一种软包装条纹复合机构的制作方法

1.本技术涉及机械的领域，尤其是涉及一种软包装条纹复合机构。


背景技术：

2.如今，带有条纹的包装纸已经广泛应用。
3.带有条纹的包装纸要经过多道工序，包括切割包装纸、涂胶、贴条、按压、烘干和收卷等，传统的条纹包装纸采用人工贴条的方式。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为传统的条纹包装纸不易于批量生产，有待改进。


技术实现要素：

5.为了改善传统的条纹包装纸不易于批量生产的问题，本技术提供一种软包装条纹复合机构。
6.本技术提供的一种软包装条纹复合机构采用如下的技术方案：
7.一种软包装条纹复合机构，包括涂胶装置和复合装置；所述涂胶装置包括涂胶架、设置于涂胶架的储胶盒以及设置于涂胶架的涂胶组件，所述涂胶组件包括转动连接于涂胶架的涂胶辊以及转动连接于涂胶架的压料辊，所述涂胶辊的转动轴线与压料辊的转动轴线平行；所述涂胶辊用于蘸取储胶槽内的胶液，所述压料辊的外周壁抵紧涂胶辊；所述复合装置包括复合架、转动连接于复合架的复合辊一以及转动连接于复合架的复合辊二，所述复合辊一和复合辊二的转动轴线均与涂胶辊的转动轴线平行，所述复合辊一的外周壁与复合辊二相抵；其中，包装纸先通过涂胶装置的涂胶辊和压料辊之间，通过涂胶辊将胶液涂布至包装纸，然后再通过复合辊一和复合辊二之间；条纹纸进入复合辊一和复合辊二之间且条纹纸与包装纸凃有胶液的端面相抵。
8.通过采用上述技术方案，在复合包装纸和条纹纸时，涂胶辊蘸取储胶槽内的胶液，并涂于包装纸的下端面，之后包装纸被传输到复合架，同时条纹纸在包装纸的下方与包装纸一同被传输到复合辊一和复合辊二之间进行复合，最终复合成条纹包装纸。通过设置涂胶装置和复合装置，提高了条纹包装纸的生产效率。
9.可选的，还包括放卷装置一、放卷装置二；所述放卷装置一包括放卷架一以及转动连接于放卷架一的放卷辊一，所述放卷辊一供包装纸放卷；所述放卷装置二包括放卷架二以及转动连接于放卷架二的放卷辊二，所述放卷辊二的转动轴线和所述放卷辊一的转动轴线都与所述涂胶辊的转动轴线平行，所述放卷辊二供条纹纸放卷。
10.通过采用上述技术方案，放卷装置一将包装纸传输到涂胶装置，方便了包装纸的涂胶，放卷装置二将条纹纸传输到复合装置，方便了包装纸与条纹纸的复合。
11.可选的，所述复合架转动连接有进料辊，所述进料辊的转动轴线平行于所述涂胶辊的转动轴线，所述进料辊的外侧壁设有防滑纹路，所述防滑纹路包括纹路一和纹路二，所述纹路一和纹路二均呈螺旋形设置，且所述纹路一和纹路二的旋向相反，所述防滑纹路使
得包装纸通过进料辊时具有朝进料辊轴向两端铺开的趋势。
12.通过采用上述技术方案，通过设置防滑纹路，在条纹纸传输到复合架的过程中，防滑纹路使条纹纸朝进料辊轴向两端铺开，防止条纹纸在复合时皱缩在包装纸上。
13.可选的，所述涂胶辊的外周壁设有数个涂胶区域，数个所述涂胶区域沿涂胶辊轴向呈间隔设置，所述涂胶区域为磨砂区域；所述涂胶架固定有刮板所述刮板与所述涂胶辊抵触以刮除涂胶区域以外的胶液。
14.通过采用上述技术方案，在涂胶时，刮板刮除涂胶区域意外的胶液，防止包装纸上不需要涂胶的区域也被涂上胶液，另外的，磨砂区域使刮板刮除额外的胶液时不会同时刮除需要涂胶的区域的胶液。
15.可选的，所述压料辊外侧壁固定有橡胶圈，所述压料辊通过橡胶圈与所述涂胶辊的外侧壁相抵触。
16.通过采用上述技术方案，在包装纸涂胶时，压料辊和涂胶辊对包装纸施加压力，由于橡胶圈具有弹性，在挤压包装纸时，对包装纸起到了保护作用。
17.可选的，所述涂胶架铰接有调节座，所述涂胶架设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴与所述调节座铰接，所述压料辊转动连接于所述调节座；所述驱动气缸驱动所述压料辊移动以调节所述压料辊和所述涂胶辊之间的距离。
