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一种环保彩棉灯芯绒面料的制作方法

2021-11-03 11:19:00 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及纺织面料的技术领域,尤其是涉及一种环保彩棉灯芯绒面料。


背景技术:

2.灯芯绒是割维起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。主要原料以棉为主,因绒条形似灯草芯,故称为灯芯绒。灯芯绒质地厚实,保暖性好,适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料、沙发面料、窗帘等。
3.相关技术中,由于细条灯芯绒不具有抗撕裂的功能,当人们将细条灯芯绒制成灯芯绒面料时,灯芯绒面料的抗撕裂性能差,容易出现撕裂损坏的情况。


技术实现要素:

4.为了改善灯芯绒面料抗撕裂性能差的问题,本技术提供一种环保彩棉灯芯绒面料。
5.本技术提供的一种环保彩棉灯芯绒面料采用如下的技术方案:
6.一种环保彩棉灯芯绒面料,包括灯芯绒主体,所述灯芯绒主体的顶部设有保暖透气层,所述保暖透气层远离灯芯绒主体一侧的侧壁上设有弹性层,所述弹性层远离保暖透气层一侧的侧壁上设有抗撕裂层。
7.通过采用上述技术方案,设置保暖透气层,有助于保证该灯芯绒面料保暖透气的基本性能,设置弹性层,有助于提升该灯芯绒面料的回弹力,从而保持该灯芯绒面料的柔韧性,并通过抗撕裂层提升该灯芯绒面料的抗拉强度;在弹性层与抗撕裂层的共同作用下,有利于减少该灯芯绒面料在拉扯的外力下产生非弹性形变的可能,有助于提升灯芯绒面料的回弹力和抗拉强度,从而提升该面料的抗撕裂性能。
8.可选的,所述抗撕裂层包括聚氨酯黏胶剂层,所述聚氨酯黏胶剂层一侧的侧壁与弹性层粘接,所述聚氨酯黏胶剂层另一侧的侧壁粘接有聚氨酯弹性纤维层,所述聚氨酯弹性纤维层远离聚氨酯黏胶剂层一侧的侧壁上设有氨纶纤维层。
9.通过采用上述技术方案,聚氨酯黏胶剂具有优良的粘接力,可与面料纤维间形成牢固的粘接关系,通过聚氨酯粘胶剂有助于增强该抗撕裂层与弹性层连接后的紧密性,且聚氨酯黏胶剂具有良好的柔韧性,在与弹性层紧密粘接后,有利于保持该灯芯绒面料的柔韧度;聚氨酯弹性纤维具有优良的回弹性、抗张强度以及抗撕裂强度的特点,进一步提升该灯芯绒面料的抗撕裂能力,且聚氨酯弹性纤维耐候、耐紫外线、耐化学品,有助于增强该灯芯绒面料的抗老化性;氨纶纤维具有高弹性,且能随张力的消失恢复到初始态,通过聚氨酯弹性纤维层与氨纶纤维层的共同作用,有助于提升该灯芯绒面料的回弹性和抗拉强度,在该灯芯绒面料受到拉扯的外力时,不易产生非弹性形变,从而提升该灯芯绒面料的抗撕裂性能。
10.可选的,所述弹性层包括相互交织连接的聚酰胺纤维层和聚丙烯腈纤维层。
11.通过采用上述技术方案,聚酰胺纤维具有优良的强度和耐磨性,聚丙烯腈纤维具
有良好的耐晒性能、抗菌性能以及抵蛀虫能力;通过聚酰胺纤维层与聚丙烯腈纤维层的共同作用,在提升该灯芯绒面料的回弹性的同时,有助于提升该灯芯绒面料的耐磨性、耐老化性以及抗菌性。
12.可选的,所述保暖透气层包括彩棉纤维层,所述彩棉纤维层的底部与灯芯绒主体的顶部交织连接。
