投放重金属捕捉剂的反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及重金属废水处理设备技术领域，具体而言，涉及投放重金属捕捉剂的反应装置。


背景技术：

2.重金属捕捉剂是一种与重金属离子强力螯合的化工药剂。重金属捕捉剂因能在常温和很宽的ph值条件范围内，与废水中的cu2 、cd2 、hg2 、pb2 、mn2 、ni2 、zn2 、cr3 等各种重金属离子进行化学反应，并在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀，从而达到从污水中去除重金属离子的化学品被称为重金属捕捉剂。
3.目前，在使用重金属捕捉剂进行污水处理时，需要分离反应产生的絮凝物，其往往积留到反应装置的底部。排除絮凝物需要通过输送泵进行吸收排除，在实际操作中，常常将一些净化后水随着絮凝物排出，同时反应容易在污水表面形成漂浮层，在加入污水时，容易导致底部絮凝物激起，以及反应需要将金属捕捉剂与污水混合充分，搅拌时，影响沉淀。
4.如何发明投放重金属捕捉剂的反应装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了投放重金属捕捉剂的反应装置，旨在改善现有废水处理反应装置不便于使用问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.本实用新型提供投放重金属捕捉剂的反应装置包括外壳和反应组件。
8.所述反应组件包括搅拌件、排物件、挡条和水泵，所述搅拌件包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨和刮片，所述搅拌电机固定安装于所述外壳上侧，所述搅拌轴固定安装于所述搅拌电机输出端，所述搅拌桨固定连接于所述搅拌轴，所述刮片固定连接于所述搅拌轴，所述刮片滑动连接于所述外壳内表面，所述排物件包括传动电机、转轴、传动带和刮板，所述传动电机固定安装于所述外壳外表面，所述转轴转动连接于所述外壳，所述传动电机输出端固定连接于所述转轴，所述传动带滑动套接于所述转轴表面，所述刮板固定连接于所述传动带表面，所述挡条固定安装于所述外壳内部靠近所述传动带下侧，所述水泵连通于所述外壳底侧。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述外壳上部一侧开设有进水口，所述外壳上部另一侧开设有进液口。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述外壳内部上侧设有搅拌腔，所述搅拌轴和所述搅拌桨位于所述搅拌腔内部。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述外壳内部下侧设有静置腔，所述传动带位于所述静置腔内上侧。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述外壳靠近所述传动带一侧开设有排物口，所
述外壳另一侧开设有排液口。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述外壳底侧开设有排废口，所述外壳底部固定连接有支撑柱。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述刮片一侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接于所述搅拌轴。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌腔底侧设有导液管，所述导液管底侧设有导液板。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述刮板为倾斜设置，所述刮板和所述刮片为橡胶材质制成。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述水泵输入端连通于所述排废口，所述水泵输出端连通有集废箱。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的投放重金属捕捉剂的反应装置，使用时，将废水和重金属捕捉剂同时投放至外壳内部，通过搅拌电机输出端带动搅拌轴进行转动，使得搅拌桨对其进行搅拌均匀，同时刮片对外壳内壁进行刮取清洁，搅拌均匀的液体流入至外壳内部下侧，通过传动电机输出端带动转轴进行转动，使得传动带得以进行移动，带动刮板在液体表面进行移动，将表面形成的漂浮层刮取排出，通过水泵将底部的絮凝物排出，该反应装置通过搅拌电机和搅拌桨将金属捕捉剂和污水进行混合充分，通过传动带和刮板将表面形成的漂浮层排出，使得各操作各自进行互不干扰，可有效防止液体混合不充分、表面的漂浮层不易排出的问题，方便使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的投放重金属捕捉剂的反应装置结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的剖视图结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的正视图结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的搅拌组件结构示意图。