18.通过采用上述技术方案，驱动气缸调节压料辊和涂胶辊之间的距离，使压料辊和涂胶辊之间的距离适合包装纸通过，且两者对包装纸的挤压不会损坏包装纸。
19.可选的，所述涂胶架和所述复合架之间设有烘干箱。
20.通过采用上述技术方案，在涂胶辊对包装纸进行涂胶后，包装纸上的胶液还处于液体状态，并不适合直接将条纹纸粘贴到包装纸上，需要经过烘干箱将胶液烘至合适的状态，之后再将包装纸和条纹纸复合。
21.可选的，所述烘干箱设有调节件，所述调节件包括转动连接于烘干箱的调节辊和转动连接于烘干箱的调节杆，所述调节辊的转动轴线和所述调节杆的转动轴线均平行于所述涂胶辊的转动轴线，且所述调节杆位于所述调节辊的上方；所述调节辊设有若干传输区域，所述传输区域凸出于所述调节辊的外周壁，且所述传输区域的位置与包装纸上的涂胶处错开。
22.通过采用上述技术方案，在给包装纸涂胶后，包装纸被传输到烘干箱进行烘干操作，在传输过程中，调节件对包装纸进行支撑，防止包装纸下端面的胶液被烘干箱蹭掉。同时，磨砂区域不会蹭掉胶液，保证了包装纸的传输。
23.可选的，所述涂胶架设有连接件，所述连接件的一端转动连接于涂胶架，另一端与所述涂胶辊相固定，所述涂胶辊通过固定于所述连接件以实现转动连接于所述涂胶架。
24.通过采用上述技术方案，在对不同规格的条纹包装纸进行复合时，可以更换涂胶辊，大大提高了整个复合机构的适用性。
25.可选的，所述连接件包括转动连接于所述涂胶架的螺纹杆和与所述涂胶辊相固定的固定杆，所述螺纹杆与所述固定杆螺纹连接；所述涂胶辊沿其轴向贯穿有安装孔，所述安装孔的孔壁开设有安装槽，所述固定杆的外侧壁设有凸起，所述涂胶辊通过凸起嵌入安装槽固定于固定杆，所述涂胶辊通过固定于固定杆实现转动连接于涂胶架。
26.通过采用上述技术方案，在更换涂胶辊时，将螺纹杆从固定杆上拧出，再将固定杆
从安装孔取出，选择合适的涂胶辊进行固定，即先通过安装槽和安装孔将固定杆与更换后的涂胶辊固定，再将螺纹杆与固定杆通过螺纹连接固定，就完成了更换。安装槽的设置限制了涂胶辊与固定杆的相对转动，避免影响涂胶操作。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置涂胶装置和复合装置，提高了条纹包装纸的生产效率；
29.2.通过设置防滑纹路，在条纹纸传输到复合架的过程中，防滑纹路使条纹纸朝进料辊轴向两端铺开，防止条纹纸在复合时皱缩在包装纸上；
30.3.通过设置连接件，在对不同规格的条纹包装纸进行复合时，可以更换涂胶辊，大大提高了整个复合机构的适用性。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例涂胶装置的示意图。
33.图3是本技术实施例涂胶辊的示意图。
34.图4是本技术实施例进料辊的示意图。
35.图5是本技术实施例调节件的示意图。
36.附图标记说明：1、放卷装置一；101、放卷架一；102、放卷辊一；2、涂胶装置；201、涂胶架；202、储胶盒；203、涂胶组件；2031、涂胶辊；2032、压料辊；3、烘干箱；4、放卷装置二；41、放卷架二；42、放卷辊二；5、复合装置；51、复合架；52、复合辊一；53、复合辊二；6、收料辊；7、驱动电机一；8、驱动电机二；9、驱动电机三；10、驱动气缸；11、连接件；111、螺纹杆；112、固定杆；113、固定螺栓；12、刮板；13、安装孔；14、安装槽；15、凸起；16、调节座；17、防滑纹路；171、纹路一；172、纹路二；18、调节件；181、调节辊；182、调节杆；19、传输区域；20、进料辊；21、涂胶区域。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种软包装条纹复合机构。