13.通过采用上述技术方案,彩棉纤维具有舒适亲肤的特点,同时具有良好的抗静电、透气的特性,且由于彩棉纤维自身具有色泽,所以在纺织过程中会减少印染工序,有助于符合环保以及人体健康要求。
14.可选的,所述保暖透气层与弹性层之间设有抗菌层。
15.通过采用上述技术方案,由于保暖透气层贴肤设置,设置抗菌层,有助于增强该灯芯绒面料的抗菌性能,从而有助于减少该灯芯绒面料内细菌的聚积和滋生,进而符合人体健康要求。
16.可选的,所述抗菌层包括相互交织连接的纳米银离子纤维层和竹炭纤维层。
17.通过采用上述技术方案,由于纳米银离子纤维中携带的纳米银离子能穿刺细胞外表,使细菌细胞内部变性,从而降低细菌生成能力,让细胞无法代谢和繁殖,进而防止细菌滋生和感染;竹炭纤维具有良好的抗菌抑菌、吸湿透气以及绿色环保的特点,且具有较好的回弹性和韧性;通过纳米银离子纤维层与竹炭纤维层的共同作用,有助于提升该灯芯绒面料的抗菌抑菌性能,且有利于保持该灯芯绒面料的柔韧度以及透气性。
18.可选的,所述抗撕裂层远离弹性层一侧的侧壁上设有阻燃层。
19.通过采用上述技术方案,设置阻燃层,有利于增强该灯芯绒面料的耐高温以及阻燃的性能,从而在使用过程中,提升该灯芯绒面料使用时的安全性。
20.可选的,所述阻燃层远离抗撕裂层一侧的侧壁上设有防水层。
21.通过采用上述技术方案,设置防水层,有助于提升该灯芯绒面料的防水性能,从而保证该灯芯绒面料的保温性能。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.通过保暖层保证该灯芯绒面料的保暖透气性,通过弹性层与抗撕裂层的共同作用,提升该灯芯绒面料的弹性和抗拉强度,从而增强该灯芯绒面料的坑撕裂性能;
24.2.通过聚氨酯弹性纤维层与氨纶纤维层的共同作用,提升该灯芯绒面料的抗拉强度和回弹性,在该灯芯绒面料受到拉扯的外力时,不易产生非弹性形变,从而提升该灯芯绒面料的抗撕裂性能,并通过聚氨酯粘胶剂层将该抗撕裂层与弹性层牢固粘接,且由于聚氨酯粘胶剂在干结后具有良好的柔韧性,有利于保持该灯芯绒面料的柔韧度;
25.3.通过聚酰胺纤维层与聚丙烯腈纤维层的共同作用,在提升该灯芯绒面料的回弹性的同时,有助于提升该灯芯绒面料的耐磨性、耐老化性以及抗菌性;
26.4.通过纳米银离子纤维层与竹炭纤维层的共同作用,有助于提升该灯芯绒面料的抗菌抑菌性能。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是用于体现本技术实施例中抗菌层的剖面结构示意图。
29.图3是用于体现本技术实施例中弹性层的剖面结构示意图。
30.图4是用于体现本技术实施例中抗撕裂层的剖面结构示意图。
31.图5是用于体现本技术实施例中抗撕裂层、氮佬硼纤维层以及热塑性聚氨酯层之间的连接关系的剖面结构示意图。
32.附图标记说明:1、灯芯绒主体;2、保暖透气层;21、彩棉纤维层;3、弹性层;31、聚酰胺纤维层;32、聚丙烯腈纤维层;4、抗撕裂层;41、聚氨酯黏胶剂层;42、聚氨酯弹性纤维层;43、氨纶纤维层;5、抗菌层;51、纳米银离子纤维层;52、竹炭纤维层;6、阻燃层;61、氮佬硼纤维层;7、防水层;71、热塑性聚氨酯层。
具体实施方式
33.以下结合附图1

