一种真空干燥热源使用节能型换热器的方法与流程

技术特征：
1.一种真空干燥热源使用节能型换热器，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的顶部固定连接有真空干燥箱(2)，所述连接板(1)的顶部设置有位于真空干燥箱(2)左侧的油水泵(3)，所述油水泵(3)的输入端连通有连接管(4)，所述连接管(4)远离油水泵(3)的一端连通有高位罐(5)，所述高位罐(5)的左侧连通有补充管(6)，所述高位罐(5)的顶部连通有热源系统加压口(7)，所述油水泵(3)的输出端连通有螺旋管式换热器(8)，所述螺旋管式换热器(8)的右端连通有热源加热蒸汽控制阀(9)，所述连接管(4)的右侧连通有位于螺旋管式换热器(8)顶部的回流管(10)，所述回流管(10)远离连接管(4)的一端贯穿真空干燥箱(2)的并延伸至真空干燥箱(2)的内部，所述螺旋管式换热器(8)的输出端连通有导流管(11)，所述导流管(11)远离螺旋管式换热器(8)的一端贯穿至真空干燥箱(2)的内部并与回流管(10)相互连通，所述真空干燥箱(2)的内部滑动连接有料车(12)。2.根据权利要求1所述的一种真空干燥热源使用节能型换热器，其特征在于：所述料车(12)的内侧固定连接有分割板(13)，所述分割板(13)的表面开设有通孔(14)，所述通孔(14)的数量为若干个且均匀对称排列。3.根据权利要求1所述的一种真空干燥热源使用节能型换热器，其特征在于：所述导流管(11)的顶端连通有热源温度检测装置(15)，所述热源温度检测装置(15)为与回流管(10)的底部。4.根据权利要求1所述的一种真空干燥热源使用节能型换热器，其特征在于：所述高位罐(5)的顶端连通有热源系统压力检测装置(16)，所述高位罐(5)的右侧连通有热源安全阀(17)。5.根据权利要求1所述的一种真空干燥热源使用节能型换热器，其特征在于：所述高位罐(5)的顶部设置有热源液位检测装置(18)，所述热源液位检测装置(18)的底端贯穿高位罐(5)并延伸至高位罐(5)的内部。6.根据权利要求1所述的一种真空干燥热源使用节能型换热器，其特征在于：所述连接板(1)的顶部固定连接有垫块(19)，所述垫块(19)的顶部与油水泵(3)的底部固定连接。7.根据权利要求1所述的一种真空干燥热源使用节能型换热器，其特征在于：所述导流管(11)的表面固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的底端套设在热源加热蒸汽控制阀(9)的表面并与热源加热蒸汽控制阀(9)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种真空干燥热源使用节能型换热器的方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：将加热液通过补充管(6)加入到高位罐(5)内部；s2：液位到位后启动油水泵(3)对液体进行运输并利用螺旋管式换热器(8)和蒸汽对液体进行加热；s3：高温加热液通过回流管(10)和导流管(11)在真空干燥箱(2)的内部流通并完成对真空干燥箱(2)的加热。

技术总结
本发明公开了一种真空干燥热源使用节能型换热器，包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有真空干燥箱，所述连接板的顶部设置有位于真空干燥箱左侧的油水泵，所述油水泵的输入端连通有连接管，所述连接管远离油水泵的一端连通有高位罐，所述高位罐的左侧连通有补充管。本发明通过将螺旋管式换热器装置应用到真空干燥箱热源系统中，螺旋管式换热器具有重量轻，换热系数高，可达到盘管式或列管式换热器3


技术研发人员：陈磊 徐连成
受保护的技术使用者：江苏瑞霖制药装备有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/10/18