39.实施例1
40.参照图1，软包装条纹复合机构包括放卷装置一1、涂胶装置2、烘干箱3、放卷装置二4、复合装置5和收料辊6。
41.参照图1，放卷装置一1包括放卷架一101和转动连接于放卷架一101的放卷辊一102，放卷辊一102的转动轴线呈水平，放卷辊一102供包装纸放卷。放卷架一101设有驱动放卷辊一102转动的驱动电机一7，驱动电机一7的输出轴与放卷辊一102的转动轴线重合。在放卷包装纸时，驱动电机一7会带动放卷辊一102顺时针转动。
42.参照图1和图2，涂胶装置2包括涂胶架201、储胶盒202和涂胶组件203。储胶盒202设置于涂胶架201架体的上端面，且储胶盒202水平设置。涂胶组件203包括转动连接于涂胶架201的涂胶辊2031和转动连接于涂胶架201的压料辊2032，涂胶辊2031和压料辊2032的外侧壁相互抵触。涂胶辊2031的转动轴线和压料辊2032的转动轴线互相平行，且均与放卷辊一102的转动轴线平行。在涂胶时，涂胶辊2031顺时针转动，压料辊2032逆时针转动。
43.参照图2和图3，涂胶架201设有连接件11，连接件11包括转动连接于涂胶架201的螺纹杆111、与涂胶辊2031相固定的固定杆112以及固定螺纹杆111和固定杆112的固定螺栓113，螺纹杆111的转动轴线平行于涂胶辊2031的转动轴线，螺纹杆111与固定杆112螺纹连接，涂胶辊2031通过固定于固定杆112实现固定于连接件11以实现转动连接与涂胶架201。涂胶辊2031沿其轴向贯穿有安装孔13，安装孔13靠近其轴向每端的孔壁均开设有安装槽14，固定杆112的外侧壁固定有凸起15。安装涂胶辊2031时，先通过凸起15嵌入安装槽14使固定杆112和涂胶辊2031固定连接，并限制两者的周向转动，再将螺纹杆111与固定杆112螺纹连接，之后通过固定螺栓113固定两者，限制两者的周向转动。涂胶辊2031的下端的外侧壁与储胶盒202的盒底抵触并能蘸取储胶盒202内的胶液。涂胶辊2031的外周壁沿涂胶辊2031的轴向设有数个间隔设置的涂胶区域21，涂胶区域21为磨砂区域。涂胶架201还固定有刮板12，刮板12与涂胶辊2031抵触，在涂胶时，刮板12刮除需要涂胶区域21以外的胶液，而由于涂胶区域21是磨砂区域，其上面的胶液不会被刮除。
44.参照图2和3，涂胶架201铰接有调节座16，调节座16和涂胶架201的铰接轴线平行于涂胶辊2031的转动轴线，压料辊2032转动连接于调节座16上。涂胶架201铰接有驱动气缸10，涂胶架201和驱动气缸10的铰接轴线平行于涂胶辊2031的转动轴线，驱动气缸10的输出轴与调节座16铰接，驱动气缸10和调节座16的铰接轴线平行于调节座16和涂胶架201的铰接轴线。压料辊2032外侧壁固定有橡胶圈，压料辊2032通过橡胶圈与涂胶辊2031的外侧壁相抵触。驱动气缸10和调节座16在涂胶架201的两个侧板上镜像设置。在涂胶前，通过驱动气缸10调节压料辊2032与涂胶辊2031之间的距离，以使压料辊2032的外侧壁和涂胶辊2031的外侧壁抵紧的松紧度处于合适的状态。
45.参照图1，放卷装置二4包括放卷架二41和转动连接于放卷架二41的放卷辊二42，放卷辊二42的转动轴线平行于放卷辊一102的转动轴线，且与涂胶辊2031的转动轴线平行，放卷辊二42供条纹纸放卷。放卷架二41设有驱动电机二8，驱动电机二8的转动轴线与放卷辊二42的转动轴线重合。
