一种工业废水多介质过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水多介质过滤装置。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，处理起来非常的繁琐，整体工程量巨大，主要根据废水中的污染物及其含量，加入适量的试剂进行混合、沉淀、过滤，但是在实际的工作过程中，这些工作是在不同的容器中分开进行的，没有一体化式装置，因此，提供一种新的多介质过滤装置，将上述过程整合在一起，降低工作时间，提供工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：混合、沉淀、过滤是分开进行的，没有相应的一体化装置，而提出的一种工业废水多介质过滤装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种工业废水多介质过滤装置，包括漏斗，所述漏斗下侧设有挡板，所述漏斗右外侧固定连接设有固定杆，所述固定杆下侧设有移动槽，所述移动槽内设有移动杆，所述移动杆贯穿于移动槽设置，所述移动杆位于移动槽内固定连接设有弹簧三，所述弹簧三的另一侧和移动槽底部固定连接设置，所述移动槽内侧壁对称设有两个深槽，两个所述深槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于深槽和移动杆固定连接设置，所述移动杆位于固定杆外侧固定连接设有滑块，所述挡板上右侧设有滑槽，所述滑块贯穿于滑槽和滑槽滑动连接设置，所述漏斗下左侧固定连接设有连接柱，所述连接柱通过连接装置和挡板连接设置，所述漏斗上侧接触连接设有压板，所述压板内设有搅拌装置。
6.优选地，所述连接装置包括在连接柱下侧设置的延申槽，所述延申槽内设有吊钩，所述吊钩贯穿于延申槽设置，所述吊钩位于延申槽内固定连接设有弹簧一，所述弹簧一的另一侧和延申槽底部固定连接设置，所述挡板上左侧设有接触槽，所述吊钩贯穿于接触槽设置，所述接触槽右侧壁设有按压槽，所述按压槽内设有按压杆，所述按压杆贯穿于按压槽设置，所述按压杆位于按压槽内固定连接设有弹簧二，所述弹簧二的另一侧和按压槽底部固定连接设置，所述按压杆位于接触槽内和吊钩接触连接设置。
7.优选地，所述搅拌装置包括在压板上设置的通孔，所述通孔内设有转动杆，所述转动杆贯穿于通孔设置，所述转动杆位于漏斗内固定连接设有多个搅拌杆，所述通孔内侧壁设有转动槽，所述转动槽内设有转动环，所述转动环贯穿于转动槽设置，所述转动杆贯穿于转动环和转动环固定连接设置。
8.优选地，所述转动杆位于通孔内固定套设有皮带轮，所述压板内设有空腔，所述空腔内固定连接设有电机，所述电机的输出轴上接触套设有皮带，所述皮带贯穿于空腔侧壁和皮带轮接触连接设置。
9.优选地，所述漏斗上侧对称设有两个连接槽，两个所述连接槽内设有连接杆，所述连接杆贯穿于连接槽和压板固定连接设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在特殊的连接装置，将挡板和漏斗支架进行连接，使漏斗和挡板之间连接的更加紧密，更加的牢固，通过特殊的搅拌装置，对漏斗内的废水和多种介质进行搅拌，减少混合作用时间，在电机和皮带的作用下，带动转动杆转动，减少工作人员的工作量，在漏斗上设置的压板和转动环可以很好的防止在搅拌过程中，废水从漏斗内飞出，整体操作简单，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种工业废水多介质过滤装置的结构示意图；
12.图2为图1中a处的结构放大图；
13.图3为图1中b处的结构放大图；
14.图4为本实用新型提出的一种工业废水多介质过滤装置中接触槽的左视剖视连接示意图。
