一种硅酮密封胶生产用供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及供料装置技术领域，尤其涉及一种硅酮密封胶生产用供料装置。


背景技术：

2.硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶，单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，在密封胶生产过程中，供料装置可以供应胶水，从而提高密封胶的生产效率。
3.现有的供料装置存在一定缺陷，不便于使用，并且不具有加热保温的功能，给使用带来不便，会因为繁琐的操作步骤而影响到密封胶的生产效率，并且不具有加热保温的功能也会影响到密封胶后续的使用，因此，现在提出一种硅酮密封胶生产用供料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅酮密封胶生产用供料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种硅酮密封胶生产用供料装置，包括罐体和罐盖，所述罐体的外表面固定连接有保温棉，所述罐体的下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端固定安装有支撑板，所述罐体的下表面中心处固定安装有出料管，所述出料管的外表面固定安装有电热块，所述罐盖的上表面固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有转动杆，所述转动柱的下端固定安装有螺纹头，所述罐盖的上表面一侧开设有输入口。
7.优选的，所述罐体与罐盖固定连接，所述转动柱贯穿罐盖位于罐体内部的位置，所述螺纹头位于出料管内部。
8.优选的，所述转动杆的数量为若干组，其中一组所述转动杆的一端固定安装有刮板。
9.优选的，所述支撑柱的数量为四组，四组所述支撑柱呈等间距位于罐体下表面四周的位置。
10.优选的，所述罐体的上表面固定安装有螺纹管，所述罐盖的下表面开设有螺纹槽，所述罐体与罐盖通过螺纹管与螺纹槽固定连接。
11.优选的，所述罐体的上表面固定安装有卡齿，所述罐盖的下表面开设有卡槽，所述罐体与罐盖通过卡齿和卡槽固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的转动柱、转动杆和螺纹头降低了供料装置的操作难度，通过设置的转动杆和螺纹头使其在搅拌时还可以进行均匀供料，避免了操作的繁琐，使供
料装置使用更加简单便捷；
14.2、本实用新型通过设置的保温棉和电热块使供料装置的实用性更佳，在供料时内部的胶水不会因为低温而沉淀冷却，在输送时会通过电热块预热，使其后续加工的效果更佳；
15.综上，本实用新型使供料装置便于使用，并且使供料装置具有预热功能，避免了胶水的凝固，使其粘性更好，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种硅酮密封胶生产用供料装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种硅酮密封胶生产用供料装置中a的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种硅酮密封胶生产用供料装置中罐体与罐盖实施例一的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种硅酮密封胶生产用供料装置中罐体与罐盖实施例二的连接结构示意图。
20.图中：1、罐体；2、保温棉；3、支撑柱；4、支撑板；5、出料管；6、电热块；7、罐盖；8、防护壳；9、电机；10、转动柱；11、转动杆；12、螺纹头；13、输入口；14、刮板；15、螺纹管；16、螺纹槽；17、卡齿；18、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.参照图1
‑
3，一种硅酮密封胶生产用供料装置，包括罐体1和罐盖7，罐体1的外表面固定连接有保温棉2，罐体1的下表面固定安装有支撑柱3，支撑柱3的下端固定安装有支撑板4，罐体1的下表面中心处固定安装有出料管5，出料管5的外表面固定安装有电热块6，罐盖7的上表面固定安装有防护壳8，防护壳8的内部固定安装有电机9，电机9的输出端固定安装有转动柱10，转动柱10的外表面固定安装有转动杆11，转动柱10的下端固定安装有螺纹头12，罐盖7的上表面一侧开设有输入口13。
24.其中，罐体1与罐盖7固定连接，转动柱10贯穿罐盖7位于罐体1内部的位置，螺纹头12位于出料管5内部，启动电热块6和电机9，防护壳8会保护电机9不直接受到伤害，电机9会带动转动柱10转动，转动杆11会搅拌罐体1内部的胶水使其不会凝固。
25.其中，转动杆11的数量为若干组，其中一组转动杆11的一端固定安装有刮板14，，刮板14会将罐体1内壁残留的胶水刮下来，使其充分利用。
26.其中，支撑柱3的数量为四组，四组支撑柱3呈等间距位于罐体1下表面四周的位置，将罐体1搬运到所需使用的地方，利用支撑柱3与支撑板4来固定罐体1。
27.其中，罐体1的上表面固定安装有螺纹管15，罐盖7的下表面开设有螺纹槽16，罐体1与罐盖7通过螺纹管15与螺纹槽16固定连接，将罐盖7下的螺纹槽16对接罐体1上的螺纹管15，将其螺纹连接。
28.实施例二：
29.参照图1
‑
2、4，一种硅酮密封胶生产用供料装置，包括罐体1和罐盖7，罐体1的外表面固定连接有保温棉2，罐体1的下表面固定安装有支撑柱3，支撑柱3的下端固定安装有支撑板4，罐体1的下表面中心处固定安装有出料管5，出料管5的外表面固定安装有电热块6，罐盖7的上表面固定安装有防护壳8，防护壳8的内部固定安装有电机9，电机9的输出端固定安装有转动柱10，转动柱10的外表面固定安装有转动杆11，转动柱10的下端固定安装有螺纹头12，罐盖7的上表面一侧开设有输入口13。
30.其中，罐体1与罐盖7固定连接，转动柱10贯穿罐盖7位于罐体1内部的位置，螺纹头12位于出料管5内部，启动电热块6和电机9，防护壳8会保护电机9不直接受到伤害，电机9会带动转动柱10转动，转动杆11会搅拌罐体1内部的胶水使其不会凝固。
31.其中，转动杆11的数量为若干组，其中一组转动杆11的一端固定安装有刮板14，，刮板14会将罐体1内壁残留的胶水刮下来，使其充分利用。
32.其中，支撑柱3的数量为四组，四组支撑柱3呈等间距位于罐体1下表面四周的位置，将罐体1搬运到所需使用的地方，利用支撑柱3与支撑板4来固定罐体1。
33.其中，罐体1的上表面固定安装有卡齿17，罐盖7的下表面开设有卡槽18，罐体1与罐盖7通过卡齿17和卡槽18固定连接，利用罐盖7下的卡槽18来对接罐体1上的卡齿17，将其卡合固定。
34.工作原理：需要使用时，将罐体1搬运到所需使用的地方，利用支撑柱3与支撑板4来固定罐体1，将出料管5与所需使用的地方对接，将罐盖7下的螺纹槽16对接罐体1上的螺纹管15，将其螺纹连接，或者，利用罐盖7下的卡槽18来对接罐体1上的卡齿17，将其卡合固定，将胶水通过输入口13输送到罐体1内部，启动电热块6和电机9，防护壳8会保护电机9不直接受到伤害，电机9会带动转动柱10转动，转动杆11会搅拌罐体1内部的胶水使其不会凝固，刮板14会将罐体1内壁残留的胶水刮下来，使其充分利用，保温棉会起到保温的效果，螺纹头12也会在出料管5内转动，在螺纹头12转动的同时会通过挤压的方式将胶水挤出，使其更加均匀，在胶水挤出的同时会经过电热块6的预热后，融化后其使用效果更佳。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。