46.参照图1，复合装置5包括与放卷架二41一体设置的复合架51、转动连接于复合架51的复合辊一52和转动连接于复合架51的复合辊二53，复合辊一52的转动轴线和复合辊二53的转动轴线均与涂胶辊2031的转动轴线平行，复合辊一52的外周壁和复合辊二53的外周壁相互抵触。在放卷条纹纸时，驱动电机二8会带动放卷辊二42逆时针转动，条纹卷被传输到复合辊一52和复合辊二53之间，且与包装纸凃有胶液的端面相抵，之后进行复合操作。复合架51转动连接有进料辊20，进料辊20的转动轴线平行于涂胶辊2031的转动轴线。
47.参照图1和图4，进料辊20的外侧壁设有防滑纹路17，防滑纹路17包括纹路一171和纹路二172，纹路一171和纹路二172均呈螺旋形设置，且两者的旋向相反。在条纹纸从放卷辊二42通过进料辊20时，与包装纸上端面抵触的防滑纹路17使包装纸具有朝进料辊20轴向两端铺开的趋势，避免复合时包装纸皱缩而影响条纹包装纸的质量。
48.参照图1，涂胶架201和复合架51之间设有烘干箱3，烘干箱3开设供包装纸穿过的槽口。
49.参照图1，收料辊6转动连接于复合架51上，收料辊6的转动轴线平行于涂胶辊2031的转动轴线，复合架51还固定有驱动电机三9，驱动电机三9的输出轴与收料辊6的转动轴线重合。驱动电机三9会驱动收料辊6顺时针转动以收卷条纹包装纸。
50.实施例1的实施原理为：复合条纹包装纸时，包装纸先从放卷辊一102进入涂胶装置2，再经过涂胶装置2的涂胶辊2031和压料辊2032之间，再通过涂胶辊2031将胶液涂布至包装纸，之后包装纸通过烘干箱3将胶液烘至合适的状态，然后被传输到复合辊一52和复合辊二53之间。同时，条纹纸从放卷辊二42输送至进料辊20，通过进料辊20保持舒展的状态，之后进入复合辊一52和复合辊二53之间，且条纹纸与包装纸凃有胶液的端面相抵，最终被复合辊一52和复合辊二53复合成条纹包装纸，最后通过收料辊6进行收卷。
51.另外的，可根据生产需求更换相应的涂料滚，提高软包装条纹复合机构的适用性。
52.实施例2
53.参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，烘干箱3还设有调节件18，调节件18包括转动连接于烘干箱3的调节辊181和转动连接于烘干箱3的调节杆182，调节辊181的转动轴线和调节杆182的转动轴线均平行于涂胶辊2031的转动轴线，且调节杆182位于调节辊181的上方，调节辊181的外周壁与调节杆182的外周壁相互抵触。调节辊181外周壁间隔设有若干传输区域19，传输区域19的位置与包装纸上的涂胶处错开，且传输区域19凸出于调节辊181的外周壁。在包装纸穿过调节辊181和调节杆182之间时，涂有胶液的装纸下端面与调节辊181抵接，此时，包装纸与调节辊181的传输区域19抵接，包装纸涂有胶液的区域未与调节辊181抵触，这样避免胶液被涂胶辊2031刮蹭掉。
54.涂胶后的包装纸从涂胶架201传输到复合架51时，烘干箱3对包装纸的胶液进行烘干操作，使胶液达到适宜粘贴的状态。且此时调节件18使包装纸张紧，并避免刮蹭包装纸下端面的胶液。之后包装纸被传输到复合装置5与条纹纸一起被复合成条纹包装纸，最后通过收料辊6进行收卷。
55.实施例2的实施原理为：复合条纹包装纸时，包装纸先从放卷辊一102进入涂胶装置2，再经过涂胶装置2的涂胶辊2031和压料辊2032之间，再通过涂胶辊2031将胶液涂布至包装纸，之后包装纸通过烘干箱3将胶液烘至合适的状态，且通过调节件18保持张紧状态，然后被传输到复合辊一52和复合辊二53之间。同时，条纹纸从放卷辊二42输送至进料辊20，通过进料辊20保持舒展的状态，之后进入复合辊一52和复合辊二53之间，且条纹纸与包装纸凃有胶液的端面相抵，最终被复合辊一52和复合辊二53复合成条纹包装纸，最后通过收料辊6进行收卷。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。