一种ODS防夹条清洁工装的制作方法

一种ods防夹条清洁工装
技术领域
1.本实用新型属于防夹条技术领域，具体涉及一种ods防夹条清洁工装。


背景技术：

2.随着社会的发展，汽车这种能让生活更加方便的交通工具也在不断的发展，而随着汽车产业的不断发展和人们对于安全的要求，汽车上越来越多的用到防夹条，来防止在关门的时候对驾驶员或者是乘客造成伤害。防夹条在贴3m胶牢固前需要进行清洗。现有技术中大多通过人工进行清洗，不仅会增加操作人员的工作量，也会让设备不能够连续的进行加工的工作，减慢了加工的速度，降低了加工的效率，也增加了运营成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可实现自动化清洗的ods防夹条清洁工装。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种ods防夹条清洁工装，包括用于定位防夹条并保持被定位的防夹条的待清洁表面为自由表面的第一定位机构、用于定位擦拭材料并保持被定位的擦拭材料的擦拭表面为自由表面的第二定位机构以及用于提供清洗液并向被定位的防夹条和/或被定位的擦拭材料施予清洗液的清洗液供给机构，
5.所述第一定位机构和所述第二定位机构中，至少一者设有带动其运动并使被定位的防夹条的待清洁表面与被定位的擦拭材料的擦拭表面靠近或远离的驱动设备a，至少一者设有带动其运动并使被定位的防夹条的待清洁表面和被定位的擦拭材料的擦拭表面沿被定位的防夹条的长度方向作相对摩擦运动的驱动设备 b。
6.上文中，被定位的擦拭材料的擦拭表面与被定位的防夹条的待清洁表面相对
7.优选的，所述第一定位机构上定位有平行排列的多根防夹条，所述第一定位机构和所述第二定位机构中，其中一者设有带动其运动并使多根被定位的防夹条的被清洁表面依次与被定位的擦拭材料的擦拭表面相对的驱动设备c。
8.优选的，所述第二定位机构设于所述第一定位机构的上方，所述第一定位机构设有带动其沿竖直z轴方向升降运动并使被定位的防夹条的待清洁表面与被定位的擦拭材料的擦拭表面靠近或远离的驱动设备a，所述第二定位机构设有带动其沿水平x轴方向平移运动并使被定位的防夹条的待清洁表面和被定位的擦拭材料的擦拭表面沿被定位的防夹条的长度方向作相对摩擦运动的驱动设备b，所述第二定位机构还设有带动其沿水平y轴方向平移运动并使不同被定位的防夹条的被清洁表面与被定位的擦拭材料的擦拭表面相对的驱动设备c。
9.优选的，所述第一定位机构包括载具和设于所述载具上表面的用于容置防夹条的定位卡槽。
10.优选的，所述第二定位机构包括用于旋转放出带状擦拭材料的放料支架、用于旋转收回带状擦拭材料的收料支架、用于向下撑紧放料支架和收料支架之间带状擦拭材料的张紧装置、用于夹紧定位所述放料支架与所述张紧装置之间带状擦拭材料的前夹紧装置、
用于夹紧定位所述张紧装置与所述收料支架之间带状擦拭材料的后夹紧装置。
11.优选的，所述张紧装置包括用于向下撑紧带状擦拭材料的弧形张紧面。
12.优选的，所述前夹紧装置包括两个夹持块和带动两个所述夹持块靠近或远离的驱动设备d。
13.优选的，所述后夹紧装置包括两个夹持辊和带动两个所述夹持辊靠近或远离的驱动设备e。
14.优选的，所述清洗液供给机构包括用于容置清洗液的容器、用于自所述容器内泵出清洗液的按压泵以及用于驱动所述按压泵动作的驱动设备f。
15.优选的，所述擦拭材料为毛毡，所述第二定位机构设有清洗液通道，所述清洗液通道的出口正对被定位的擦拭材料的背面，被定位的擦拭材料的背面与被定位的擦拭材料的擦拭表面相背。
16.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
17.1)本实用新型公开的ods防夹条清洁工装，通过设置第一定位机构、第二定位机构、驱动设备a、驱动设备b以及清洗液供给机构，可实现防夹条与擦拭材料的靠近或远离以及二者之间进行相对摩擦，从而对防夹条进行清洁，实现了防夹条的自动清洁，保证清洁效果，解放了人力；
18.2)本实用新型公开的ods防夹条清洁工装，第一定位机构可定位多根防夹条，在对其中一根防夹条进行擦拭的同时，可怼其他防夹条进行取放，可提高擦拭效率；
19.3)本实用新型公开的ods防夹条清洁工装，第二定位机构可实现擦拭材料的连续供应，当使用中的擦拭材料用过后，可通过放料收料动作及时将干净的擦拭材料传输至于防夹条接触的位置；
20.4)本实用新型公开的ods防夹条清洁工装，清洗液供给机构可实现清洗液的自动供给。
附图说明
21.图1为本实用新型公开的ods防夹条清洁工装主视视角的立体图；
22.图2为图1中m处的局部放大图；
23.图3为本实用新型公开的ods防夹条清洁工装仰视视角的立体图；
24.图4为图3中n处的局部放大图；
