一种新型网衣清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种新型网衣清洗设备。


背景技术：

2.随着我国海洋渔业养殖产业的结构调整，深海抗风浪网箱在我国深海渔业养殖产业中得到了广泛的应用。但这些网箱在使用中也出现了很多亟待解决的问题，最为突出的是网衣附着物的问题。深海抗风浪网箱在使用时，其网衣经常会受到海洋生物的攀附滋生，尤其是牡蛎等硬贝壳类生物；养殖海域中的海区附着物也经常附着在网衣上。一旦网衣上有了大量的附着物，就会影响网箱内外的水体交换，影响网箱内鱼儿的健康成长；也会使得网衣增重，对其结构造成破坏，从而造成更大的损失。因此在深海抗风浪网箱的使用过程中，一定要保障网衣的清洁无附着物。
3.目前，保障深海抗风浪网箱网衣的清洁无附着物的防污方法主要有：对网衣定期整体更换，将其拿到岸上或者工作船上利用高压水枪并配合刷子进行人工冲洗，这种方法效率低，容易造成鱼体的外部损伤；在网衣网绳上涂上一层仿生物附着涂料，这种方法会造成养殖水体的污染，而且成本也较高；雇佣专业潜水员携带相关设备，潜入深水中对网衣进行相应的清洗，这种方法虽然有效，但成本太高一般养殖户雇佣不起，而且对潜水员的专业要求也较高。上述清洗方式不能够实现对网箱网衣的自动清洗，清洗周期长，劳动强度大，清洗效率低。因此，需要开发一款新型网衣清洗设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型网衣清洗设备。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型网衣清洗设备，包括设备主体，设备主体包括主动辊、从动辊、滚刷清洗机构，滚刷清洗机构位于主动辊与从动辊之间，滚刷清洗机构包括滚刷传动轴、套置于滚刷传动轴上的滚筒刷，滚筒刷与网衣滚动相接，滚筒刷左侧、右侧的滚刷传动轴上对称设置有传动机构，滚刷清洗机构通过传动机构与主动辊活动相接；
6.传动机构包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一减速齿轮、第二减速齿轮，第一传动齿轮套置于滚刷传动轴上，第一传动齿轮通过一号传动皮带与第一减速齿轮传动相接，第一减速齿轮、第二减速齿轮分别套置于传动杆上，第二减速齿轮位于靠近第二传动齿轮的一侧且与第二传动齿轮啮合相接，第二传动齿轮设置于主动辊上；
7.主动辊上靠近第二传动齿轮的一侧均设置有二号传动皮带，主动辊通过二号传动皮带与从动辊传动相接；主动辊与从动辊之间设置有连接柱，主动辊的下方平行设置有挡板，挡板的左端、右端分别与连接柱紧固相接，挡板的下方对应放置有待清洗的网衣。
8.进一步地，滚刷传动轴的一端与驱动马达的转矩输出轴相连；滚刷传动轴的左端、右端分别通过支撑柱与滚刷传动轴接触相接。
9.进一步地，第二传动齿轮具有用于套装于主动辊上的第一套孔，第一套孔中内置有第一轴承，第二传动齿轮通过第一轴承套装于主动辊上。
10.进一步地，从动辊上设置有从动齿轮，从动齿轮具有用于套装于从动辊上的第二套孔，第二套孔中内置有第二轴承，从动齿轮通过第二轴承套装于从动辊上。
11.进一步地，连接柱为两个，两个连接柱对称设置于主动辊、从动辊的左端、右端，连接柱的底部贯穿主动辊并向下延伸。
12.本实用新型不仅清洗周期短，劳动强度小，清洗效率高，而且避免网衣上附着水生物以阻碍网箱水体交换并增加网箱重量，保证网箱内水体养殖环境，从而保障养殖体的产量。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为图1的局部放大结构示意图。
15.图中：1、主动辊；2、从动辊；5、连接柱；6、挡板；21、从动齿轮；41、第一传动齿轮；42、第二传动齿轮；43、第一减速齿轮；44、第二减速齿轮；45、一号传动皮带；46、传动杆；31、滚刷传动轴；32、滚筒刷；33、驱动马达；11、二号传动皮带。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.如图1所示的一种新型网衣清洗设备，包括设备主体，设备主体包括主动辊1、从动辊2、滚刷清洗机构，滚刷清洗机构位于主动辊1与从动辊2之间，滚刷清洗机构包括滚刷传动轴31、套置于滚刷传动轴31上的滚筒刷32，滚筒刷32与网衣滚动相接，滚筒刷32左侧、右侧的滚刷传动轴31上对称设置有传动机构，滚刷清洗机构通过传动机构与主动辊1活动相接；
