一种生产制造管理系统的制作方法

1.本发明涉及生产制造领域，特别是涉及一种生产制造管理系统。


背景技术：

2.随着全球市场竞争的日益激烈，制造行业在提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本和减少资源消耗等范畴面对着更为严苛的要求。制造企业借力于制造技术的不断革新，通过引入物联网、大数据等新兴技术，实现生产过程的透明化、智能化和全局优化，来应对以上挑战，由此引发了新一轮产业革命，即以全球化、信息化、智能化、智慧化和绿色化为发展方向的智慧制造浪潮，并得到了世界主要制造国家的高度重视。
3.制作车间作为生产制造企业的物化中心，它不仅是制造计划的具体执行者，也是生产制造信息的反馈者，更是大量实时生产制造信息的集散地，因此制造车间层的生产管理与信息资源集成是企业生产系统中的重要一环，制造车间生产及管理自动化是实施企业整体解决方案的共性核心关键技术，制造车间管理及其信息系统的敏捷性在很大程度上决定着整个企业的敏捷性。因此，生产制造管理系统的概念应运而生，生产制造管理系统是一种面向制造车间层的生产管理技术与实时信息系统，意在为用户提供一个反应快速、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品质量和提高服务质量，但是现有生产制造管理系统还停留在概念阶段，还没有一套行之有效的可以在生产制造企业具体实施的执行方案。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种生产制造管理系统，基于微电子技术、射频技术、人脸识别技术、无线通信技术实现生产制造过程中的零部件加工效率监控、生产车间工作人员出勤率监控、零部件加工流程监控、零部件加工质量信息监控以及监控机械设备维护信息监控，并且将监控数据上传服务器，进行大数据存储，系统整体构造成本较低，并且能够满足生成制造管理需求。
5.本发明提供一种生产制造管理系统，所述系统包括若干设置于生产车间机械设备上，用于采集生产制造数据的生产制造管理器；与生产制造管理器无线通信连接，用于对生产制造数据进行存储的服务器；
6.所述生成制造管理器包括用于采集零部件电子标签信息的射频接收器；
7.用于采集生产车间工作人员人脸图像信息的人脸图像采集器；
8.用于采集零部件加工工艺流程信息、工作人员工作排班信息、零部件加工质量信息以及机械设备维护信息的数据采集器；
9.用于对采集的信息进行综合分析，并且生成可视化报表的中央处理器；
10.用于上传采集的信息、可视化报表的无线通信器。
11.于本发明的一实施例中，所述中央处理器包括零部件管理模块、工作人员管理模块、加工工艺管理模块、加工质量管理模块以及机械设备维护管理模块；所述零部件管理模
块用于计算零部件加工效率，并且生成可视化报表；所述工作人员管理模块用于计算生产车间工作人员出勤率，并且生成可视化报表；所述加工工艺管理模块用于监控零部件加工流程，并且生成可视化报表；所述加工质量管理模块用于监控零部件加工质量信息，并且生成可视化报表；所述机械设备维护管理模块用于监控机械设备维护信息，并且生成可视化报表。
12.于本发明的一实施例中，所述零部件管理模块工作流程为：
13.(1)获取射频接收器接收到电子标签信息的数量，即为零部件加工数量；
14.(2)获取机械设备运行时间，即为零部件加工时间；
15.(3)将零部件加工时间除以零部件加工数量，获取零部件加工效率，并且按照时间顺序生成可视化报表。
16.于本发明的一实施例中，所述工作人员管理模块工作流程为：
17.(1)获取人脸图像采集器采集的人脸图像信息，并且进行工作人员人脸识别打卡；
18.(2)将人脸识别打卡信息和工作人员工作排班信息进行对比计算工作人员的出勤率，并且生成可视化报表。
19.于本发明的一实施例中，所述加工工艺管理模块工作流程为：
20.(1)获取射频接收器接收到电子标签信息，并且识别电子标签信息对应的零部件信息；
21.(2)将零部件加工信息与射频接收器对应机械设备信息进行结合，生成零部件加工生产信息，并且生成可视化报表。
22.于本发明的一实施例中，所述加工质量管理模块工作流程为：
23.(1)采集零部件加工质量反馈信息，并且对反馈信息进行分类整理；
24.(2)将分类整理后的反馈信息进行排序，并且生成可视化报表。
25.于本发明的一实施例中，所述机械设备维护管理模块工作流程为：
26.(1)采集机械设备维护信息，并且对维护信息进行分类整理；
27.(2)将分类整理后的信息按照时间顺序排序，并且生成可视化报表。
28.于本发明的一实施例中，所述系统还包括用于进行语音辅助播报的语音播放器，所述语音播报器与中央处理器电连接。
