一种红砖切割流水线的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割流水线，尤其涉及一种红砖切割流水线。


背景技术：

2.红砖是一种重要的建筑原料，生产红砖时一般用大火将砖坯里外烧透，然后熄火，使窑和砖自然冷却，砖窑里直接生产出来的红砖是一整块大块的长方体，砌砖的建筑工人不方便取用，因此人们还需要对其进行切条处理成小块的红砖头，传统的红砖切割工艺需要人工送料，人们先将刚烧出来的红砖块送到切割线处再进行切割，这种方式耗费较大的人力，并且切好的、红砖条直接掉落到地面上，导致形成很多残次品，浪费了大量的资源。
3.现有技术中，虽然有切割机构，但是还没有一种能够实现自动送料和自动下料的装置，我们需要设计一种能够改进上述缺点，从而实现自动送料、切割、下料于一体、减少残次品、节约资源的红砖切割流水线。


技术实现要素：

4.为了克服传统的红砖切割工艺需人工送料、易形成较多残次品、浪费大量的资源的缺点，本实用新型提供一种自动送料、切割、下料于一体、减少残次品、节约资源的红砖切割流水线。
5.一种红砖切割流水线，包括有垫板、支撑柱和减速电机，垫板上前、中、后部均设有支撑柱，垫板上左侧安装有减速电机，还包括有切割机构、进料皮带轮组件、传动装置和出料皮带轮组件，垫板上中间设有切割机构，切割机构底部内壁设有传动装置，减速电机与传动装置连接，前部的支撑柱和中部的支撑柱左侧之间传动式连接有进料皮带轮组件，进料皮带轮组件和传动装置相配合，后部的支撑柱和中部的支撑柱右侧传动式连接有出料皮带轮组件，进料皮带轮组件和出料皮带轮组件相配合。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，切割机构包括有u型挡板、滚动滑杆、n型推杆、进料限位块、线型切刀和滑轨，垫板上中部设有u型挡板，u型挡板左侧内壁上部滚动式设有滚动滑杆，u型挡板左壁滑动式设有n型推杆，滚动滑杆后侧设有进料限位块，u型挡板右侧设有线型切刀，n型推杆下侧右端设有滑轨。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，传动装置包括有第一齿轮、第一转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转盘、第二转杆、第三齿轮和第一皮带组件，减速电机的输出轴左侧设有第一齿轮，减速电机的输出轴右端连接有第一转杆，第一转杆右侧设有第一锥齿轮，u型挡板底部内壁转动式设有第二转杆，第二转杆上部设有第二锥齿轮，第二转杆顶部设有转盘，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，滑轨与转盘偏心位置处滑动式连接，u型挡板左侧内壁底部转动式设有第三齿轮，第三齿轮和第一齿轮啮合，第三齿轮右侧和进料皮带轮组件之间传动式连接有第一皮带组件。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有下料斜板，出料皮带轮组件后侧和垫板上右侧后部之间设有下料斜板。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，线型切刀采用金属材质。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过电机的输出轴带动第一齿轮转动，从而带动第三齿轮转动，进而带动第一皮带组件传动，进而带动进料皮带轮组件传动，因而可将进料皮带轮组件上的大块红砖向后传送，实现了自动送料的效果；
11.2、通过进料限位块可避免红砖块在传动过程中从滚动滑杆后侧滑落至垫板上；
12.3、通过第二锥齿轮转动，因而使滑轨左右滑动，进而带动n型推杆在左右方向上进行直线往复运动，n型推杆将红砖块向右推到线型切刀处进行切割，实现了自动切割的效果；
13.4、通过进料皮带轮组件的传动带动出料皮带轮组件传动，以及通过下料斜板，小块的红砖向下滑至垫板上，实现了自动下料的效果，从而方便人们的收取；
14.5、通过下料斜板能够减少较多破碎的残次品情况的发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型减速电机、切割机构和传动装置的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型减速电机、滑轨和传动装置的立体结构示意图。
