一种包装机的薄膜上料传送机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机领域，特别是指一种包装机的薄膜上料传送机构。


背景技术：

2.在申请号为cn201910058395的中国专利中提出了一种自动包装机，包括机架，机架上设有物料上料机构、薄膜上料传送机构、薄膜袋成型机构、热封机构以及切刀机构，薄膜袋成型机构包括可将薄膜卷曲成圆筒形的袋成型器，所述薄膜上料传送机构包括上料架，上料架设置在机架上，并位于袋成型器的上方，所述上料架上转动设置有上料辊、主动辊、从动辊、涨紧辊和传动辊，主动辊与从动辊之间设有供薄膜传送的过道，上料辊位于主动辊的上方，涨紧辊位于主动辊的下方，并可沿靠近或远离主动辊的方向移动，所述上料架上设有驱动主动辊转动的第六电机。但上述薄膜上料传送机构中的上料辊位于主动辊的上方，其设置位置过高，不宜将薄膜卷抬高架设在上料辊处，且薄膜卷过重，上料架重心不稳，工作时容易晃动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种包装机的薄膜上料传送机构，降低上料辊的安装高度，便于人工装设薄膜卷，同时降低了上料架的重心，延长其使用寿命。
4.本实用新型的技术方案：一种包装机的薄膜上料传送机构，包括有机架和上料架，所述的上料架包括有一对支臂i和一对支臂ii，两支臂i的后端分别经支撑杆i支撑在机架上，支臂ii的后端连接在对应的支撑杆i上，两支臂i之间转动设置有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间形成薄膜传送过道，两支臂ii之间转动设置有上料辊，支臂ii位于支臂i的下方，两支臂ii的前端分别经支撑杆ii支撑在机架上。
5.采用上述技术方案，上料架结构简单，支臂ii位于支臂i的下方，从而降低上料辊的安装高度，便于人工装设薄膜卷，同时降低了上料架重心，且支臂ii由支撑杆i和支撑杆ii同时支撑，有利于分散薄膜卷的作用力，使得上料架结构稳定，不易晃动，延长上料架的使用寿命。
6.本实用新型的再进一步设置：支撑杆ii的上下两端上分别设有上安装板和下安装板，上安装板向上弯设形成有上固定片，下安装板向下弯设形成有下固定片，上、下固定片上均开设有安装孔，所述的支臂ii支撑在上安装板上且与上固定片经紧固件连接，所述的下安装板支撑在机架上，下固定片与机架经紧固件连接。
7.采用上述再进一步设置，支撑杆ii的结构简单，便于支臂ii的装设，支臂ii的底面支撑在上安装板上，支臂ii的侧面与上固定片抵触且经螺钉固定，在多个方位对支臂ii进行固定，支臂ii的安装更加牢固，同时使得支撑杆ii与机架之间的装设更加牢固。
8.本实用新型的再进一步设置：支撑杆i的下端设有插块，机架上设有供插块竖直插设的插座，所述的插块经紧固件连接在插座上。
9.采用上述再进一步设置，支撑杆i的安装结构简单，通过插块插设在插座上，再经紧固件固定，实现支撑杆i与机架的连接。
10.本实用新型的再进一步设置：支臂i的前端位于支臂ii的前端的后侧。
11.采用上述再进一步设置，支臂ii前端超出支臂i前端设置，使得上料辊与主动辊错位，便于安装。
12.本实用新型的再进一步设置：两支撑杆i之间转动设置有传动辊，传动辊经支板设置在支撑杆i上，支板上设有滑槽i，所述支撑杆i上设有固定轴，固定轴穿设滑槽i设置。
13.采用上述再进一步设置，所述的固定轴用于安装支板，同时固定轴与滑槽i滑移配合，使得支板可滑动，从而调节传动辊的安装位置。
14.本实用新型的再进一步设置：上料架上转动设置有张紧辊，支臂i上设置有张紧臂，所述张紧臂上设置有滑槽ii，张紧辊的端部穿设滑槽ii设置，张紧辊滑动设置在张紧臂上，可沿靠近或远离主动辊的方向移动。
15.采用上述再进一步设置，张紧辊受薄膜作用，其端部可在滑槽ii内滑动，使得张紧辊沿靠近或远离主动辊的方向移动，用于张紧薄膜。
附图说明
16.图1为本实用新型具体实施例的结构图；
17.图2为图1中i部分的局部放大图；
18.图3为本实用新型具体实施例中支撑杆ii的结构图;