5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种环保彩棉灯芯绒面料。参照图1,一种环保彩棉灯芯绒面料包括灯芯绒主体1,灯芯绒主体1的顶部交织连接有保暖透气层2,保暖透气层2远离灯芯绒主体1一侧的侧壁上交织连接有弹性层3,弹性层3与保暖透气层2之间交织连接有抗菌层5,有助于提升该灯芯绒面料的抗菌性能,弹性层3远离保暖透气层2一侧的侧壁上粘接有抗撕裂层4,抗撕裂层4远离弹性层3的一侧粘接有阻燃层6,阻燃层6远离抗撕裂层4的一侧粘接有防水层7。
35.参照图1,保暖透气层2为彩棉纤维层21,彩棉纤维层21由彩棉纤维编织制成,彩棉纤维具有舒适亲肤、抗静电的特点,有助于保证用户的穿着体验,且彩棉纤维自身具有色泽,所以在纺织过程中会减少该灯芯绒面料需要印染的工序,从而符合现在绿色环保和人体健康的要求,且由于彩棉纤维本身表面具有无数的微型透气孔,有助于保持该灯芯绒面料的保暖透气性能。
36.参照图1和图2,抗菌层5包括相互交织连接的纳米银离子纤维层51和竹炭纤维层52,纳米银离子纤维层51远离竹炭纤维层52的一侧与保暖透气层2的顶部交织连接,纳米银离子纤维层51由纳米银离子纤维棉编织制成,由于纳米银离子纤维中具有的纳米银离子能穿刺细胞外表,使细菌细胞内部变性,从而降低细菌滋生的可能;且纳米银离子纤维能提升该灯芯绒面料的塑变强度,减少面料在外力作用下发生非弹性形变的可能;竹炭纤维具有良好的抗菌抑菌性能和抗紫外线性能,有助于提升该灯芯绒面料的抗菌性能和耐老化性能。
37.参照图1和图3,弹性层3包括相互交织连接的聚酰胺纤维层31和聚丙烯腈纤维层32,聚酰胺纤维层31远离聚丙烯腈纤维层32的一侧与抗菌层5的顶部交织连接,有助于保持该灯芯绒面料的透气性能,聚酰胺纤维层31由聚酰胺纤维编织形成,具有优良的强度和耐磨性,聚丙烯腈纤维层32由聚丙烯腈纤维编织形成,具有良好的耐晒耐光性能、抗菌性能以及抵蛀虫能力;通过聚酰胺纤维与聚丙烯腈纤维的共同作用,在保证该灯芯绒面料的回弹性的同时,有助于提升该灯芯绒面料的耐磨性和耐老化性。
38.参照图1和图4,抗撕裂层4包括聚氨酯黏胶剂层41、聚氨酯弹性纤维层42以及氨纶纤维层43,聚氨酯黏胶剂层41由聚氨酯胶涂覆在弹性层3上形成,聚氨酯黏胶剂具有优良的粘接力,有助于增强该抗撕裂层4与弹性层3之间连接的牢固性,聚氨酯黏胶剂层41的一侧与弹性层3粘接,聚氨酯黏胶剂层41的另一层与聚氨酯弹性纤维层42粘接,聚氨酯弹性纤维
层42由聚氨酯纤维棉编织制成,聚氨酯纤维棉具有优良的回弹性、抗张强度以及抗撕裂强度,使得该灯芯绒面料的抗撕裂性能得到增强,且聚氨酯纤维棉具有耐候、耐紫外线以及耐化学品的特性,从而增强该灯芯绒面料的耐老化性能,聚氨酯弹性纤维层42远离聚氨酯黏胶剂层41的一侧与氨纶纤维层43交织连接,氨纶纤维层43由氨纶纤维编织制成,氨纶纤维具有高回弹,当该灯芯绒面料在拉扯的外力作用下,不易产生非弹性形变,从而提升该灯芯绒面料的抗撕裂性能。
39.参照图1和图5,抗撕裂层4远离弹性层3一侧的侧壁通过黏胶与阻燃层6粘接,阻燃层6为氮佬硼纤维层61,氮佬硼纤维层61由氮佬硼纤维编织制成,氮佬硼纤维具有耐高温、阻燃的特性,从而有助于提升该灯芯绒面料防火阻燃性能,进而保证该灯芯绒面料使用时的安全性。
40.参照图1和图5,阻燃层6远离抗撕裂层4一侧的侧壁上通过黏胶与防水层7粘接,防水层7为热塑性聚氨酯层71,热塑性聚氨酯具有高张力、高拉力和耐老化的优点,使得该灯芯绒面料具有良好的防水效果。
41.本技术实施例一种环保彩棉灯芯绒面料的实施原理为:本技术通过聚氨酯弹性纤维层42与氨纶纤维层43的共同作用,并通过聚酰胺纤维层31与聚丙烯腈纤维层32的共同作用,提升该灯芯绒面料的回弹性,当该灯芯绒面料受到拉扯的外力时,灯芯绒面料不易发生非弹性形变,从而提升该灯芯绒面料的抗撕裂性能;并通过纳米银离子纤维层51与竹炭纤维层52的共同作用,提升该灯芯绒面料的抗菌抑菌性能。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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