一种实木定制家具组装用交叉半榫连接结构涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体涉及一种实木定制家具组装用交叉半榫连接结构涂胶装置。


背景技术：

2.榫卯结构，是中国古建筑以木材、砖瓦为主要建筑材料，以木构架结构为主要的结构方式，由立柱、横梁、顺檩等主要构件建造而成，各个构件之间的结点以榫卯相吻合，构成富有弹性的框架。而家具中的设计必须在满足人们的视觉美感后，还要求科学合理性，使其长久的耐用。这就要求每个木料榫头卯眼，必须根据家具的造型组合，从力学上每个木料所受到的承受力，在古代木工师傅的多年目测经验中，能准确地判断出来。在家具组装交叉半榫连接时需要在连接处涂胶，使整体结构更加稳定，现有的榫卯涂胶装置对卯眼内侧周壁进行涂胶时极其不便，需要斜侧着胶枪，难以控制喷涂面积，喷涂量，亟需改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的实木定制家具组装用交叉半榫连接结构涂胶装置，可调节喷涂面，控制喷涂量，方便对卯眼内侧周壁进行涂胶。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、注口和盖子，箱体顶部贯穿连接有注口，注口上利用转轴旋接有盖子；它还包含机箱、电机、转杆、搅拌杆、轴承、抽胶泵、一号导流管、一号软管和胶枪组件，箱体顶部固定有机箱，机箱内固定有电机，电机的输出轴利用联轴器与转杆的一端连接，箱体底部的开口内嵌设固定有轴承，转杆穿过箱体顶部的通孔后，插设在轴承内，转杆上固定有搅拌杆，箱体的内腔底部固定有抽胶泵，一号导流管的一端穿过箱体侧壁上的通孔后，与抽胶泵贯穿连接，一号导流管的另一端与一号软管的一端贯穿连接，胶枪组件由二号导流管、枪柄、枪管、固定板、活塞杆、限位块、挤压板、活塞、弹簧、出胶管、二号软管、定位杆、滑轨、滑块、连接杆和调节扳机组成，一号软管的另一端与二号导流管的一端贯穿连接，枪柄上一体成型有枪管，枪管的左侧壁上开设有前出胶口，枪管左端的周壁上开设有侧出胶口，枪管内固定有固定板，活塞杆的一端穿过固定板后，与活塞固定，活塞杆的另一端上固定有限位块，位于固定板和活塞之间的活塞杆上套设固定有挤压板，位于挤压板与固定板之间的活塞杆上套设有弹簧，出胶管的一端依次穿过固定板和挤压板后，与活塞贯穿连接，出胶管的另一端与二号软管的一端贯穿连接，二号软管的另一端与二号导流管的另一端贯穿连接，位于活塞于挤压板之间的活塞杆上固定有定位杆，定位杆穿过枪管底部的条形通孔后，与连接杆的一端固定，枪管底部固定有滑轨，滑轨内活动设置有滑块，滑块与连接杆的另一端固定，连接杆的右端固定有调节扳机，电机和抽胶泵外接电源。
5.进一步地，所述的注口内嵌设固定有过滤网板。
6.进一步地，所述的转杆的外圈套设有密封圈，且密封圈与箱体的内腔底部固定。
7.进一步地，所述的箱体底部固定有万向轮。
8.进一步地，所述的箱体前侧壁上的开口内嵌设有液位观察窗。
9.进一步地，所述的箱体底部的开口内卡设有塞子，塞子上套设有密封套，密封套与箱体底部的开口贴合设置，塞子上活动设置有连接件，连接件上固定有拉环。
10.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种实木定制家具组装用交叉半榫连接结构涂胶装置，设计合理，可调节喷涂面，控制喷涂量，方便对卯眼内侧周壁进行涂胶。
11.附图说明：
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是图1的右视图。
14.图3是图2中a
‑
a向剖视图。
15.图4是本实用新型中胶枪组件的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.箱体1、注口2、盖子3、机箱4、电机5、转杆6、搅拌杆7、轴承8、抽胶泵9、一号导流管10、一号软管11、二号导流管12、胶枪组件13、枪柄14、枪管15、前出胶口16、侧出胶口17、固定板18、活塞杆19、限位块20、挤压板21、活塞22、弹簧23、出胶管24、二号软管25、定位杆26、滑轨27、滑块28、连接杆29、调节扳机30、过滤网板31、密封圈32、万向轮33、液位观察窗34、塞子35、密封套36、连接件37、拉环38。
