一种可有效防止炫光的钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种可有效防止炫光的钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃是使用钢化方法对玻璃进行增强，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力使玻璃表面具有压应力的玻璃，又称安全玻璃，较普通玻璃具有安全性高、强度高和热稳定性好的特点，眩光是指视野中由于不适宜亮度分布，或在空间或时间上存在极端的亮度对比，以致引起视觉不舒适和降低物体可见度的视觉条件，为了防止眩光，通常在建筑用的钢化玻璃表面上贴上防眩光膜，由于防眩光膜在长期使用后，膜的外侧表面受到外界的影响会产生大量划痕，使得防眩光膜的防眩光效果降低，同时钢化玻璃在安装时容易因边缘受到撞击而使钢化玻璃产生破碎，鉴于此，我们提出一种可有效防止炫光的钢化玻璃。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可有效防止炫光的钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可有效防止炫光的钢化玻璃，包括钢化玻璃主体，所述钢化玻璃主体呈长方形板状结构，所述钢化玻璃主体包括内侧玻璃和外侧玻璃，所述内侧玻璃和所述外侧玻璃之间夹设有防眩光层，所述防眩光层的前后两侧均涂覆有夹胶层，所述内侧玻璃和外侧玻璃分别通过夹胶层与所述防眩光层紧密粘接，所述钢化玻璃主体的外围处套设有玻璃套框，所述玻璃套框呈矩形框状结构，所述玻璃套框的四周内壁上均开设有环槽，所述钢化玻璃主体的边缘处伸入到所述环槽内，所述环槽的槽底处开设有凹槽，所述凹槽内紧密粘接有抵垫，所述钢化玻璃主体的侧端与所述抵垫抵接。
6.优选的，所述内侧玻璃和所述外侧玻璃的尺寸相同，所述防眩光层呈薄膜状结构，所述防眩光层的长度和宽度尺寸与所述内侧玻璃的长度和宽度尺寸相同。
7.优选的，所述内侧玻璃和所述外侧玻璃的棱边处均倒有斜角，所述环槽的槽底边缘处均和所述内侧玻璃棱边处斜角的尺寸相适配。
8.优选的，所述钢化玻璃主体的边缘处紧密粘接在所述环槽内。
9.优选的，所述玻璃套框的前后两端的外围边缘处均开设有侧套槽，所述侧套槽内套设并紧密粘接有密封垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.该可有效防止炫光的钢化玻璃，通过将防眩光层使用夹胶层夹设在内侧玻璃和外侧玻璃之间，使得防眩光层被密闭在钢化玻璃主体内，避免防眩光层遭受到外界的破坏；
12.2.该可有效防止炫光的钢化玻璃，通过将钢化玻璃主体包围在玻璃套框内并使钢化玻璃主体和玻璃套框紧密粘接成整体，使得钢化玻璃主体的边角处被玻璃套框保护，防
止钢化玻璃主体在安装时会因边缘受到撞击而使钢化玻璃主体破碎。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的另一整体结构示意图；
15.图3为本实用新型中钢化玻璃主体的结构示意图；
16.图4为本实用新型中玻璃套框的结构示意图；
17.图5为本实用新型中a处的放大结构示意图；
18.图6为本实用新型中玻璃套框的局部剖视图。
19.图中各个称号的意义为：
20.1、钢化玻璃主体；11、内侧玻璃；12、外侧玻璃；13、防眩光层；14、夹胶层；2；玻璃套框；21、环槽；211、凹槽；22、抵垫；23、侧套槽；24、密封垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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图6，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种可有效防止炫光的钢化玻璃，包括钢化玻璃主体1，钢化玻璃主体1呈长方形板状结构，钢化玻璃主体1包括内侧玻璃11和外侧玻璃12，内侧玻璃11和外侧玻璃12之间夹设有防眩光层13，防眩光层13的前后两侧均涂覆有夹胶层14，内侧玻璃11和外侧玻璃12分别通过夹胶层14与防眩光层13紧密粘接，内侧玻璃11和外侧玻璃12的尺寸相同，防眩光层13呈薄膜状结构，防眩光层13的长度和宽度尺寸与内侧玻璃11的长度和宽度尺寸相同，使防眩光层13被密封在内侧玻璃11和外侧玻璃12之间，防止钢化玻璃主体1在使用时防眩光层13会受到破坏。
