一种起重机吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，特别涉及一种起重机吊装装置。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
3.起重机在我们的生产生活中起到非常重要的作用，在起重机的生产活动中需要使用到吊装装置，但是现有吊装装置存在吊装结构较复杂以及吊装线在缠绕过程中不能进行均匀缠绕的缺点，为此，我们提出一种起重机吊装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种起重机吊装装置，可以有效解决背景技术中吊装结构较复杂以及吊装线在缠绕过程中不能进行均匀缠绕的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种起重机吊装装置，包括承载装置、转动装置、限位装置以及缠绕装置以及传动装置，所述承载装置包括承载台、限位板、电机支板以及支撑板，两个所述限位板侧表面均与承载台侧表面焊接，所述电机支板上表面与承载台下表面焊接，若干所述支撑板侧表面分别与承载台两个侧表面焊接，所述转动装置包括转动电机、丝杆以及连接杆，所述电机支板设有若干圆形安装槽，若干所述转动电机分别安装于若干圆形安装槽内，若干所述转动电机一表面均设有转动电机轴，若干所述丝杆一端分别与若干转动电机轴旋转配合，若干所述丝杆另一端分别与若干连接杆一端焊接，所述限位装置包括限位块、限位杆、移动块以及吊装线，若干所述移动块均设有螺纹通孔，若干所述丝杆分别与若干螺纹通孔旋转配合，若干所述限位杆一端分别与若干移动块一表面焊接，若干所述限位杆另一端分别与两个限位块一表面焊接，两个所述限位块均设有限位通孔，两个所述吊装线分别与两个限位通孔滑动配合，所述缠绕装置包括辅助杆以及转轮，若干所述支撑板均设有旋转通孔，若干所述辅助杆分别与若干旋转通孔旋转配合，两个所述转轮一表面分别与两个辅助杆一端焊接，所述传动装置包括转杆以及啮合套，两个所述限位板均设有转动通孔，所述转杆穿过两个转动通孔并与转动通孔旋转配合，两个所述啮合套内表面均与转杆外表面焊接，其中，限位板的个数为四个，限位板的主要作用是给辅助杆提供支撑力，转动电机、丝杆以及连接杆的个数均为四个，转动电机的主要作用是带动丝杆转动，丝杆的主要作用是带动移动块移动，连接杆的主要作用是辅助丝杆转动，限位杆以及移动块的个数均为四个，限位杆以及移动块的主要作用是带动限位块进行移动，辅助杆的个数为四个，辅助杆的主要作用是带动缠绕辊转动。
6.优选地，所述承载装置还包括辅助支板，所述辅助支板上表面与承载台下表面焊接，承载装置给整个装置提供支撑力。
7.优选地，所述转动装置还包括转片，若干所述连接杆另一端分别与若干转片一表
面连接，若干所述转片另一表面均与辅助支板侧表面连接，其中，转片的个数为四个，转片的主要作用是辅助丝杆转动。
8.优选地，所述限位装置还包括吊钩，两个所述吊钩上表面分别与两个吊装线下端连接，限位装置能够实现均匀收线的面对。
9.优选地，所述缠绕装置还包括缠绕辊，两个所述吊装线另一端分别与两个缠绕辊一表面连接，两个所述缠绕辊两端分别与若干辅助杆另一端焊接，缠绕装置能够对吊装线进行缠绕收集。
10.优选地，所述传动装置还包括把手，两个所述把手一表面分别与转杆两端焊接，传动装置能够带动缠绕装置进行转动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过设置缠绕装置以及传动装置，通过把手转动转杆，进一步带动啮合套与转轮发生啮合，使得缠绕辊进行转动，并对吊装线进行缠绕，实现了吊装的目的。
13.2.本实用新型中，通过设置转动装置以及限位装置，转动装置能够通过丝杆带动移动块移动，进一步带动限位块进行移动，吊装线由于限位块的限位作用，实现了在收线过程中将吊装线均匀收线的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型一种起重机吊装装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种起重机吊装装置的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种起重机吊装装置的左视结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
19.图中：100、承载装置；101、承载台；102、限位板；103、辅助支板；104、电机支板；105、支撑板；200、转动装置；201、转动电机；202、丝杆；203、连接杆；204、转片；300、限位装置；301、限位块；302、限位杆；303、移动块；304、吊装线；305、吊钩；400、缠绕装置；401、缠绕辊；402、辅助杆； 403、转轮；500、传动装置；501、转杆；502、把手；503、啮合套。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参照图1