18.如图2所示，传动机构包括第一传动齿轮41、第二传动齿轮42、第一减速齿轮43、第二减速齿轮44，第一传动齿轮41套置于滚刷传动轴31上，第一传动齿轮41通过一号传动皮带45与第一减速齿轮43传动相接，第一减速齿轮43、第二减速齿轮44分别套置于传动杆46上，第二减速齿轮44位于靠近第二传动齿轮42的一侧且与第二传动齿轮42啮合相接，第二传动齿轮42设置于主动辊1上；
19.传动机构的工作过程为：驱动马达33驱动滚刷传动轴31旋转转动，滚刷传动轴31旋转带动第一传动齿轮41转动，第一传动齿轮41转动带动一号传动皮带45转动，一号传动皮带45转动带动第一减速齿轮43转动，第一减速齿轮43转动带动第二减速齿轮44转动，第二减速齿轮44转动带动第二传动齿轮42转动，第二传动齿轮42转动带动主动辊1旋转，主动辊1旋转带动二号传动皮带11转动，二号传动皮带11转动带动从动辊2转动，主动辊1、从动辊2同时转动带动网衣实现在线传送；
20.通过上述传动过程实现驱动马达33驱动滚刷传动轴31旋转的同时带动滚刷清洗机构对网衣的滚刷清洗及传动机构对网衣的在线传送，达到同时驱动滚刷清洗机构和传动机构工作的目的，使滚刷清洗机构和传动机构保持同步工作，提高了网箱网衣的清洗效率和清洗效果，保证了网衣自动清洗装置清洗工作性能的稳定性。此外，通过一台驱动马达33
同时驱动滚刷清洗机构和传动机构工作，结构设计巧妙合理，精简了网衣自动清洗装置的部件，提高了驱动马达33输出转矩的利用效率，更加节能高效。
21.通过设置减速齿轮，以降低转速增加扭矩，采用两级减速齿轮对传动机构进行减速控制，增大了减速比，提高了减速效率，使传动机构的双排第二传动齿轮42保持低转速、大扭矩的工作状态对网箱网衣进行牵引传动，提高了二号传动皮带11的传动精度，保证了传动机构带动网箱网衣传送的稳定可靠性，从而在一定程度上提高网箱网衣的清洗效率和清洗效果。
22.其中，主动辊1上靠近第二传动齿轮42的一侧均设置有二号传动皮带11，主动辊1通过二号传动皮带11与从动辊2传动相接；主动辊1与从动辊2之间设置有连接柱5，主动辊1的下方平行设置有挡板6，挡板6的左端、右端分别与连接柱5紧固相接，挡板6的下方对应放置有待清洗的网衣。连接柱5为两个，两个连接柱对称设置于主动辊1、从动辊2的左端、右端，连接柱5的底部贯穿主动辊1并向下延伸。
23.其中，滚刷传动轴31的一端与驱动马达33的转矩输出轴相连；滚刷传动轴31的左端、右端分别通过支撑柱与滚刷传动轴31接触相接。通过驱动马达33驱动滚刷传动轴31带动滚筒刷32旋转转动，以对网衣进行滚刷清洗，提高了网箱网衣的清洗效率和清洗效果。优选地，驱动马达33可以采用无级调速的气动马达，也可以采用液压马达、电动马达等，具体可根据实际需要而设置，在此不作唯一限定。
24.其中，第二传动齿轮42具有用于套装于主动辊1上的第一套孔，第一套孔中内置有第一轴承，第二传动齿轮42通过第一轴承套装于主动辊1上。提高了传动机构的传动精度，保证了传动机构的二号传动皮带11带动网衣传送的稳定可靠性，从而在一定程度上提高网衣的清洗效率和清洗效果。
25.其中，从动辊2上设置有从动齿轮21，从动齿轮21具有用于套装于从动辊2上的第二套孔，第二套孔中内置有第二轴承，从动齿轮21通过第二轴承套装于从动辊2上。
26.本实用新型的工作原理为：驱动马达33驱动传动机构对网衣进行在线传送工作，通过二号传动皮带11带动网衣经过由挡板6与主动辊1之间形成的供网衣通过的通道，在网衣连续自动地通过该通道的过程中，滚刷清洗机构对网衣进行持续不断地滚刷清洗，从而达到对网衣进行水下在线自动清洗的目的，避免“在水产养殖过程中，由于网箱长期浸没在水中，网箱网衣被水生物所附着污损，影响网箱内外的水体交换，造成网箱内水体养殖环境变差而影响养殖体的健康成长，甚至增加病害而危害网箱内养殖体的成活率，产量下降”的现象发生。
27.本实用新型通过在水产养殖网箱的底部浮箱上的同一侧间隔设置立柱，两根立柱的下端和上端分别设置主动辊1、从动辊2，并在主动辊1上设置有滚刷清洗机构，且主动辊1与挡板6之间具有供网衣通过的通道，在传动机构带动网衣通过该通道的过程中，滚刷清洗机构便自动地对网衣进行滚刷清洗，避免网衣上附着水生物以阻碍网箱水体交换并增加网箱重量，造成网箱内水体养殖环境变差而影响养殖体的产量，清洗效率高，清洗效果良好。
28.本实用新型不仅能够实现对网箱网衣自动清洗，提高网箱网衣的清洗效率和清洗效果，而且通过滚刷清洗机构自动地对网衣进行滚刷清洗，避免网衣上附着水生物以阻碍网箱水体交换。此外，本设计结构简单、操作方便，可广泛适用于各网衣清洗设备。
29.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，
本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。