电力通讯组合管道抗浮装置的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程技术领域，尤其涉及一种电力通讯组合管道抗浮装置。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，市政工程的智慧工程中电力、通讯工程已经逐渐成为现代化城市建设标准建设内容，电力通讯组合排管是智慧工程建设的重要组成部分；电力、通讯管道安装后，为防止管道破坏一般大多进行现浇混凝土包封或将其放置于地下通廊中；电力、通讯线缆保护管一般采用upvc管、pvc管、pe管等不同材质管道，安装时按设计角度进行铺设，由于保护管的长度长、空心保护套管密度小于现浇混凝土密度，进行管道安装及混凝土包封时，保护管的安装角度很难控制，同时浇筑包封混凝土时经常发生保护管上浮，影响电力、通讯保护管施工质量，影响后续电力或通讯线缆安装，情况严重的无法进行线缆敷设，需要进行返工处理，造成经济损失的同时，工程工期也会在无形中延长。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种电力通讯组合管道抗浮装置，克服了浇筑混凝土过程中电力通讯组合管道上浮的问题，保证了电力通讯组合管道的安装坡度，为线缆敷设创造有利条件，创造了良好的经济效益和社会效益。
4.本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
5.一种电力通讯组合管道抗浮装置，包括混凝土垫层，混凝土垫层上分别呈对称状间隔布置有若干个预埋锚固支座，预埋锚固支座通过连接螺丝连接有竖向固定杆，竖向固定杆之间设置有若干层电力通讯组合管道，相邻的两层电力通讯组合管道之间分别设置有中间层管道保护垫，最上层的电力通讯组合管道上设置有顶层管道保护垫，中间层管道保护垫和顶层管道保护垫分别通过水平压杆与两侧的竖向固定杆相连接。
6.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
7.本实用新型通过使用电力通讯组合管道抗浮装置，克服了浇筑混凝土过程中电力通讯组合管道上浮的问题，保证了电力通讯组合管道的安装坡度，保证了工程质量，进而为线缆敷设创造有利条件，提高了工作效率，减少了人工的使用，节约了工程成本，创造了良好的经济效益和社会效益。
8.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：
9.优选的，竖向固定杆上间隔布置有若干个贯穿的通孔，中间层管道保护垫和顶层管道保护垫上分别设置有与竖向固定杆上的通孔相适应的圆孔，水平压杆分别穿过竖向固定杆上的通孔、中间层管道保护垫和顶层管道保护垫上圆孔与两侧的竖向固定杆通过水平杆固定螺母连接。
10.优选的，预埋锚固支座的下部为锥形，中部设置有十字形锚固杆，上部设置有与连接螺丝相适配的螺丝孔；预埋锚固支座的结构设计使得与混凝土垫层的连接更加稳定，同时便于组合安装，提高施工效率。
11.优选的，竖向固定杆的截面为方形，竖向固定杆的两端部分别设置有与连接螺丝相适配的螺丝孔；竖向固定杆的结构设计便于组合安装，提高施工效率。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例电力通讯组合管道安装的结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例预埋锚固支座安装示意图；
14.图3是本实用新型实施例预埋锚固支座与混凝土垫层安装的结构示意图；
15.图4是本实用新型实施例预埋锚固支座与竖向固定杆安装的结构示意图；
16.图5是本实用新型实施例预埋锚固支座的主视结构示意图；
17.图6是本实用新型实施例预埋锚固支座的俯视结构示意图；
18.图7是本实用新型实施例竖向固定杆的主视结构示意图；
19.图8是本实用新型实施例竖向固定杆的侧视结构示意图；
20.图9是本实用新型实施例连接螺丝的主视结构示意图；
21.图10是本实用新型实施例水平压杆的主视结构示意图；
22.图11是本实用新型实施例水平杆固定螺母的主视结构示意图；
23.图12是本实用新型实施例水平杆固定螺母的俯视结构示意图；
24.图13是本实用新型实施例中间层管道保护垫的平面结构示意图；
25.图14是本实用新型实施例中间层管道保护垫的侧立面结构示意图；
26.图15是本实用新型实施例顶层管道保护垫的平面结构示意图；
27.图16是本实用新型实施例顶层管道保护垫的侧立面结构示意图；
28.图17是本实用新型实施例抗浮装置混凝土浇筑后的结构示意图；