18.具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、注口2和盖子3，箱体1底部铆接固定有万向轮33，箱体1前侧壁上的开口内嵌设有液位观察窗34，箱体1顶部贯穿连接有注口2，注口2上利用转轴旋接有盖子3，注口2内嵌设固定有过滤网板31，箱体1底部的开口内卡设有塞子35，塞子35上套设有密封套36，密封套36与箱体1底部的开口贴合设置，塞子35上活动设置有连接件37，连接件37上焊接固定有拉环38；它还包含机箱4、电机5、转杆6、搅拌杆7、轴承8、抽胶泵9、一号导流管10、一号软管11和胶枪组件13，箱体1顶部铆接固定有机箱4，机箱4内铆接固定有电机5，电机5的输出轴利用联轴器与转杆6的一端连接，箱体1底部的开口内嵌设固定有轴承8，转杆6穿过箱体1顶部的通孔后，插设在轴承8内，转杆6的外圈套设有密封圈32，且密封圈32与箱体1的内腔底部粘接固定，转杆6上焊接固定有搅拌杆7，箱体1的内腔底部铆接固定有抽胶泵9，一号导流管10的一端穿过箱体1侧壁上的通孔后，与抽胶泵9贯穿连接，一号导流管10的另一端与一号软管11的一端贯穿连接，胶枪组件13由二号导流管12、枪柄14、枪管15、前出胶口16、侧出胶口17、固定板18、活塞杆19、限位块20、挤压板21、活塞22、弹簧23、出胶管24、二号软管25、定位杆26、滑轨27、滑块28、连接杆29和调节扳机30组成，一号软管11的另一端与二号导流管12的一端贯穿连接，枪柄14上一体成型有枪管15，枪管15的左侧壁上开设有前出胶口16，枪管15左端的周壁上开设有侧出胶口17，枪管15内焊接固定有固定板18，活塞杆19的一端活动穿过固定板18后，与活塞
22铆接固定，活塞杆19的另一端上焊接固定有限位块20，位于固定板18和活塞22之间的活塞杆19上套设固定有挤压板21，位于挤压板21与固定板18之间的活塞杆19上套设有弹簧23，出胶管24的一端依次活动穿过固定板18和挤压板21后，与活塞22贯穿连接，且出胶管24的出口端设于活塞22的左侧，出胶管24的另一端与二号软管25的一端贯穿连接，二号软管25的另一端与二号导流管12的另一端贯穿连接，位于活塞22于挤压板21之间的活塞杆19上焊接固定有定位杆26，定位杆26穿过枪管15底部的条形通孔后，与连接杆29的一端焊接固定，枪管15底部焊接固定有滑轨27，滑轨27内活动设置有滑块28，滑块28与连接杆29的另一端焊接固定，连接杆29的右端焊接固定有调节扳机30，电机5和抽胶泵9外接电源。
21.本具体实施方式的工作原理：将胶水由注口2倒入箱体1内，启动电机5带动搅拌杆7旋转，对胶水进行搅拌，调节调节扳机30左右移动，带动定位杆26移动，带动活塞22左右移动，控制侧出胶口17的数量，从而控制出胶的面积，启动抽胶泵9，胶水经过一号导流管10、一号软管11、二号导流管12和二号软管25后，由出胶管24导入到活塞22的左侧，再由前出胶口16和侧出胶口17导出。
22.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
23.1、箱体1底部铆接固定有万向轮33，方便移动；
24.2、箱体1前侧壁上的开口内嵌设有液位观察窗34，方便观察胶水余量；
25.3、注口2内嵌设固定有过滤网板31，过滤胶水，防止杂物进入到箱体1；
26.4、转杆6的外圈套设有密封圈32，且密封圈32与箱体1的内腔底部粘接固定，防止漏胶；
27.5、枪管15的左侧壁上开设有前出胶口16，枪管15左端的周壁上开设有侧出胶口17，活塞杆19的一端穿过固定板18后，与活塞22铆接固定，方便控制涂胶面积及涂胶量；
28.6、箱体1底部的开口内卡设有塞子35，方便在装置使用完后，对箱体1进行冲洗。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。