门体和玻璃外观门体的切换，通用性强，结构简单，工艺性强，可以节省模具费用，减少开模数量，减缓模仓存放压力，降低生产成本，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。


技术研发人员：冯纬豪 梁惠强 李钟达 詹延涛 胡杰昶 胡新国 林在勋
受保护的技术使用者：广东格兰仕集团有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/11/2