29.图中：混凝土垫层1；预埋锚固支座2；十字形锚固杆21；连接螺丝3；竖向固定杆4；通孔41；电力通讯组合管道5；中间层管道保护垫6；第一圆孔61；顶层管道保护垫7；第二圆孔71；水平压杆8；水平杆固定螺母9；现浇混凝土模板10。
具体实施方式
30.通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
31.参见图1至图17所示，本实用新型技术方案如下：
32.一种电力通讯组合管道抗浮装置，包括混凝土垫层1，混凝土垫层1上分别呈对称状间隔布置有若干个预埋锚固支座2，浇筑混凝土垫层1时同时将预埋锚固支座2一同浇筑，使得混凝土垫层1和预埋锚固支座2形成一个整体，或者将预埋锚固支座2直接插在管道沟槽基底上，预埋锚固支座2数量的设置根据现场施工需求布置，预埋锚固支座2通过连接螺丝3连接有竖向固定杆4，连接螺丝3采用材质为q235的钢材，连接螺丝3的长度为4cm，直径为2cm；竖向固定杆4之间安装有若干层电力通讯组合管道5，电力通讯组合管道5数量的设置根据现场施工需求布置，相邻的两层电力通讯组合管道5之间分别安装有中间层管道保护垫6，中间层管道保护垫6采用的材质为硬质塑料，长度为10cm，宽度为8cm，厚度为8cm，中
间层管道保护垫6上的第一圆孔61的直径为2cm，最上层的电力通讯组合管道5上设置有顶层管道保护垫7，顶层管道保护垫7的长度为10cm，宽度为8cm，厚度为6cm，顶层管道保护垫7上的第二圆孔71的直径为2cm，中间层管道保护垫6和顶层管道保护垫7分别通过水平压杆8与两侧的竖向固定杆4相连接；水平压杆8采用材质为q235的钢材，水平压杆8的全长150cm至300cm，截面形式为方形，直径为2cm，两端为螺丝杆，丝杆长度为10cm；水平压杆还可以采用施工现场中常见的钢筋等材料替代；竖向固定杆4上间隔布置有若干个贯穿的通孔41，中间层管道保护垫6和顶层管道保护垫7上分别设置有与竖向固定杆4上的通孔41相适应的圆孔，水平压杆8分别穿过竖向固定杆4上的通孔41、中间层管道保护垫6和顶层管道保护垫7上圆孔与两侧的竖向固定杆4通过水平杆固定螺母9连接；水平杆固定螺母9采用材质为q235的钢材，外部为等边六边形，内部为圆形，外径长度为3cm，内径为2cm，厚度为2cm；预埋锚固支座2、连接螺丝3、竖向固定杆4、水平压杆8、水平杆固定螺母9和现浇混凝土模板10等部件都能在施工过程中重复利用，进而可以节约材料降低成本。
33.预埋锚固支座2的下部为锥形，中部设置有十字形锚固杆21，上部设置有与连接螺丝3相适配的螺丝孔；预埋锚固支座2的结构设计使得与混凝土垫层1的连接更加稳定，同时便于组合安装，提高施工效率；预埋锚固支座2采用材质为q235的钢材，预埋锚固支座2全长为45cm，下部插入土层部分为锥形长度为20cm，宽度和厚度均为4cm，中部的十字形锚固杆21长度为8cm，直径为3cm，上部的螺丝孔直径和深度均为2cm。
34.竖向固定杆4的截面为方形，竖向固定杆4的两端部分别设置有与连接螺丝3相适配的螺丝孔；竖向固定杆4的结构设计便于组合安装，提高施工效率；竖向固定杆4采用材质为q235的钢材，竖向固定杆4的全长为100cm，截面形式为方形，宽度和厚度均为4cm，两端部上的螺丝孔直径和深度均为2cm。
35.使用方法：将预埋锚固支座2固定在管道沟槽底平面上并浇筑混凝土垫层1，预埋锚固支座2根据不同直径的电力通讯组合管道5（直径越大间距越小）按照2m至3m的间距布置，从而使预埋锚固支座2与混凝土垫层1形成一个整体；在预埋锚固支座2上安装连接螺丝3，通过连接螺丝3将预埋锚固支座2和竖向固定杆4组装在一起；安装电力通讯组合管道5，在相邻的两层电力通讯组合管道5上安装中间层管道保护垫6，中间层管道保护垫6通过水平压杆8与两侧的竖向固定杆4连接；在最上层的电力通讯组合管道5上安装顶层管道保护垫7，顶层管道保护垫7通过水平压杆8与两侧的竖向固定杆4连接；根据施工需求重复上述施工过程，并且顶层管道保护垫7在完成其他各层电力通讯组合管道5的施工后安装；安装现浇混凝土模板10，并在电力通讯组合管道5上浇筑包封混凝土；混凝土浇筑完成后拆除抗浮装置及现浇混凝土模板10，即可完成该段电力通讯组合管道5的施工；同时，重复上述施工过程，完成其他部位电力通讯组合管道5的混凝土包封施工。
36.本实用新型通过使用电力通讯组合管道抗浮装置，克服了浇筑混凝土过程中电力通讯组合管道上浮的问题，保证了电力通讯组合管道的安装坡度，保证了工程质量，进而为线缆敷设创造有利条件，提高了工作效率，减少了人工的使用，节约了工程成本，创造了良好的经济效益和社会效益。
37.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。