19.图4为图1中ii部分的局部放大图。 机架100，上料架200，支臂i 210，支臂ii 220，支撑杆i 230，主动辊310，从动辊320，上料辊330，支撑杆ii 240，上安装板241，下安装板242，上固定片2411，下固定片2421，插块232，插座110，传动辊340，支板400，滑槽i 410，固定轴231，张紧辊350，张紧臂500，滑槽ii 510。
具体实施方式
20.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.需要说明，在本发明中如涉及“i”、“ii”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
22.如图1
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4所示，本实用新型的一种包装机的薄膜上料传送机构，包括有机架100和上料架200，所述的上料架200包括有一对支臂i 210和一对支臂ii 220，两支臂i 210的后端分别经支撑杆i 230支撑在机架100上，支臂ii 220的后端连接在对应的支撑杆i 230上(所述的“前”为薄膜卷上料时朝向人体的一侧），两支臂i 210之间转动设置有主动辊310和从动辊320，主动辊310与从动辊320之间形成薄膜传送过道，两支臂ii 220之间转动设置有上料辊330，支臂ii 220位于支臂i 210的下方，两支臂ii 220的前端分别经支撑杆ii 240支撑在机架100上；支撑杆ii 240的上下两端上分别设有上安装板241和下安装板242，上安装板241向上弯设形成有上固定片2411，下安装板242向下弯设形成有下固定片2421，上、下
固定片上均开设有安装孔，所述的支臂ii 220支撑在上安装板241上且与上固定片2411经紧固件连接，所述的下安装板242支撑在机架100上，下固定片2421与机架100经紧固件连接；支撑杆i 230的下端设有插块232，机架100上设有供插块232竖直插设的插座110，所述的插块232经紧固件连接在插座110上；支臂i 210的前端位于支臂ii 220的前端的后侧；两支撑杆i 230之间转动设置有传动辊340，传动辊340经支板400设置在支撑杆i 230上，支板400上设有滑槽i 410，所述支撑杆i 230上设有固定轴231，固定轴231穿设滑槽i 410设置；上料架200上转动设置有张紧辊350，支臂i 210上设置有张紧臂500，所述张紧臂500上设置有滑槽ii 510，张紧辊350的端部穿设滑槽ii 510设置，张紧辊350滑动设置在张紧臂500上，可沿靠近或远离主动辊310的方向移动。
23.薄膜穿过主动辊310与从动辊320之间的通道后，绕张紧辊350，再绕传动辊340，电机驱动主动辊310转动，进行薄膜上料。
24.上料架200结构简单，支臂ii 220位于支臂i 210的下方，从而降低上料辊330的安装高度，便于人工装设薄膜卷，同时降低了上料架200重心，且支臂ii 220由支撑杆i 230和支撑杆ii 240同时支撑，有利于分散薄膜卷的作用力，使得上料架200结构稳定，不易晃动，延长上料架的使用寿命。
25.支撑杆ii 240的结构简单，便于支臂ii 220的装设，支臂ii 220的底面支撑在上安装板241上，支臂ii 220的侧面与上固定片2411抵触且经螺钉固定，在多个方位对支臂ii 220进行固定，支臂ii 220的安装更加牢固，同时使得支撑杆ii 240与机架100之间的装设更加牢固。
26.支撑杆i 230的安装结构简单，通过插块232插设在机架100的插座110上，再经紧固件固定，实现支撑杆i 230与机架100的连接。
27.支臂ii220前端超出支臂i 210前端设置，使得上料辊330与主动辊310错位，便于安装。
28.固定轴231与滑槽i 410滑移配合，使得支板400可滑动，从而调节传动辊340的安装位置；张紧辊350受薄膜作用，其端部可在张紧臂500的滑槽ii 510内滑动，使得张紧辊350沿靠近或远离主动辊310的方向移动，用于张紧薄膜。