25.图5为本实用新型公开的ods防夹条清洁工装俯视视角的立体图。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下为用于说明本实用新型的一较佳实施例，但不用来限制本实用新型的范围。
27.参见图1至5，如其中的图例所示，一种ods防夹条清洁工装，包括用于定位防夹条并保持被定位的防夹条的待清洁表面为自由表面的第一定位机构100、用于定位擦拭材料并保持被定位的擦拭材料的擦拭表面为自由表面且被定位的擦拭材料的擦拭表面与被定位的防夹条的待清洁表面相对的第二定位机构200以及用于提供清洗液并向被定位的防夹条和/或被定位的擦拭材料施予清洗液的清洗液供给机构300，
28.第一定位机构100和第二定位机构200中，至少一者设有带动其运动并使被定位的防夹条的待清洁表面与被定位的擦拭材料的擦拭表面靠近或远离的驱动设备a40，至少一者设有带动其运动并使被定位的防夹条的待清洁表面和被定位的擦拭材料的擦拭表面沿被定位的防夹条的长度方向作相对摩擦运动的驱动设备b500。
29.本实施例中优选的实施方式，第一定位机构100上定位有平行排列的多根防夹条，第一定位机构100和第二定位机构200中，其中一者设有带动其运动并使多根被定位的防夹条的被清洁表面依次与被定位的擦拭材料的擦拭表面相对的驱动设备c600。
30.本实施例中优选的实施方式，第二定位机构200设于第一定位机构100的上方，第一定位机构100设有带动其沿竖直z轴方向升降运动并使被定位的防夹条的待清洁表面与被定位的擦拭材料的擦拭表面靠近或远离的驱动设备a400，第二定位机构200设有带动其沿水平x轴方向平移运动并使被定位的防夹条的待清洁表面和被定位的擦拭材料的擦拭表面沿被定位的防夹条的长度方向作相对摩擦运动的驱动设备b500，第二定位机构200还设有带动其沿水平y轴方向平移运动并使不同被定位的防夹条的被清洁表面与被定位的擦拭材料的擦拭表面相对的驱动设备c60。
31.本实施例中优选的实施方式，第一定位机构100包括载具110和设于载具110 上表面的用于容置防夹条的定位卡槽120。
32.本实施例中优选的实施方式，第二定位机构200包括用于旋转放出带状擦拭材料的放料支架210、用于旋转收回带状擦拭材料的收料支架220、用于向下撑紧放料支架210和收料支架220之间带状擦拭材料的张紧装置230、用于夹紧定位放料支架210与张紧装置230之间带状擦拭材料的前夹紧装置240、用于夹紧定位张紧装置230与收料支架220之间带状擦拭材料的后夹紧装置250。
33.本实施例中优选的实施方式，张紧装置230包括用于向下撑紧带状擦拭材料的弧形张紧面231。
34.本实施例中优选的实施方式，前夹紧装置240包括两个夹持块241和带动两个夹持块241靠近或远离的驱动设备d242。
35.本实施例中优选的实施方式，后夹紧装置250包括两个夹持辊251和带动两个夹持辊251靠近或远离的驱动设备e252。
36.本实施例中优选的实施方式，清洗液供给机构300包括用于容置清洗液的容器(图中未示出)、用于自容器内泵出清洗液的按压泵310以及用于驱动所述按压泵动作的驱动设备f320。
37.本实施例中优选的实施方式，擦拭材料为毛毡，第二定位机构200设有清洗液通道232，清洗液通道232的出口正对被定位的擦拭材料的背面(与弧形张紧面贯通，被定位的擦拭材料的背面与被定位的擦拭材料的擦拭表面相背，清洗液通道232的入口与清洗液供给机构300连通。
38.下面介绍本实施例的工作过程，包括如下步骤：
39.s1、将防夹条放置于载具的定位卡槽中；
40.s2、驱动设备a带动载具上行，使得毛毡的擦拭表面与被定位的防夹条的待清洁表面接触；
41.s3、清洗液供液机构的驱动设备f下压动作，清洗液供液机构的容器中的清洗液通
过清洗液通道到达弧形张紧面，浸湿绕过弧形张紧面的毛毡；
42.s4、驱动设备b带动第二定位机构沿水平x轴方向平移，被浸湿毛毡的擦拭表面与被定位的防夹条的待清洁表面相对摩擦运动；
43.s5、驱动设备a带动载具下行，使得被浸湿毛毡的下表面与被定位的防夹条的上表面分离；
44.s6、前夹紧装置和后夹紧装置松开毛毡，放料支架和收料支架旋转设定角度，放料支架放出一段毛毡，收料支架回收一段毛毡，前夹紧装置和后夹紧装置夹紧毛毡；
45.s7、判断载具上的防夹条是否都已擦拭完毕，如完成，则转至s8，如未完成，则转至s9；
46.s8、从载具上取下擦拭完成的防夹条，并换上未擦拭的防夹条，回到步骤 s2；
47.s9、驱动设备c带动第二定位机构沿水平y轴方向平移，使得毛毡与另一未被擦拭的防夹条的上表面相对，回到步骤s2。
48.以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。