29.如上所述，本发明的一种生产制造管理系统，具有以下有益效果：本发明基于微电子技术、射频技术、人脸识别技术、无线通信技术实现生产制造过程中的零部件加工效率监控、生产车间工作人员出勤率监控、零部件加工流程监控、零部件加工质量信息监控以及监控机械设备维护信息监控，并且将监控数据上传服务器，进行大数据存储，系统整体构造成本较低，并且能够满足生成制造管理需求。
附图说明
30.图1显示为本发明实施例中公开的生产制造管理系统的结构框图。
31.图2显示为本发明实施例中公开的中央处理器的功能模块图。
32.图3显示为本发明实施例中公开的零部件管理模块工作流程图。
33.图4显示为本发明实施例中公开的工作人员管理模块工作流程图。
34.图5显示为本发明实施例中公开的加工工艺管理模块工作流程图。
35.图6显示为本发明实施例中公开的加工质量管理模块工作流程图。
36.图7显示为本发明实施例中公开的机械设备维护管理模块工作流程图。
具体实施方式
37.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
39.请参阅图1，本发明提供一种生产制造管理系统，所述系统包括若干设置于生产车间机械设备上，用于采集生产制造数据的生产制造管理器；与生产制造管理器无线通信连接，用于对生产制造数据进行存储的服务器；
40.所述生成制造管理器包括用于采集零部件电子标签信息的射频接收器；
41.即每个零部件上均设置有电子标签，每个机械设备上均设置有射频接收器，当通过对应的机械设备对零部件进行生产加工时，通过射频接收器对零部件上的电子标签进行识别。
42.用于采集生产车间工作人员人脸图像信息的人脸图像采集器；
43.用于采集零部件加工工艺流程信息、工作人员工作排班信息、零部件加工质量信息以及机械设备维护信息的数据采集器；所述数据采集器可以为键盘等设备，用于进行信号输入。
44.用于对采集的信息进行综合分析，并且生成可视化报表的中央处理器；
45.用于上传采集的信息、可视化报表的无线通信器；所述无线通信器可以为4g模块、5g模块、nb-iot模块等；
46.所述系统还包括用于进行语音辅助播报的语音播放器，所述语音播报器与中央处理器电连接。
47.请参阅图2，所述中央处理器包括零部件管理模块、工作人员管理模块、加工工艺管理模块、加工质量管理模块以及机械设备维护管理模块；所述零部件管理模块用于计算零部件加工效率，并且生成可视化报表；所述工作人员管理模块用于计算生产车间工作人员出勤率，并且生成可视化报表；所述加工工艺管理模块用于监控零部件加工流程，并且生成可视化报表；所述加工质量管理模块用于监控零部件加工质量信息，并且生成可视化报表；所述机械设备维护管理模块用于监控机械设备维护信息，并且生成可视化报表。
48.请参阅图3，所述零部件管理模块工作流程为：
49.(1)获取射频接收器接收到电子标签信息的数量，即为零部件加工数量；
50.(2)获取机械设备运行时间，即为零部件加工时间；
51.(3)将零部件加工时间除以零部件加工数量，获取零部件加工效率，并且按照时间
顺序生成可视化报表。
52.请参阅图4，所述工作人员管理模块工作流程为：
53.(1)获取人脸图像采集器采集的人脸图像信息，并且进行工作人员人脸识别打卡；
54.(2)将人脸识别打卡信息和工作人员工作排班信息进行对比计算工作人员的出勤率，并且生成可视化报表。
55.请参阅图5，所述加工工艺管理模块工作流程为：
56.(1)获取射频接收器接收到电子标签信息，并且识别电子标签信息对应的零部件信息；
57.(2)将零部件加工信息与射频接收器对应机械设备信息进行结合，生成零部件加工生产信息，实现零部件加工流程监控，并且生成可视化报表。
58.请参阅图6，所述加工质量管理模块工作流程为：
59.(1)采集零部件加工质量反馈信息，并且对反馈信息进行分类整理；
60.(2)将分类整理后的反馈信息进行排序，生成可视化报表。
61.请参阅图7，所述机械设备维护管理模块工作流程为：
62.(1)采集机械设备维护信息，并且对维护信息进行分类整理；
63.(2)将分类整理后的信息按照时间顺序排序，并且生成可视化报表。
64.综上所述，本发明基于微电子技术、射频技术、人脸识别技术、无线通信技术实现生产制造过程中的零部件加工效率监控、生产车间工作人员出勤率监控、零部件加工流程监控、零部件加工质量信息监控以及监控机械设备维护信息监控，并且将监控数据上传服务器，进行大数据存储，系统整体构造成本较低，并且能够满足生成制造管理需求。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
65.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。