15.图中：1漏斗、2挡板、3固定杆、4滑块、5滑槽、6连接柱、7转动杆、8搅拌杆、9压板、10连接槽、11连接杆、12通孔、13皮带轮、14空腔、15电机、16皮带、17转动槽、18转动环、19接触槽、20延申槽、21吊钩、22弹簧一、23按压槽、24按压杆、25弹簧二、26移动槽、27移动杆、28弹簧三、29深槽、30滑杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1
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4，一种工业废水多介质过滤装置，包括漏斗1，漏斗1下侧设有挡板2，漏斗1右外侧固定连接设有固定杆3，固定杆3下侧设有移动槽26，移动槽26内设有移动杆27，移动杆27贯穿于移动槽26设置，移动杆27位于移动槽26内固定连接设有弹簧三28，弹簧三28的另一侧和移动槽26底部固定连接设置，移动槽26内侧壁对称设有两个深槽29，两个深槽29内滑动连接设有滑杆30，滑杆30贯穿于深槽29和移动杆27固定连接设置，确定移动杆27的运动轨迹，移动杆27位于固定杆3外侧固定连接设有滑块4，挡板2上右侧设有滑槽5，滑块4贯穿于滑槽5和滑槽5滑动连接设置，漏斗1下左侧固定连接设有连接柱6，连接柱6通过连接装置和挡板2连接设置，连接装置包括在连接柱6下侧设置的延申槽20，延申槽20内设有吊钩21，吊钩21贯穿于延申槽20设置，吊钩21位于延申槽20内固定连接设有弹簧一22，弹簧一22的另一侧和延申槽20底部固定连接设置，挡板2上左侧设有接触槽19，吊钩21贯穿于接触槽19设置，接触槽19右侧壁设有按压槽23，按压槽23内设有按压杆24，按压杆24贯穿于按压槽23设置，按压杆24位于按压槽23内固定连接设有弹簧二25，弹簧二25的另一侧和按
压槽23底部固定连接设置，按压杆24位于接触槽19内和吊钩21接触连接设置，漏斗1上侧接触连接设有压板9，压板9内设有搅拌装置，搅拌装置包括在压板9上设置的通孔12，通孔12内设有转动杆7，转动杆7贯穿于通孔12设置，转动杆7位于漏斗1内固定连接设有多个搅拌杆8，通孔12内侧壁设有转动槽17，转动槽17内设有转动环18，转动环18贯穿于转动槽17设置，转动杆7贯穿于转动环18和转动环18固定连接设置，确定转动杆7的运动轨迹，并将转动杆7和压板9之间进行固定，转动杆7位于通孔12内固定套设有皮带轮13，压板9内设有空腔14，空腔14内固定连接设有电机15，电机15的输出轴上接触套设有皮带16，皮带16贯穿于空腔14侧壁和皮带轮13接触连接设置，利用电机15和皮带16带动转动杆7进行转动，开始相应的搅拌工作，漏斗1上侧对称设有两个连接槽10，两个连接槽10内设有连接杆11，连接杆11贯穿于连接槽10和压板9固定连接设置，使压板9和漏斗1之间连接的更加紧密。
19.本实用新型中，当过滤操作时，首先将漏斗1和挡板2之间进行固定连接，具体操作如下：向下移动挡板2，挡板2带动滑块4向下移动，滑块4带动移动杆27向下移动，移动杆27拉伸固定连接的弹簧三28，向左移动挡板2，使接触槽19移动到吊钩21的正下方，向右移动按压杆24，按压杆24压缩固定连接的弹簧二25，向上移动挡板2，使挡板2和漏斗1接触连接，向下移动吊钩21，吊钩21拉伸固定连接的弹簧一22，将吊钩21移动到接触槽19内底部，松开按压杆24，按压杆24在弹簧二25的作用下向左移动，使按压杆24穿过吊钩21，松开吊钩21，在弹簧一22的作用下吊钩21向上移动和按压杆24接触接触连接，松开挡板2，在弹簧三28和弹簧一22的共同作用下向上移动，完成固定操作，向漏斗1内加入适量的废水和催化剂，开始进行混合工作，将压板9放在漏斗1上方，启动电机15，电机15通过皮带16带动转动杆7进行转动，转动杆7带动固定连接的搅拌杆8对漏斗1内的废水进行搅拌工作，搅拌完成后，关闭电机15，开始沉淀，沉淀完成后，利用抽水机将上层清液抽出，重复上述过程相反的运动，将漏斗1打开，释放下层沉淀物，完成多种介质混合过滤操作。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。