一种带拆卸装置的锁紧盘的制作方法

1.本实用新型涉及一种锁紧盘，具体地说是一种带拆卸装置的锁紧盘。


背景技术：

2.锁紧盘是国际上广泛用于各种载荷下机械联结的先进机械基础件。美国、德国、日本和工业比较发达的国家，首先在重载荷机械中使用了这项新技术。现已推广到其它各种机械行业，锁紧盘在国际上起始于七十年代初期，我国于八十年代初就对该产品进行了研制，并首先在各种重型机械中推广应用。这种新型联结方式是以靠拧紧高强度螺栓使锁紧盘与轴间或套间包容面间产生正压力，相伴产生摩擦力，实现负荷传递的一种无键联结装置，它与一般过盈的无键联结、有键联结的传统机械联结方式相比较有许多独特的优点和特性：
3.1、制造和安装简单。安装锁紧盘的轴和孔不像过盈配合那样要求高精度的制造公差，安装锁紧盘也无需加热，冷却或使用加压设备，只须将螺钉按规定扭矩值拧紧即可。
[0004] 2、有良好地互换性，且拆卸方便。拆卸时，先松开压紧螺钉，再用顶出螺钉顶出卸载，即可解除联结状态，将锁紧盘与联结零件分离。
[0005]
3、锁紧盘联结可以承受重负载。其结构可制作成各种样式，为适应安装负载要求，一个锁紧盘不够，还可多个串联组合使用。
[0006]
4、锁紧盘联结是一种精密无间隙、无键的联结。可靠的消除了键传动所造成的应力集中滚键等弊病。具有定位方便快捷、使用寿命长、不易腐蚀等优点。在工作中无相对滑动，不会磨损。特别适宜在各种高精度传动和伺服机构中使用。
[0007]
5、锁紧盘在轴向安装时，不需轴向任何固定就可以方便地调整其轴向所需位置尺寸及零件地相对位置。
[0008] 6、随着应用范围的扩大，机械中各种复杂联结形式都可以用特殊锁紧盘替代。简化传动结构或成为机械零部件中一个组成部分，如无间隙的膜片联轴器。
[0009]
7、锁紧盘选用可使主机配套商品化率高，便于主机技术进步与发展和产品更新。
[0010] 8、锁紧盘可以在
‑
30
º
c～200
º
c温度范围之间工作，并可以根据工作环境和介质的不同，选择多种不同材料制作。
[0011]
然而现有常规的sp2型锁紧盘由于结构设计问题，没有拆卸装置，因此一些应用场合下，例如：潮湿、粉尘等的环境里，或长期锁紧使用生锈包死情况导致无法拆卸的情况，原本的标准设计没法解决此问题。