26.本实施例中，钢化玻璃主体1的外围处套设有玻璃套框2，玻璃套框2呈矩形框状结构，玻璃套框2的四周内壁上均开设有环槽21，内侧玻璃11和外侧玻璃12的棱边处均倒有斜角，环槽21的槽底边缘处均和内侧玻璃11棱边处斜角的尺寸相适配，使钢化玻璃主体1的边缘处伸入到环槽21内，使得钢化玻璃主体1的边缘处紧密粘接在环槽21内，从而使钢化玻璃主体1和玻璃套框2被粘接成整体结构，此时钢化玻璃主体1的棱边处被玻璃套框2保护在内，防止钢化玻璃主体1边缘因外力撞击而使内侧玻璃11或外侧玻璃12 破碎。
27.具体的，环槽21的槽底处开设有凹槽211，凹槽211内紧密粘接有抵垫22，钢化玻璃
主体1的侧端与抵垫22抵接，使玻璃套框2受到撞击时，抵垫22会减缓钢化玻璃主体 1受到的冲击力，防止钢化玻璃主体1中到的内侧玻璃11和外侧玻璃12受力破碎。
28.进一步的，玻璃套框2的前后两端的外围边缘处均开设有侧套槽23，侧套槽23内套设并紧密粘接有密封垫24，使玻璃套框2安装到窗框中时，密封垫24起到密封作用，增加钢化玻璃主体1与窗框之间的密封性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种可有效防止炫光的钢化玻璃，包括钢化玻璃主体(1)，其特征在于：所述钢化玻璃主体(1)呈长方形板状结构，所述钢化玻璃主体(1)包括内侧玻璃(11)和外侧玻璃(12)，所述内侧玻璃(11)和所述外侧玻璃(12)之间夹设有防眩光层(13)，所述防眩光层(13)的前后两侧均涂覆有夹胶层(14)，所述内侧玻璃(11)和外侧玻璃(12)分别通过夹胶层(14)与所述防眩光层(13)紧密粘接，所述钢化玻璃主体(1)的外围处套设有玻璃套框(2)，所述玻璃套框(2)呈矩形框状结构，所述玻璃套框(2)的四周内壁上均开设有环槽(21)，所述钢化玻璃主体(1)的边缘处伸入到所述环槽(21)内，所述环槽(21)的槽底处开设有凹槽(211)，所述凹槽(211)内紧密粘接有抵垫(22)，所述钢化玻璃主体(1)的侧端与所述抵垫(22)抵接。2.根据权利要求1所述的可有效防止炫光的钢化玻璃，其特征在于：所述内侧玻璃(11)和所述外侧玻璃(12)的尺寸相同，所述防眩光层(13)呈薄膜状结构，所述防眩光层(13)的长度和宽度尺寸与所述内侧玻璃(11)的长度和宽度尺寸相同。3.根据权利要求1所述的可有效防止炫光的钢化玻璃，其特征在于：所述内侧玻璃(11)和所述外侧玻璃(12)的棱边处均倒有斜角，所述环槽(21)的槽底边缘处均和所述内侧玻璃(11)棱边处斜角的尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的可有效防止炫光的钢化玻璃，其特征在于：所述钢化玻璃主体(1)的边缘处紧密粘接在所述环槽(21)内。5.根据权利要求1所述的可有效防止炫光的钢化玻璃，其特征在于：所述玻璃套框(2)的前后两端的外围边缘处均开设有侧套槽(23)，所述侧套槽(23)内套设并紧密粘接有密封垫(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种可有效防止炫光的钢化玻璃，包括钢化玻璃主体，钢化玻璃主体包括内侧玻璃和外侧玻璃，内侧玻璃和外侧玻璃之间夹设有防眩光层，钢化玻璃主体的外围处套设有玻璃套框。该可有效防止炫光的钢化玻璃，通过将防眩光层使用夹胶层夹设在内侧玻璃和外侧玻璃之间，使得防眩光层被密闭在钢化玻璃主体内，避免防眩光层遭受到外界的破坏，通过将钢化玻璃主体包围在玻璃套框内并使钢化玻璃主体和玻璃套框紧密粘接成整体，使得钢化玻璃主体的边角处被玻璃套框保护，防止钢化玻璃主体在安装时会因边缘受到撞击而使钢化玻璃主体破碎。体破碎。体破碎。


技术研发人员：宋链
受保护的技术使用者：重庆钰丰钢化玻璃有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021/11/2