24.图中：100
‑
外壳；110
‑
进水口；120
‑
进液口；130
‑
搅拌腔；150
‑
静置腔；160
‑
排物口；170
‑
排液口；180
‑
排废口；190
‑
支撑柱；300
‑
反应组件；310
‑
搅拌件；311
‑
搅拌电机；312
‑
搅拌轴；313
‑
搅拌桨；315
‑
连接杆；316
‑
刮片；320
‑
导液管；330
‑
导液板；350
‑
排物件；351
‑
传动电机；352
‑
转轴；353
‑
传动带；355
‑
刮板；360
‑
挡条；370
‑
水泵；380
‑
集废箱。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例
33.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供投放重金属捕捉剂的反应装置包括外壳100和反应组件300。
34.其中，反应组件300固定安装于外壳100内部，外壳100用于提供重金属捕捉剂和废水反应的空间，使其反应充分，反应组件300用于使重金属捕捉剂和废水充分混合，以及及时排出反应产物。
35.请参阅图1
‑
3，在一些具体的实施方案中，外壳100上部一侧开设有进水口110，外壳100上部另一侧开设有进液口120，外壳100内部上侧设有搅拌腔130，外壳100内部下侧设有静置腔150，外壳100另一侧开设有排液口170，外壳100底侧开设有排废口180，外壳100底部固定连接有支撑柱190，支撑柱190焊接固定于外壳100底部，用于支撑固定机体，通过将外壳100内部分隔成搅拌腔130和静置腔150，对反应进行分部操作，方便重金属捕捉剂和废水混合均匀和及时排出液体表面和沉底的反应产物，提高反应效果。
36.请参阅图1
‑
4，反应组件300包括搅拌件310、排物件350、挡条360和水泵370，搅拌件310包括搅拌电机311、搅拌轴312、搅拌桨313和刮片316，搅拌电机311固定安装于外壳100上侧，搅拌电机311螺栓固定于外壳100上侧，用于提供重金属捕捉剂和废水充分混合的驱动力，搅拌轴312固定安装于搅拌电机311输出端，搅拌桨313固定连接于搅拌轴312，搅拌桨313焊接固定于搅拌轴312，刮片316固定连接于搅拌轴312，刮片316滑动连接于外壳100内表面，排物件350包括传动电机351、转轴352、传动带353和刮板355，传动电机351固定安装于外壳100外表面，传动电机351螺栓固定于外壳100，用于提供及时排出液体表面形成的漂浮物的驱动力，转轴352转动连接于外壳100，传动电机351输出端固定连接于转轴352，传动带353滑动套接于转轴352表面，刮板355固定连接于传动带353表面，刮板355螺栓固定于传动带353，挡条360固定安装于外壳100内部靠近传动带353下侧，挡条360焊接固定于外壳100内表面，防止在加入污水时底部絮凝物激起，水泵370连通于外壳100底侧，水泵370用于及时将外壳100底部产生的絮状物进行排出。
37.在一些具体的实施方案中，搅拌轴312和搅拌桨313位于搅拌腔130内部，传动带353位于静置腔150内上侧，外壳100靠近传动带353一侧开设有排物口160，刮片316一侧固定连接有连接杆315，连接杆315螺栓固定于刮片316，连接杆315另一端固定连接于搅拌轴312，连接杆315另一端螺栓固定于搅拌轴312，搅拌腔130底侧设有导液管320，导液管320底侧设有导液板330，对混合均匀的液体进行导向，可减缓污水对静置腔150内液体的冲击力，刮板355为倾斜设置，刮板355和刮片316为橡胶材质制成，水泵370输入端连通于排废口180，水泵370输出端连通有集废箱380。
38.该投放重金属捕捉剂的反应装置的工作原理：通过将外壳100内部分隔成搅拌腔130和静置腔150，对反应进行分部操作，方便重金属捕捉剂和废水混合均匀和及时排出液体表面和沉底的反应产物，提高反应效果，将废水和重金属捕捉剂同时投放至搅拌腔130内部，通过搅拌电机311输出端带动搅拌轴312进行转动，使得搅拌桨313对其进行搅拌均匀，同时刮片316对外壳100内壁进行刮取清洁，搅拌均匀的液体通过导液管320流入至静置腔150，导液板330对混合均匀的液体进行导向，可减缓污水对静置腔150内液体的冲击力，挡条360防止在加入污水时底部絮凝物激起，通过传动电机351输出端带动转轴352进行转动，使得传动带353得以进行移动，带动刮板355在液体表面进行移动，将表面形成的漂浮层刮取排出，通过水泵370将底部的絮凝物排出。
39.需要说明的是，搅拌电机311、传动电机351和水泵370具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.搅拌电机311、传动电机351和水泵370的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。