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5所示，本实用新型为一种起重机吊装装置，包括承载装置100、转动装置200、限位装置300以及缠绕装置400以及传动装置500，承载装置100 包括承载台101、限位板102、电机支板104以及支撑板105，两个限位板102 侧表面均与承载台101侧表面焊接，电机支板104上表面与承载台101下表面焊接，若干支撑板105侧表面分别与承载台101两个侧表面焊接，转动装置200 包括转动电机201、丝杆202以及连接杆203，电机支板104设有若干圆形安装槽，若干转动电机201分别安装于若干圆形安装槽内，若干转动电机201一表面均设有转动电机轴，若干丝杆202一端分别与若干转动电机轴旋转配合，若干丝杆202另一端分别与若干连接杆203一端焊接，限位装置300包括限位块 301、限位杆302、移动块303以
及吊装线304，若干移动块303均设有螺纹通孔，若干丝杆202分别与若干螺纹通孔旋转配合，若干限位杆302一端分别与若干移动块303一表面焊接，若干限位杆302另一端分别与两个限位块301一表面焊接，两个限位块301均设有限位通孔，两个吊装线304分别与两个限位通孔滑动配合，缠绕装置400包括辅助杆402以及转轮403，若干支撑板105均设有旋转通孔，若干辅助杆402分别与若干旋转通孔旋转配合，两个转轮403 一表面分别与两个辅助杆402一端焊接，传动装置500包括转杆501以及啮合套503，两个限位板102均设有转动通孔，转杆501穿过两个转动通孔并与转动通孔旋转配合，两个啮合套503内表面均与转杆501外表面焊接，其中，限位板102的个数为四个，限位板102的主要作用是给辅助杆402提供支撑力，转动电机201、丝杆202以及连接杆203的个数均为四个，转动电机201的主要作用是带动丝杆202转动，丝杆202的主要作用是带动移动块303移动，连接杆 203的主要作用是辅助丝杆202转动，限位杆302以及移动块303的个数均为四个，限位杆302以及移动块303的主要作用是带动限位块301进行移动，辅助杆402的个数为四个，辅助杆402的主要作用是带动缠绕辊401转动。
22.参照图1
‑
5，承载装置100还包括辅助支板103，辅助支板103上表面与承载台101下表面焊接，承载装置100给整个装置提供支撑力。
23.参照图1
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5，转动装置200还包括转片204，若干连接杆203另一端分别与若干转片204一表面连接，若干转片204另一表面均与辅助支板103侧表面连接，其中，转片204的个数为四个，转片204的主要作用是辅助丝杆202转动。
24.参照图1
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5，限位装置300还包括吊钩305，两个吊钩305上表面分别与两个吊装线304下端连接，限位装置300能够实现均匀收线的面对。
25.参照图1
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5，缠绕装置400还包括缠绕辊401，两个吊装线304另一端分别与两个缠绕辊401一表面连接，两个缠绕辊401两端分别与若干辅助杆402另一端焊接，缠绕装置400能够对吊装线304进行缠绕收集。
26.参照图1
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5，传动装置500还包括把手502，两个把手502一表面分别与转杆501两端焊接，传动装置500能够带动缠绕装置400进行转动。
27.本实用新型的工作原理为：请参照图1
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5所示，本实用新型为一种起重机吊装装置，其中转动电机201的型号为ye2
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132s1
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2，将吊装线304的一端固定在缠绕辊401一表面，然后通过转动把手502带动转杆501转动，转杆501带动啮合套503转动，啮合套503与转轮403的啮合关系带动缠绕辊401转动，缠绕辊401的转动实现吊装线304的缠绕与松放，实现吊装的目的，在收线的过程中，启动转动电机201，转动电机210通过转动电机轴带动丝杆202转动，丝杆202与移动块303设有的螺纹通孔的旋转配合通过限位杆302带动限位块 301进行移动，带动穿过限位块301的吊装线304进行移动，实现均匀收线，防止吊装线304在缠绕辊401上缠绕不均匀而影响吊装工作。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。