技术实现要素：

[0012]
本实用新型要解决的技术问题是提供提高一种能够巧妙地利用原本用来锁紧的螺栓进行拆卸，从而解决难以拆卸技术问题的带拆卸装置的锁紧盘。
[0013]
为了解决上述技术问题，本实用新型的带拆卸装置的锁紧盘，包括能够套装在轴或套上的内环以及能够同时套装在内环外的锁紧环和压环，压环与锁紧环能够通过锁紧件
锁紧固定在内环上，压环上具有沿其圆周排布的两个以上的拆卸螺纹孔，拆卸螺纹孔内能够串接将压环与锁紧环进行分离的拆卸件。
[0014]
各个所述拆卸螺纹孔两两对称排布在压环上。
[0015]
所述压环上环布有通孔，所述锁紧环上环布有与通孔对应的锁紧螺纹孔，所述锁紧件能够穿过通孔旋入锁紧螺纹孔内将压环与锁紧环锁紧固定在内环上。
[0016]
所述拆卸螺纹孔排布在通孔的外围。
[0017]
所述拆卸螺纹孔和锁紧螺纹孔的内径相同并能够使锁紧件直接作为拆卸件将压环与锁紧环进行分离。
[0018]
所述锁紧环和压环压有密封圈。
[0019]
所述内环的截面形状为等腰三角形的环状结构。
[0020]
采用上述的结构后，由于巧妙地在压环上设置有沿其圆周排布的两个以上的拆卸螺纹孔，由此能够巧妙地利用了拆卸螺纹孔的排布位置将压环与锁紧环进行分离的拆卸件，拆卸十分方便快捷，同时，还将拆卸螺纹孔和锁紧螺纹孔的内径设计为相同，由此只需将原有的锁紧（件）螺栓，导入到拆卸位置即可方便的拆卸，避免了因内外环长期啮合咬死后，使用撬棍或者类似工具也难以拆卸的情况发生并且还可以在在狭小的空间内实施拆卸作业，进而进一步提升了便利性，另外，其结构设计巧妙，巧妙地利用原有结构，并未增加大量成本，当然，各个拆卸螺纹孔两两对称排布在压环上可以缓慢线性的拆卸，能够有效避免原有拆卸方式的危险性，从而大大增加了作业者的人生安全。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型带拆卸装置的锁紧盘的主视结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型带拆卸装置的锁紧盘的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型的带拆卸装置的锁紧盘作进一步详细说明。
[0024]
如图所示，本实用新型的带拆卸装置的锁紧盘，包括能够套装在轴或套上的内环1以及能够同时套装在内环外的锁紧环2和压环3，由图可见，内环1的截面形状为等腰三角形的环状结构（如图1所示，内环1的位于轴心线的上方截面以及位于轴心线的下方截面均为等腰三角形截面结构），压环3上环布有通孔6，锁紧环2上环布有与通孔对应的锁紧螺纹孔7，由此可以通过锁紧螺栓4穿过通孔旋入锁紧螺纹孔内将压环与锁紧环锁紧固定在内环上，压环3上具有沿压环圆周排布的两个以上的拆卸螺纹孔5，各个拆卸螺纹孔5两两对称排布在压环3上，拆卸螺纹孔5排布在通孔6的外围，通过该巧妙地结构设计，方便拆卸，提高拆卸效率以及拆卸的可靠性，还能够有效避免原有拆卸方式的危险性，从而大大增加了作业者的人生安全，拆卸螺纹孔5内能够串接将压环与锁紧环进行分离的拆卸螺栓。
[0025]
进一步地，还可以将拆卸螺纹孔5和锁紧螺纹孔7的内径设置为相同，由此在拆卸锁紧盘时，只需将拆下的锁紧螺栓用到拆卸螺纹孔的位置处，顺时针均布拧动螺栓，即可顺利拆卸，实现利用锁紧件直接作为拆卸件将压环与锁紧环进行分离的目的，可替换性好，在节约成本的同时，可利用原本用来锁紧的锁紧螺栓直接来成为拆卸用的拆卸螺栓，另外，该
结构设计，还可以在狭小的空间内实施拆卸作业，进而进一步提升了便利性。
[0026]
进一步地，为了提高密封性，在锁紧环2和压环3压有密封圈8，当然该密封圈是位于环布在压环3上的通孔6以及环布在锁紧环2上的锁紧螺纹孔7的外围，由此可靠保证密封，当然，密封圈还位于环布在压环3上的拆卸螺纹孔内侧，以此来进一步保证密封可靠性。


技术特征：
1.一种带拆卸装置的锁紧盘，包括能够套装在轴或套上的内环（1）以及能够同时套装在内环外的锁紧环（2）和压环（3），其特征在于：所述压环（3）与锁紧环（2）能够通过锁紧件（4）锁紧固定在内环上，所述压环（3）上具有沿其圆周排布的两个以上的拆卸螺纹孔（5），所述拆卸螺纹孔（5）内能够串接将压环与锁紧环进行分离的拆卸件。2.按照权利要求1所述的带拆卸装置的锁紧盘，其特征在于：各个所述拆卸螺纹孔（5）两两对称排布在压环（3）上。3.按照权利要求1或2所述的带拆卸装置的锁紧盘，其特征在于：所述压环（3）上环布有通孔（6），所述锁紧环（2）上环布有与通孔对应的锁紧螺纹孔（7），所述锁紧件（4）能够穿过通孔旋入锁紧螺纹孔内将压环与锁紧环锁紧固定在内环上。4.按照权利要求3所述的带拆卸装置的锁紧盘，其特征在于：所述拆卸螺纹孔（5）排布在通孔（6）的外围。5.按照权利要求4所述的带拆卸装置的锁紧盘，其特征在于：所述拆卸螺纹孔（5）和锁紧螺纹孔（7）的内径相同并能够使锁紧件直接作为拆卸件将压环与锁紧环进行分离。6.按照权利要求1、2、4或5所述的带拆卸装置的锁紧盘，其特征在于：所述锁紧环（2）和压环（3）压有密封圈（8）。7.按照权利要求6所述的带拆卸装置的锁紧盘，其特征在于：所述内环（1）的截面形状为等腰三角形的环状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种带拆卸装置的锁紧盘。它包括能够套装在轴或套上的内环以及能够同时套装在内环外的锁紧环和压环，压环与锁紧环能够通过锁紧件锁紧固定在内环上，压环上具有沿其圆周排布的两个以上的拆卸螺纹孔，拆卸螺纹孔内能够串接将压环与锁紧环进行分离的拆卸件。采用上述的结构后，能够巧妙地利用了拆卸螺纹孔的排布位置将压环与锁紧环进行分离的拆卸件，拆卸十分方便快捷，同时，只需将原有的锁紧螺栓可以在在狭小的空间内实施拆卸作业，进而进一步提升了便利性，其结构设计巧妙，并未增加大量成本，能够有效避免原有拆卸方式的危险性，从而大大增加了作业者的人生安全。全。全。


技术研发人员：潘昌林
受保护的技术使用者：镇江苏冶传动科技有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/11/2