18.图4为本实用新型进料限位块、线型切刀、出料皮带轮组件和下料斜板的立体结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：1、垫板，2、支撑柱，3、减速电机，4、切割机构，41、u型挡板，42、滚动滑杆，43、n型推杆，44、进料限位块，45、线型切刀，46、滑轨，5、进料皮带轮组件，6、传动装置，61、第一齿轮，62、第一转杆，63、第一锥齿轮，64、第二锥齿轮，641、转盘，65、第二转杆，66、第三齿轮，67、第一皮带组件，7、出料皮带轮组件，8、下料斜板。
具体实施方式
20.尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
21.实施例1
22.一种红砖切割流水线，如图1所示，包括有垫板1、支撑柱2、减速电机3、切割机构4、进料皮带轮组件5、传动装置6和出料皮带轮组件7，垫板1上前、中、后部均设有支撑柱2，垫板1上左侧安装有减速电机3，垫板1上中间设有切割机构4，切割机构4底部内壁设有传动装置6，减速电机3与传动装置6连接，前部的支撑柱2和中部的支撑柱2左侧之间传动式连接有进料皮带轮组件5，进料皮带轮组件5和传动装置6相配合，后部的支撑柱2和中部的支撑柱2右侧传动式连接有出料皮带轮组件7，进料皮带轮组件5和出料皮带轮组件7相配合。
23.当人们需要对红砖进行流水线式切割时，可使用这种设备，首先人们将大块红砖放置于进料皮带轮组件5上，然后启动减速电机3，减速电机3的输出轴带动传动装置6开始运作，从而将大块红砖沿着进料皮带轮组件5向后传送，在惯性的作用下，大块红砖移动至
切割机构4内，传动装置6的运作带动切割机构4运作，进而切割机构4将一整块大块红砖切割成一块块的相同规格的小块红砖并推送至出料皮带轮组件7上，随后关闭减速电机3，人们再取下被切割成块的红砖，重复上述操作即可完成流水线式红砖切割。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4所示，切割机构4包括有u型挡板41、滚动滑杆42、n型推杆43、进料限位块44、线型切刀45和滑轨46，垫板1上中部设有u型挡板41，u型挡板41左侧内壁上部滚动式设有滚动滑杆42，u型挡板41左壁滑动式设有n型推杆43，滚动滑杆42后侧设有进料限位块44，u型挡板41右侧设有线型切刀45，n型推杆43下侧右端设有滑轨46。
26.传动装置6的运作带动n型推杆43在左右方向上进行直线往复运动，当n型推杆43沿着u型挡板41向左滑动时，红砖块被传送到滚动滑杆42上，进料限位块44可避免红砖块在传动过程中从滚动滑杆42后侧滑落至垫板1上，当n型推杆43沿着u型挡板41向右滑动时，n型推杆43将红砖块向右推到线型切刀45处进行切割，切好的小块红砖被继续推送至出料皮带轮组件7上，从而完成红砖的切割环节。
27.传动装置6包括有第一齿轮61、第一转杆62、第一锥齿轮63、第二锥齿轮64、转盘641、第二转杆65、第三齿轮66和第一皮带组件67，减速电机3的输出轴左侧设有第一齿轮61，减速电机3的输出轴右端连接有第一转杆62，第一转杆62右侧设有第一锥齿轮63，u型挡板41底部内壁转动式设有第二转杆65，第二转杆65上部设有第二锥齿轮64，第二转杆65顶部设有转盘641，第二锥齿轮64和第一锥齿轮63啮合，滑轨46与转盘641偏心位置处滑动式连接，u型挡板41左侧内壁底部转动式设有第三齿轮66，第三齿轮66和第一齿轮61啮合，第三齿轮66右侧和进料皮带轮组件5之间传动式连接有第一皮带组件67。
28.启动减速电机3后，电机的输出轴带动第一转杆62转动，从而带动第一锥齿轮63转动，进而带动第二锥齿轮64和第二转杆65一起转动，因而使滑轨46左右滑动，进而带动n型推杆43在左右方向上进行直线往复运动，电机的输出轴同时带动第一齿轮61转动，从而带动第三齿轮66转动，进而带动第一皮带组件67传动，进而带动进料皮带轮组件5传动，因而可将进料皮带轮组件5上的大块红砖向后传送，并且由于第三齿轮66的直径远小于第一齿轮61，所以进料皮带轮组件5的上料速度较快，能够实现快速上料。
29.还包括有下料斜板8，出料皮带轮组件7后侧和垫板1上右侧后部之间设有下料斜板8。
30.进料皮带轮组件5的传动带动出料皮带轮组件7传动，被切割成小块的红砖条被推至出料皮带轮组件7上后，在出料皮带轮组件7的传动下，小块的红砖移动再经过下料斜板8向下滑至垫板1上，从而方便人们的收取，此外若红砖条直接从出料皮带轮组件7掉落到垫板1上，则容易导致较多的红砖条被震碎，下料斜板8能够减少这种破碎的残次品发生。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。