一种衣柜生产用打孔装置的制作方法

本发明涉及板材加工设备，特别是涉及一种衣柜生产用打孔装置。

背景技术：

1、衣柜板材在生产过程中，板面通常需要加工层板托孔、连接件孔、铰链孔等孔位，板侧边还需要加工连接孔。现有常用打孔装置多为单方向打孔，一次装夹只能完成一个方向的打孔；当板材需要正面、反面和侧边均打孔时，必须反复翻转板材并多次装夹、重新定位。多次装夹导致各次加工定位基准不一致，定位误差逐次累积，孔位精度难以保证；同时每次换面、换侧均需人工操作，占用大量时间，劳动强度大，打孔效率低。因此，如何实现衣柜板材正面、反面与侧边孔的一次装夹完成，成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种衣柜生产用打孔装置，以解决现有技术中打孔装置打孔方向单一、换面换侧需要多次装夹导致定位误差累积、打孔效率低的问题，实现衣柜板材正面、反面与侧边孔的一次装夹完成，提高孔位精度与打孔效率。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、本发明提供一种衣柜生产用打孔装置，包括机架，机架上设有工作台，工作台的上方架设有纵向打孔机构，工作台的一侧设有横向打孔机构，工作台上设有翻面机构、板材定位机构和压紧机构，机架上还设有控制器；纵向打孔机构架设于工作台的上方，用于在板材的表面打孔；横向打孔机构设置于工作台的一侧，用于在板材的侧边打孔；翻面机构设置于工作台上，用于将板材翻面，使板材在一次装夹下完成正面与反面的打孔；板材定位机构与压紧机构配合，将板材固定于工作台上；控制器分别与纵向打孔机构、横向打孔机构、翻面机构、板材定位机构和压紧机构电连接。

4、作为一实施方式，上述纵向打孔机构包括横梁、打孔头组和间距调节机构；横梁架设于工作台的上方；打孔头组包括至少两个打孔头，打孔头沿横梁滑动安装；间距调节机构与打孔头连接，用于调节相邻打孔头之间的距离并锁定。

5、作为一实施方式，上述间距调节机构包括丝杠和滑座；丝杠沿横梁延伸，并与横梁转动连接；滑座与丝杠螺纹配合，并与横梁滑动配合；打孔头安装于滑座上，丝杠转动带动滑座和打孔头沿横梁移动。

6、作为一实施方式，上述打孔头包括打孔电机、打孔主轴、钻头夹套和孔深限位套；打孔电机驱动打孔主轴转动；钻头夹套与打孔主轴可拆卸连接，用于更换钻头；孔深限位套套设于打孔主轴外，用于限制钻头进入板材的深度。

7、作为一实施方式，上述纵向打孔机构还包括随动集尘罩和吸尘管；随动集尘罩套设于打孔头外，并随打孔头升降；吸尘管的一端与随动集尘罩连通，另一端用于与负压源连接。

8、作为一实施方式，上述翻面机构包括翻转架和夹持爪；夹持爪用于夹持板材的边缘；翻转架带动夹持爪绕水平轴线翻转，使板材翻面。

9、作为一实施方式，上述横向打孔机构包括横向导轨、横向滑座和横向打孔头；横向导轨设置于工作台的一侧，并沿板材的侧边方向延伸；横向滑座与横向导轨滑动配合；横向打孔头水平布置，并安装于横向滑座上，用于在板材侧边的不同位置打孔。

10、作为一实施方式，上述板材定位机构包括定位挡板和推紧件；定位挡板固定于工作台上；推紧件推动板材抵靠定位挡板。

11、作为一实施方式，上述压紧机构包括压紧臂和压块；压紧臂转动设置于机架上；压块连接于压紧臂的一端；压紧臂摆动带动压块将板材压紧于工作台上。

12、作为一实施方式，上述控制器包括输入面板和存储单元；输入面板用于输入打孔参数；存储单元用于存储打孔参数；控制器根据打孔参数控制纵向打孔机构、横向打孔机构、翻面机构、板材定位机构和压紧机构动作。

13、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

14、本发明通过纵向打孔机构在板材的表面打孔、横向打孔机构在板材的侧边打孔，并通过翻面机构使板材在一次装夹下完成正面与反面的打孔，从而解决现有打孔装置打孔方向单一、换面换侧需要多次装夹导致定位误差累积、打孔效率低的问题，提高孔位精度与打孔效率。

1.一种衣柜生产用打孔装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上设有工作台（2），所述工作台（2）的上方架设有纵向打孔机构（3），所述工作台（2）的一侧设有横向打孔机构（4），所述工作台（2）上设有翻面机构（5）、板材定位机构（6）和压紧机构（7），所述机架（1）上还设有控制器（8）；所述纵向打孔机构（3）架设于所述工作台（2）的上方，用于在板材的表面打孔；所述横向打孔机构（4）设置于所述工作台（2）的一侧，用于在板材的侧边打孔；所述翻面机构（5）设置于所述工作台（2）上，用于将板材翻面，使板材在一次装夹下完成正面与反面的打孔；所述板材定位机构（6）与所述压紧机构（7）配合，将板材固定于所述工作台（2）上；所述控制器（8）分别与所述纵向打孔机构（3）、所述横向打孔机构（4）、所述翻面机构（5）、所述板材定位机构（6）和所述压紧机构（7）电连接。

2.根据权利要求1所述的衣柜生产用打孔装置，其特征在于，所述纵向打孔机构（3）包括横梁（31）、打孔头组（32）和间距调节机构（33）；所述横梁（31）架设于所述工作台（2）的上方；所述打孔头组（32）包括至少两个打孔头（321），所述打孔头（321）沿所述横梁（31）滑动安装；所述间距调节机构（33）与所述打孔头（321）连接，用于调节相邻所述打孔头（321）之间的距离并锁定。

3.根据权利要求2所述的衣柜生产用打孔装置，其特征在于，所述间距调节机构（33）包括丝杠（331）和滑座（332）；所述丝杠（331）沿所述横梁（31）延伸，并与所述横梁（31）转动连接；所述滑座（332）与所述丝杠（331）螺纹配合，并与所述横梁（31）滑动配合；所述打孔头（321）安装于所述滑座（332）上，所述丝杠（331）转动带动所述滑座（332）和所述打孔头（321）沿所述横梁（31）移动。

4.根据权利要求2所述的衣柜生产用打孔装置，其特征在于，所述打孔头（321）包括打孔电机（3211）、打孔主轴（3212）、钻头夹套（3213）和孔深限位套（3214）；所述打孔电机（3211）驱动所述打孔主轴（3212）转动；所述钻头夹套（3213）与所述打孔主轴（3212）可拆卸连接，用于更换钻头；所述孔深限位套（3214）套设于所述打孔主轴（3212）外，用于限制钻头进入板材的深度。

5.根据权利要求2所述的衣柜生产用打孔装置，其特征在于，所述纵向打孔机构（3）还包括随动集尘罩（34）和吸尘管（35）；所述随动集尘罩（34）套设于所述打孔头（321）外，并随所述打孔头（321）升降；所述吸尘管（35）的一端与所述随动集尘罩（34）连通，另一端用于与负压源连接。

6.根据权利要求1所述的衣柜生产用打孔装置，其特征在于，所述翻面机构（5）包括翻转架（51）和夹持爪（52）；所述夹持爪（52）用于夹持板材的边缘；所述翻转架（51）带动所述夹持爪（52）绕水平轴线翻转，使板材翻面。

7.根据权利要求1所述的衣柜生产用打孔装置，其特征在于，所述横向打孔机构（4）包括横向导轨（43）、横向滑座（41）和横向打孔头（42）；所述横向导轨（43）设置于所述工作台（2）的一侧，并沿板材的侧边方向延伸；所述横向滑座（41）与所述横向导轨（43）滑动配合；所述横向打孔头（42）水平布置，并安装于所述横向滑座（41）上，用于在板材侧边的不同位置打孔。

8.根据权利要求1所述的衣柜生产用打孔装置，其特征在于，所述板材定位机构（6）包括定位挡板（61）和推紧件（62）；所述定位挡板（61）固定于所述工作台（2）上；所述推紧件（62）推动板材抵靠所述定位挡板（61）。

9.根据权利要求8所述的衣柜生产用打孔装置，其特征在于，所述压紧机构（7）包括压紧臂（71）和压块（72）；所述压紧臂（71）转动设置于所述机架（1）上；所述压块（72）连接于所述压紧臂（71）的一端；所述压紧臂（71）摆动带动所述压块（72）将板材压紧于所述工作台（2）上。

10.根据权利要求1所述的衣柜生产用打孔装置，其特征在于，所述控制器（8）包括输入面板和存储单元；所述输入面板用于输入打孔参数；所述存储单元用于存储打孔参数；所述控制器（8）根据打孔参数控制所述纵向打孔机构（3）、所述横向打孔机构（4）、所述翻面机构（5）、所述板材定位机构（6）和所述压紧机构（7）动作。